導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇庫存管理論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

1.精確預測客戶需求。戴爾利用“800-”免費電話和全球性強大的網絡溝通平臺，與客戶進行全天候即時交流，爭取獲得第一手客戶需求信息。同時，客戶可以通過戴爾免費電話或網絡提交訂單，提交訂單后的1分鐘內，戴爾裝配廠的電腦控制中心就會收到訂貨信息，客戶需求信息相應被存儲到戴爾信息中心。

2.分解需求信息并傳遞給配件供應商。戴爾利用成熟的網絡平臺，每20秒整合一次訂單。收到訂貨信息后，戴爾控制中心會及時將訂單分解為電子配件需求清單，然后采購部門通過互聯網和企業間的信息網分派給上游配件制造商。各制造商根據需求清單進行配件組裝生產，并在規定時間內供貨。與此同時，需求清單會直接轉交給第三方物流公司，第三方物流會在一小時內配好貨物，并在20分鐘后將所需的全部零配件運抵戴爾工廠。

3.高效的生產流程。戴爾工廠庫存作業效率很高，配件進入工廠后會被分配到各條生產線上，流水線前端的工人通過系統自動生成的配置清單選料，并傳送到裝配工人那里。通常一臺PC機從原料進廠到打包離廠只需五六個小時。從理論上說，凡是被運到戴爾工廠的零配件都有明確的客戶，一旦裝配完成，經過測試后，可以直接發貨，運往最終客戶手中，而在客戶未下單之前，戴爾工廠幾乎沒有物料。這也在一定程度上解釋了戴爾為什么能做到在成品零庫存之外，配件也幾乎達到了零庫存。

（二）戴爾零庫存績效

1.存貨管理水平顯著提高。本文選取國內外同行業的主要競爭對手———聯想和惠普作為參照對象，并分渠道對戴爾存貨管理水平進行分析。通過分析我們可以得出，零庫存策略的實施使戴爾的存貨管理水平得到很大提升，不僅可以減少流動資金被庫存占用的時間，降低庫存管理成本，而且有助于提高企業的資金流動性，加速資金周轉。同時，由于存貨在流動資產中所占比重較大，其流動性將直接影響企業的流動比率，較快的存貨周轉速度有利于增強戴爾整體短期償債能力及營運能力。綜上，與競爭對手相比，良好的存貨管理水平使戴爾取得了巨大的成本和資金優勢，提高了戴爾在同行業的競爭力。

2.營運資本運營效率顯著改善。得益于存貨周轉效率的提升和直銷模式的運用，戴爾營運資金整體運營效率也得到了十分顯著的改善。在零庫存管理模式下，購貨客戶需向戴爾提前付款，戴爾可以向原料供應商延緩付款且不必通過經銷商，直接顛倒了應付和應收之間的關系。利用這種逆差，每賣一臺計算機都能獲取現金，現金流量增加，無疑降低了戴爾的營運資金成本，從而提高了企業的運營彈性。同時，逆向資金流動幫助戴爾實現了零營運資本甚至負營運資本，使其可以迅速地進行技術升級和財務基礎設施改造，競爭優勢得以持續。

二、戴爾模式對我國企業營運資金管理的啟示

（一）加強存貨控制實現低庫存

戴爾的供應商管理庫存模式，極大地降低了庫存成本和存貨跌價風險，從而使戴爾擁有了極具競爭力的生產成本，加速了資金流動。對我國企業而言，應充分認識到存貨管理的重要性，嚴格控制在存貨上占用的資金，盡量保持低庫存，使庫存的周轉速度能夠最大限度地適應企業基于市場需求變化而在生產和經營上需求的變化，這樣才能更好地降低庫存成本，提高存貨變現能力及產品市場競爭力。

（二）以信息流調度存貨資金流

庫存觀念予以信息化詮釋是戴爾零庫存成功實施的重要因素。信息化庫存觀念下，戴爾運用訂單信息流帶動物流、資金流的運動，從而減少營運資金由于信息流通不暢造成的沉淀和浪費。我國企業需要借鑒國外先進的技術和管理理念，努力提高自身信息化技術管理水平，在整個供應鏈上建立完善的信息系統和溝通平臺，為更好地獲取所需信息，加速物資和資金流動做準備。

（三）資金管理與物流管理相結合

戴爾成功實施零庫存的經驗告訴我們，降低物流成本和流動資金占用是提高企業市場競爭力的關鍵。對于實行零庫存管理的企業而言，物流是以時間消滅庫存空間，也是降低成本的主要方向。我國企業管理者應加強物流管理，采用先進技術提高物流設備技術含量，加快物流設施的更新，建立健全物流配送系統，并根據自身實際情況實行合理的配送制度，及時將按訂單生產出來的產品送達客戶手中，爭取以最低的物流成本向客戶提供最大附加值的服務，從而達到提高資金利用率、實現最低存貨的目標。

（四）低成本打造市場競爭力

戴爾直接經營模式的核心在于低成本，零庫存管理是對低成本戰略的有力貫徹。零庫存管理將庫存數量控制到最低，極大地降低了經營成本；訂單生產方式，將產品直接送往客戶手中，不僅節省了中間環節的費用支出，而且使戴爾可以低于競爭對手的價格銷售產品，從而利于爭取更多的客戶和市場份額。通過嚴格貫徹低成本戰略，戴爾不僅加速了資金周轉，而且極大地提升了利潤增值空間和市場競爭力，在整個價值鏈上爭得了更多的話語權，使得整合供應鏈資源成為可能。盡可能地合理化壓縮企業經營成本，實現企業資源的最優化配置，將極大提升企業的市場地位和綜合競爭力。

（五）注重風險管控

通過實施零庫存，戴爾整體經營績效雖然得到極大提升，但也面臨諸多不可避免的風險。因此，企業在實施零庫存時，應充分提升對零庫存風險的防范意識，全面加強風險管理。為了更好地應對各種風險，企業應該做到：首先，建立健全物流配送制度，應盡量減少不必要的配送成本；其次，注重市場分析，準確預測客戶需要，同時，為及時滿足消費者需求，應盡量保持合理數量的產成品庫存；最后，提高信息保密技術，保證信息安全，同時利用信息優勢，與供應商建立健全雙向溝通協調機制，并運用競爭和利潤分配機制與其保持穩定的合作伙伴關系，爭取形成“命運共同體”，使上下游供應商能夠做到及時供貨，滿足企業的物資需求，最大化地降低供應商合作伙伴關系風險和信息泄露風險。

篇2

（1）貨品特性原則

根據貨品的固有性質，比如商品的質量、形狀、規格等，對商品進行有所針對性的儲存，進而保障貨品在整個倉儲周期中的品質不受較大的影響或破壞。雖然根據貨品特性的原則進行貨品的分區管理滿足了不同貨品的特異性需求，但它并沒有考慮貨品的出庫效率、入庫效率等因素，因而使用過程中還是會有很大的局限性，在使用過程中必須與其它的分區原則相結合。

（2）級別優先原則

根據貨品的類別等因素對其進行級別劃分，并根據其級別，通常情況下將存儲庫區均分為三個以上的區域。往往需要優先入庫的貨品放置在入庫站臺附近，這些貨品的庫頻最高，其所在區域稱之為優先入庫區；以同樣的方法來定義優先出庫區，而其它貨品則根據順序原則往后面存放。

（3）入庫頻率原則

當同一端口開展出入庫作業時，根據貨品出入庫的頻率來進行區域的劃分。出入庫頻率較大的貨品往往放置在距離出入庫站臺較近的貨位，這樣不但很大程度上節省了作業時間，而且提升了出入庫作業效率。

（4）重力分區原則

考慮到倉庫貨架較高且重，其承重有限，因此從安全角度考慮，往往將較重的貨品放在較低層貨架上，而較輕的貨品則放置在較高層的貨架上，這樣也便于貨品的存取。

（5）過渡分區原則

過渡分區原則是通過將兩個相鄰的貨位通過特殊的形式結合起來，進而提升了貨位的流通性，彌補了貨位存儲過程中的不足，同時提升了倉儲空間的利用率。

1.2入庫作業流程

自動立體倉庫的入庫作業流程開始于入庫月臺，首先把貨品放置在正確的貨位上。當客戶下單后，在規定的時間內由指定的專業司機將貨品運送至指定的月臺，然后入庫管理人員根據訂單信息對倉儲任務進行分析，然后進行條形碼掃描，讀取掃描信息后確認托盤屬性及入庫通道。然后搬運工通過叉車和庫內托盤將貨品放置帶入庫暫存區。理貨工作人員通過掃描托盤上的條形碼，讀取入庫區域信息，進行理貨與驗收工作，并由搬運工送至立體倉庫，通過輸送機將貨品托盤運至堆垛機貨架端部，接著巷道堆垛機便開始存儲作業。借助于PC機，把托盤叉放至指定貨位，再把倉儲信息回饋給倉儲信息系統，最終實現整個入庫作業。

1.3入庫貨位升級管理策略

（1）分類存儲

依據貨品的屬性特征對其分類，進而為其選擇固有的貨位。對于具有相同特征的不同貨品的分類，也有相應的原則可循。分類存儲為暢銷貨品的存取帶來了極大的方便，而且特征差別明顯的貨品，比如周轉率不同的貨品，非常適合使用該策略。但分類存儲也在一定程度上影響了存儲空間的利用情況。

（2）定位存儲

由于每個貨品都有其特定的存儲位置，不同貨品不能夠交換其對應的儲位。因此，在進行分區劃分時，每項貨品對應的貨位容量一定不小于其在庫最大量。定位儲存過程中考慮到了貨品周轉率、出入庫頻率等因素，因此可以很大程度上降低出入庫過程中堆垛機的行駛距離與搬運時間等，降低了能耗，節約了成本。

（3）共享存儲

共享存儲允許在特殊的條件下不同貨品共享一個倉儲位置，這樣可以保證貨品倉儲的效率化，實現倉儲空間利用的最大化，縮短堆垛機行走時間，降低成本。

（4）隨機存儲

隨機存儲就是將貨品以隨機揀選的方式選擇儲位，而且隨機揀選方式也可做很多改變。通常情況下，隨機存儲是根據貨品的入庫時間順序進行存儲。對于距離出入口較近的儲位，往往可以實施儲位共享，而且這些儲位的使用率相對高一些。同定位存儲相比，隨機存儲過程中堆垛機的行駛距離進一步縮短，存儲空間利用率也大大提高。

（5）分類隨機存儲

分類隨機存儲是根據貨品的特點進行分類，然后將各類貨品存儲在固定貨位中，同類貨品存儲時其貨位分配隨機進行。分類隨機存儲集隨機存儲與分類存儲許多優點于一身，很大程度上提高了自動化立體倉庫的入庫效率與庫存利用率。

2自動化立體倉庫出庫環節升級管理

2.1出庫作業流程

在自動化立體倉庫運作過程中，出庫作業是非常關鍵的一個環節。出庫作業環節的合理安排，不但可以提升倉庫的周轉效率，縮短出庫耗時，更能夠滿足物流作業的實時性要求。如圖4所示。

2.2出庫揀貨作業升級管理策略

將貨物揀選作業劃分為三種形式，進而來加強自動化立體倉庫出庫揀貨作業升級管理。這三種揀取方式分別為：訂單揀取、批量揀取和復合揀取。

（1）訂單揀取升級策略

操作人員拿到貨品訂單后，針對每一份訂單，在倉庫中按訂單條目依次查找，對訂單列出的貨品信息進行核對，然后將客戶購買的貨品從立體倉庫貨位中取出，然后集中全部貨品進行傳統的揀貨工作，其流程如圖5所示。

（2）批量揀取升級策略

操作人員收到貨品訂單后對其進行成批整合，然后再根據貨品的屬性特征進行整批貨品揀選作業。一次分類作業結束后，根據一定原則對所有貨品進行二次分類，然后再根據客戶要求或者訂單特點進行二次分揀。批量揀取作業可以實現購買貨品總量的一次性揀取，大幅度縮短了堆垛機的行走距離和時間，提升了堆垛機的作業效率。而且將貨品的批量揀取后與批量配送相結合更能夠提升企業的物流配送績效。

（3）復合揀取升級策略

復合揀取是基于客戶所購貨品的形態特征，把訂單揀取方式與批量揀取方式相結合的特殊貨品分類揀取方式。針對客戶訂單的規格、特性、數量等特點，可以將客戶訂單分為少樣多量、多樣少量等，然后在選擇恰當的貨物揀選策略。復合揀取方式是在保證貨品庫存正常運轉和移動單元最有效運作的前提下，充分考慮各個訂單的共性，盡可能在一次貨物揀選過程中實現的貨品一次揀貨作業。

篇3

將庫房內所有物資的編號、品名、規格、數量、單價、金額等信息輸入Excel表格，實行計算機管理。每個規格物資的編號都是唯一的，即使類似的物資也很容易區分。當發生庫存物資的出、入庫時，庫房管理人員及時在計算機上更改相應物資的數據信息，做到庫存數據及時更新，使得庫存數據能實時反映庫房內的物資情況。在利用計算機管理庫存前期，也考慮過使用專門的數據庫軟件對庫存進行管理。由于實驗工廠的規模不大，庫房結構沒有中、大型企業復雜，使用Excel建立的數據庫就可以滿足管理要求，所有庫存物資詳細信息一目了然，易操作，易維護，還可以根據實驗工廠自身的需要增加、刪除有關庫存物資的項目，使用靈活。

1.2庫存數據共享

依托局域網，實現庫存數據共享，設置不同權限，實現庫存數據的查詢與管理。庫房管理人員可對庫存數據進行添加、刪除、更改等操作，其他人員只具備瀏覽權限。數據庫的共享使得采購人員制定采購計劃時以庫存實時數據為依據；技術人員填寫材料單時可以查詢庫存材料數量是否滿足需要。同時，庫存管理信息化，可以為管理部門制定決策提供必要的信息支持，使其能夠及時監督成本占用的狀況，為加快工廠資金運轉提供準確數據。

1.3優化布局

將庫存物資劃分區域分類存放，并設置標識，使庫房管理人員能直觀地找到庫存物資，有效提高了工作效率。清晰的標識還可以避免庫存積壓，采購人員也不再重復購買，能夠降低實驗工廠的生產成本，增加了實驗工廠的流動資金。

1.4采購下限

在庫存物資的數據庫中設立定型產品一欄，同時將加工定型產品所需的庫存物資做出標記，并對其數量設置范圍，當標記物資的數量低于所設的范圍時，顯示數量的表格會變紅。采購人員看到變紅的表格就會立刻填寫采購計劃進行采購，及時補充物資，省去了很多中間環節，大大提高了工作效率。

1.5定時清理

每年年底對庫存數據進行匯總整理，統計物資的出庫、入庫情況，對于3年內沒有發生出庫、入庫情況的庫存物資進行清理。通過定時清理可以減少積壓的庫存，增加倉庫的利用率，使庫存物資都流動起來，增加流動資金，提高實驗工廠的活力。

總之，庫存要獲得優良的管理，不僅要最大化地利用倉庫空間，還要挖掘人員和設備的潛力使庫房作業效率最大化。產品可獲取性、安全性以及揀選最優化也是庫存管理需要考查的重要指標。Tompkinsetal研究認為在整個生產經營過程中企業的貨物庫存成本大約占總成本的10%~75%左右，如何通過控制庫存管理成本來有效地降低生產成本，將是工廠提高自身經營效益的必由之路。

2推進庫存管理建設

2.1軟件

推進庫存管理建設，需要繼續推進網絡化建設，充分利用數據庫服務的整體軟平臺，實現資源共享，提高工作效率，使管理人員工作程序化、系統化、條理化、流水化，確保數據的準確性與及時性。此外借助網絡化建設，大力推進無紙化辦公，有效節減開支。建立規范化的庫存管理制度，相關人員嚴格按照規定流程及制度執行，實現管理規范化。此外，通過培訓提高相關人員的倉庫管理及數據管理能力，真正掌握物料進、出、存的流程，使物品能得到順利運轉，使倉庫管理工作得到有效的改進。

2.2硬件

在現行庫存功能區的基礎上，重新對倉庫庫位進行有效的規劃，細化區域劃分，使物料擺放更合理，盤點更方便。在全面考慮各種物品的倉儲及流轉流程后，進行倉儲作業流程的標準化、統一化，提高庫存周轉率。在原有庫房的基礎上新建、改建庫房，實現多數庫存物品的立體化、自動化流轉。

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1、工作績效來控制庫存，建立庫存定額根據卷煙輔料的特點綜合考慮單類輔料的使用量和價值，設計合理的庫存量和庫存金額，形成庫存定額管理標準，列入供應部門績效考核，使用量、價雙重手段控制。

2、采用ABC重點控制法進行分類管理根據卷煙輔料采購價值，月度卷煙輔料使用量，采用ABC重點控制法進行分類管理。A類輔料價值最高，采用定額儲備，利用量和價雙重手斷滾動儲備，保證7天的需求量。B類按照批次生產量進行定量儲備，只考核量的指標，根據月度生產計劃及時補充或減少；C類進行集中儲備，一般儲備量控制在一個季度的需求量，減少采購次數。

(二)現代物流技術應用

1、采用標準托盤，實現物流作業標準化托盤是最基本的物流器具，它是靜態貨物轉變成動態貨物的載體，是裝卸搬運、倉儲保管以及運輸過程中均可利用的工具，與叉車配合利用，可以大幅度提高裝卸搬運效率；用托盤堆碼貨物，可以大幅度增加倉庫利用率；實行托盤一貫化運輸，可以大幅度降低成本。供需雙方采用同質化標準托盤，按照國際標準（ISO），采用1200mm×1000mm托盤，輔料不高于1350mm，總重量不超過1000kg，包裝整齊。輔料托盤標準化供應管理的核心作用是優化資源，提高倉儲輔料管理效率，達到裝卸快捷、運輸安全、提高效率、節能環保目的，建立順暢、快捷的即時供應生產保障體系。

2、利用物聯網技術，提高自動化程度，實現供需無縫對接入庫物聯網無線射頻技術（RFID）可以實現同時辨識讀取數多個RFID標簽；對水、油和化學藥品等物質具有很強抵抗性，不受污染干擾；可以重復讀寫，數據存儲量大；能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質，并能夠進行穿透性通信，這些特點優于條形碼、磁卡等技術，非常適合當前煙草行業輔料物流作業頻繁，物流量大的現狀，具有現實的推廣意義。在使用標準托盤的前提下，利用無線射頻技術，托盤植入RFID電子標簽，實現無線終端掃碼入庫，提高入庫效率。方案可以采用供需聯動，首先，在供應商成品庫寫入RFID標簽有關輔料名稱、數量等信息；其次，煙草企業在裝卸叉車上安裝無線讀寫器，在輔料送達后卸貨過程中完成RFID標簽讀寫，通過無線網絡傳輸輔料信息、垛位分配；最后，自動完成入庫、生成報表。實現不停車直接入庫、自動錄入信息生成報表，提高入庫效率的目的。

(三)加強外部管理

卷煙輔料進行集中采購，大批量采購作為公開招標的談判條件，供應商根據采購比例降低采購單價，達到降低采購費用目的。利用資質認證、供貨質量考核、供貨周期考核等手段，選擇供貨能力強，企業信譽好的公司，擇優建立供應商隊伍。通過信息化手段供需雙方搭建信息平臺，共享供應數據，合理控制采購訂單進度，避免集中到貨庫存積壓的情況。信息平臺共享物料需求計劃、采購訂單、供貨周期、倉儲庫存等數據。

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2系統分析

本次研發的醫院醫藥倉庫庫存管理系統主要采用了最常用的管理信息系統開發方法-結構化生命周期法。這一方法主要有四部分：一是醫院藥品管理系統的調查分析；二是對這一系統進行數據庫設計；三是系統界面的設計；四是系統功能的設計。其中第一步是最基礎的環節，但是常常會被忽略。

2.1資料收集

通過查閱相關的資料，搜集到一些數據，可以作為數據庫設計的參考，如下：序號提綱：

（1）病院藥品堆棧劃分成多少個地區？

（2）每一個藥品分區有多少個藥品貨架？

（3）每一個藥品貨架上放幾層藥品？

（4）架子上的每一層放哪幾種藥品？

（5）醫院的藥品進行藥品編碼的方式？

（6）藥品倉庫醫務人員人數有多少？

（7）每天體系處置的入庫單數量大約有？

2.2繪制業務流程圖

通過對醫院的調查，我們了解到醫院藥品庫存管理系統主要是藥品入庫與藥品出庫，繪制出系統藥品入庫與藥品出庫的業務流程圖。

2.3確定系統開發環境

由于大多數的醫院使用的計算機平開都是基于Windows系統的，為了節省醫院的資源，可以確定使用以下開發環境：網絡操作系統：Windows2000；數據庫服務器：MicrosoftAccessr2000；服務器平臺：Windows2000；客戶機平臺：WindowsXP/2000；前端開發工具：visualBasic6.0。

2.4體系功能模塊的確定

經由對大量數據的研究，筆者確定體系有六個功能模塊，主要有系統模塊、入庫業務管理模塊、出庫業務管理模塊、退料業務管理模塊（還庫業務管理模塊）、盤點業務管理模塊（報表輸出）、需求管理模塊。

3系統的實現

本文軟件的開發主要采用以VB和Access2000為基礎，進而實現本系統的功能模塊功能。其中最為重要的就是出庫與入庫的程序，而出庫與入庫的程序較為相似，因此，本文只對出庫程序這一塊進行進行分析。3.1入庫模塊的實現。PrivateSubCommand1_Click()醫院藥品的入庫程序：DimI,JAsInteger,STRAsStringIfText1.Text=""OrText2=""OrCombo1.Text=""OrText4=""OrText5=""OrText6=""OrText7=""ThenMsgBox"信息不全，請輸入其他信息！"ExitSubElse醫院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品采購員")=Text1.Text醫院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品的編號")=Text2.Text醫院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品的入庫數量")=Text3.Text醫院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品的入庫時間")=Combo1.Text醫院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品的價格")=Text4.Text醫院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("某一藥品的供應商家")=Text5.Text醫院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品供應商的電話")=Text6.TextMsgBox"藥品已經成功入庫！"EndIfEndSub

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2關鍵維修備件庫存管理的策略

2.1合理分類維修需求，依據實際需求訂貨

依據生產設備維修工作的需要，維修備件的需求可以分為兩類：一類為參照企業生產設備的技術維修人員與管理人員制定的維修標準與計劃，將可以預測與控制且需求穩定的維修備件分離出來，作為維修計劃型的需求；另一類為無法預測與控制的備件需求，常用來應對企業生產設備的突發故障，并對設備采取搶修和維護措施，此類維修備件需求的隨機性很大，技術人員與管理人員可以將此類維修備件需求作為隨機型的需求。對于這兩類維修備件需求，企業要依據其特點，采用相應的庫存管理策略，以提高維修備件的庫存管理質量。對于計劃型的維修備件需求，由于其需求情況穩定且可以控制，多為生產設備所需的標準件，企業進貨的渠道較為廣泛，維修備件到位的時間較短。所以在維修備件訂貨量范圍確定的情況下，計劃型維修備件的訂貨費用與單位備件保管費用是確定的，而在企業制定的維修計劃周期內，生產設備需求可以視為均勻連續性的。因此，企業可以借助EOQ模型計算維修備件在計劃型需求中的庫存量，并據此結果優化訂貨策略。對于隨機性的維修備件需求，由于其需求的不確定性，如果缺貨會給企業的正常生產帶來重大影響，因此企業可以采取安全庫存的策略，依據企業設備的使用情況和出現故障的頻次，以一月或者一季度為標準，將其安全庫存量設置在其最大使用量的90％左右，并依據企業庫存的管理環境和機構，對關鍵維修備件按期盤存，并依據定期訂貨的方法確定其訂貨數量。

2.2加強企業之間的合作，聯合管理維修備件

企業的決策者在制定企業發展和經營管理策略時，要有高瞻遠矚的眼光和寬闊的胸襟，既要注重提升企業自身的經濟實力和技術水平，又要注重企業之間的相互合作，做到共同發展和雙贏，這在企業維修備件的庫存管理中尤其如此。企業可以與維修備件的供應商及同行的生產企業聯合，共同提高庫存管理工作的效率和質量。企業可以加強與維修備件供應商的溝通合作，對于價值不菲的關鍵維修備件采取廠家直供的方式，從而實現關鍵維修備件零庫存的目的，并依據關鍵維修備件的種類、需求量和使用周期等制定科學合理的供貨計劃，簽訂獲得供需雙方都認可的供應協議，在與維修備件供應商進行訂貨費用結算時，企業可以依據協議中的價格與實際的訂貨量與其進行結算。通過供需雙方彼此間的合作，企業既可以與維修備件供應商建立良好的合作關系，保證關鍵維修備件的正常儲備與供應，滿足企業生產平穩持續的實際需求，又可以減少關鍵維修備件流通的環節，降低維修備件的物流費用和庫存管理成本，有效提高企業的生產效率與經濟效益。對于使用相同設備的企業，可以加強彼此之間的聯系，共同分析雙方在維修備件庫存管理方面遇到的問題，并依據雙方的實際情況，選擇合適的合作方法，以提高彼此維修備件庫存管理的水平。例如企業之間可以采用分儲共用的策略，對于雙方都需要的關鍵維修備件，雙方企業可以采用分類分別庫存的方法，在使用時各取所需，并簽訂相關的庫存合作協議，以明確各自在合作中需要承擔的責任。通過企業之間在關鍵維修備件庫存管理方面的合作，既滿足了雙方企業的實際生產需求，降低了生產的風險和成本，又利用分散的庫存提高了倉庫空間的使用率，減少了對企業流動資金的占用。

2.3注重企業內部部門的溝通與協作，提高庫存管理的質量

企業的生存和發展需要企業各部門之間的共同協作，以提高工作的效率和質量。同樣，關鍵維修備件庫存管理工作也不僅限于企業維修備件的管理部門，而是需要企業的生產部門、銷售部門、財務部門和技術部門等各部門的支持與合作。企業維修備件的管理部門要及時有效的與企業內部的各部門進行信息交流和資源共享，在充分溝通的基礎上，制定科學合理的庫存管理策略。以關鍵維修備件需求預測為例，企業維修備件的管理部門需要和生產部門合作，確認企業生產設備的使用情況和使用時間等相關信息，這就需要企業的生產部門要對生產設備進行定期檢查與檢測，分析生產設備耗損的程度與損壞的頻率，并結合企業生產設備的采購成本與采購周期等相關數據制定出科學合理的關鍵維修備件的需求計劃。企業維修備件的管理部門依據此需求計劃，在保障企業生產平穩持續的前提下，做好關鍵維修備件的庫存管理工作，以有效降低關鍵維修備件的庫存管理成本，減少對企業流動資金的占用。企業維修備件的管理部門還要加強與企業維修部門與財務部門的協作，以搜集關鍵維修備件的質量品質與市場價格等重要信息，從而幫助技術人員選擇物美價廉的關鍵維修備件，在確保關鍵維修備件質量和規格都滿足生產設備要求的前提下，節約企業的經營成本和實現關鍵維修備件效用的最大化。例如很多企業生產設備的關鍵維修備件都需要進口，而進口的備件雖然質量品質方面有所保證，但是其價格較高而且訂貨的周期較長，給企業生產設備的維護和生產經營活動帶來了一定的影響。因此，企業可以依據實際情況，選擇價格較為便宜而且質量也符合技術標準的國產關鍵維修備件予以替代，這樣既可以降低企業經營的成本，又能保證企業生產活動的正常運轉，提高企業的經濟效益。

篇7

全院藥品的采購計劃由藥品庫房采購員制訂，每周2次，配送企業根據計劃單發貨，將藥品統一發送至藥品庫房，庫管藥師驗收后再將合格藥品根據庫位上架。各藥房負責人根據各部門的用量，每周2次向藥品庫房申請領藥，庫管根據各藥房的計劃依次發貨，藥房負責人到藥庫驗收所發藥品，核對無誤后再將藥品領到藥房。根據醫院業務量的上升，每年藥品的進貨總額也在不斷增加，見表1。每月相應的藥品銷貨總額也在上升。

1．2存在的弊端

占用醫院流動資金多:全院藥品庫存金額將近2000萬元，平均周轉天數超過15d。養護工作量加大:全院1000多個品規，每月要密切關注庫存藥品效期，同時要確保儲存溫度和相對濕度。勞動強度大:配送公司每次將藥品送到藥品庫房后，庫管藥師驗收后再根據每個藥品的分類與庫位上架。藥房負責人到藥品庫房領藥時，庫管藥師又要從貨架上將藥品發出，重復工作量較大。倉儲面積達不到要求:根據《江蘇省醫療機構藥品使用質量管理規范》，年采購藥品200萬元以上的醫療機構，其每萬元庫存藥品庫存面積，中西藥庫不低于1．5m2，中藥飲片不低于4m2。如果按藥品庫房儲備300萬元藥品庫存，倉庫面積要達到450m2以上。目前，醫院業務發展迅速，用地普遍緊張，醫院無法提供足夠的庫存面積，但如庫存控制在50萬元之內，庫房面積只要100m2就足夠了。賬物相符有誤差:藥房負責人領藥時，有時庫管發錯，負責人如果核對未發現，月底盤點時賬物相符率不能達到100%，有時會有0．5%的誤差。采購量與需求量不匹配:藥品采購員制訂計劃時申請藥品數量無法與臨床的需求量相匹配，備多備少的現象時常發生。備少了影響臨床的藥品保障供應工作，備多了影響醫院流動資金的周轉。

2實施后的藥品管理模式

2．1改進措施

根據江蘇省醫療機構藥品集中招標網上采購政策，財務付款方式是每隔2個月付款給配送公司，如3月底匯1月采購的藥款，4月底匯2月進的藥款，以此類推。這就要求每到月底，各部門在保證臨床用藥的前提下必須壓縮庫存，能在下個月初進的藥盡量不在當月月底進，這樣就加快了資金周轉，降低了醫院運行成本。大幅降低藥品庫房庫存量:藥品庫房將庫存從原來的300萬元控制在50萬元之內，基本接近零庫存，主要儲備搶救藥品、麻精藥品、冷藏藥品及外地配送公司配送的少數藥品，根據藥品的用量及價格，常規備1～2周用量。全院每月藥品銷售3000萬元，藥品庫房庫存量從原來占全院銷量的10%降到了1%左右。全面降低各藥房庫存量:全院各藥房藥品庫存金額從原來的1000多萬元下降到500萬元以內。每個月下旬，各部門負責人申請計劃時必須根據實際銷量科學、合理地制訂采購計劃。基本原則:保證臨床供應，各藥房不能斷貨。到月底時要將庫存壓縮到最小，各藥房做好內部調撥工作。每個月最后1天的24點，醫院信息系統(HIS)會自動生成進銷存統計報表，以各藥房的庫存周轉天數為標準。各部門根據實際情況應控制在合理的天數內，門診患者與住院患者的醫囑執行時間有區別，門診患者憑處方到窗口需及時發藥;病區藥房有新醫囑和長期醫囑，新醫囑需及時發藥，長期醫囑可隔日用藥;靜脈用藥調配中心(PIVAS)是長期醫囑，可隔日用藥，所以各藥房根據各自的發藥特點設定周轉天數，如門診藥房由原來的15d降為7d，病區藥房由原來的10d降為5d，PIVAS由原來的7d降為3d。如硫酸氫氯吡格雷片(波立維)，零售價為137．0元，門診藥房平均每天銷售約40盒，原月底時庫存量控制在15d之內，現控制在7d之內，即不能超過280盒。

2．2改變成效

資金周轉加快:全院藥品庫存金額從原來的1500萬元降到500萬元左右，為醫院減少了大量的運營成本，流動資金增加了1000多萬元，提高了流動資金的周轉率。隨著業務量的上升，但藥品庫存金額在減少，流動資金金額在增加。養護工作量減輕:庫存周轉天數從原來的近20d降到5d，藥品的勤進勤出減輕了養護工作。工作效率提高:各藥房負責人不必到藥庫領藥，直接由配送公司送貨到藥房，由藥品庫房的庫管藥師到各藥房驗收，大大減輕了工作強度，節約了人力物力，同時入庫的批號效期與出庫的批號效期一一對應，負責人記賬時只需根據驗收單的總金額，不必一一核對明細，明顯提高了工作效率與正確率。

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（1）RQ策略，即對庫存量進行檢查，一旦發現庫存的數量降低到了R（訂貨點水平），立即發出一個成品油訂單，每次訂單的量始終不變即為Q。RQ策略一般應用于對成品油需求較大，處于缺貨成本費用較高的情形。

（2）RS策略，即對庫存量進行檢查，當發現庫存水平低至R，開始訂貨，訂貨的數量達到最大庫存S為止。RQ策略與RS策略不同之處在于訂單數量靈活多變。

（3）TS策略，即定期T進行庫存量檢查，并訂貨，并且將訂貨數量達到最大庫存為止，假設目前庫存

量為I，則需要訂貨的數量為S-I，此策略限定了定期檢查時間T和最大庫存量S。此策略使用于庫存一些重要性不強和需求量不多的物資。（4）TRS策略，既固定了檢查時間T、訂貨數量R和最大庫存量S。只要在檢查時發現庫存量低于訂貨點，則發出訂貨，反之則不訂貨。針對不同的庫存情況，可能使用的策略也不盡相同。但是成品油作為需求量大、缺貨時費用較高的特殊商品，并且存在一定的需求波動性，因此在對成品油進行庫存管理時最合適的策略是RQ策略。

2優化我國成品油庫存管理的措施

2.1利用先進的信息技術實現庫存管理的自動化控制

目前信息技術已經比較完善，將信息技術加入到成品油庫存管理中，是具有可行性的，并且能夠大大提高成品油庫存管理效率。首先是建立一個完善的管理系統和油庫信息系統，對整個油庫庫存實現自動化全方位實時的監測，當出現庫存量達到最低庫存量時，系統自動提醒相關人員庫存已達不足。然后相關人員對補充庫存做出具體的安排。在運輸方面，需要全方面掌握物流環節中的各項信息，才能夠做到合理的補充庫存數量。而真正實現利用信息技術提高庫存管理的水平是先進的管理系統對成品油的需求、運輸做到最合理的調度。首先是對成品油的實施監控，了解庫存量，然后根據需求利用最有效的運輸方式在個條件相對較好的情況下將成品油運輸至客戶。在整個自動化控制中有效的規避了運輸過程中存在的不穩定性因素，并且將庫存管理優化至最合理狀態。減少在成品油庫存管理中投入的人力物力、財力。將花費在庫存管理中的資金更多的放在能實現企業可持續發展的道路上。

2.2以優化油庫為基礎提高成品油庫存管理水平

優化油庫，目的在于將油庫的功能發揮至最大。首先提高油庫的周轉效率，加強對其他可能出現的不穩定性因素的適應能力。并且在不斷的發展中合理優化油庫油品的結構，充分了解供應區域內各類油品的供應量大小。只有這樣才能夠把庫存量降低，從而降低整個油庫的管理費用，實現油庫周轉率提升的效果。在油庫不斷的發展中，對油庫庫存進行動態監控，制定最為合理的庫存數量，保證油庫的有效高效運行。在優化油庫的過程中，對存貨資產的妥善保管也是優化油庫的舉措之一。在整個的盤點存貨資產的過程中，需要及時記錄存貨發出、補充的數據，做好相應的驗收工作，保證存貨資產清晰透明。為了提高油庫的運行效率，對企業中所有油庫進行整合，將其中作用性不強、效率低下的油庫關閉，轉向更有潛力的油庫。在對油庫優化的過程中應該將其中的重點油庫劃分出來，進行重點優化。所謂的重點油庫則是庫存容量大，供應區域廣泛并且供應量大，稱為重點油庫。區分了重點油庫之后，對油庫的庫存量也應該有具體的規定。目前普遍使用的油庫庫存量計算公式為：k=p×t+g+ss,其中k標示合理庫存量，p表示平均需求量，g表示保罐容庫存，t表示訂貨提前期，ss表示安全庫存。這個公式適用于在正常情況下對庫存量的確定。

2.3完善出現缺貨的補救措施

首先應該分清成品油重點的供應區域，在進行地理位置勘察的過程中選擇最佳位置保證成品油的日常供應。另外對于部分銷售成品油經濟效益較高的地區也應該作為成品油供應的重點地區，在這兩方面都做好成品油庫存管理工作，出現無油可加的概率將大大降低。

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二、物聯網技術在庫存管理中的應用

目前，物聯網己經具備了一定的理論研究基礎和實際技術應用基礎，利用物聯網全面感知、安全傳輸、智能處理等優勢進行物流業務流程的再造，可在極大程度上提高資源使用效率和物流管理水平。物聯網在庫存管理中的應用可以帶來的主要優勢主要有：

（一）優化倉儲運作流程

企業的倉儲運作流程主要包括入庫、出庫和盤點。在進行入庫管理時，當嵌有RFID標簽的貨物經過標碼識別感應器時，系統可以自動讀取出此批貨物中的具體物件，形成到貨記錄。驗貨人員可以根據到貨記錄與訂貨單相比對，從而決定是否接收入庫；在進行出庫管理時，利用RFID技術不僅不需要進行挨個近距離掃碼，而且可以及時更新庫存量信息和貨物庫位信息，方便物資的定位和分揀；在應用RFID技術進行盤點時，可以根據貨物的定位進行精確和迅速地盤點，不僅降低了傳統人工盤點中的費時費力現象，而且提高了盤點的效率和準確性。

（二）降低庫存成本

企業為了保持生產和經營的連續性，在進行庫存管理時必須解決確定安全庫存、確定訂貨時間、確定訂貨量這三個重要問題。物聯網技術使得企業一方面可以通過互聯網動態查詢、跟蹤、監測在途原材料與在途產品，可以為原材料的及時入庫、合理安排生產和銷售打下基礎；另一方面可以及時了解在產品庫存和原材料消耗情況，從而使企業能夠確定下次訂貨時間和訂貨量。這都將有利于企業保持最佳經濟庫存持有量，能在很大程度上減少企業庫存占用資金、降低庫存管理成本、加快資金周轉、提升應對市場風險的能力。

（三）精確計算產成本

通過將物聯網技術引入企業的生產管理過程，企業可以掌握產品生產全過程中耗費的原材料量以及和成本發生有因果關系的加工環節等間接成本，從而能夠實現更加準確的計算不同批次在產品和產成品的成本。

（四）提高服務質量

客戶可以通過物聯網技術動態查詢和統計本企業乃至整個供應鏈企業的庫存變動情況，促進企業庫存管理的透明性，提高客戶的滿意度；企業還可以查詢問題產品的原材料來源以及經過的加工流程，從而可以使企業能夠準確地鎖定產品問題產生的原因；同時物聯網技術可以動態地反映庫存產品的定位，再加上國內外自動化技術的發展，它將實現庫存管理作業的過程中的自動搬運設備、堆垛機的自動控制，進而完成整個庫存管理過程中入庫、出庫以及庫內管理的機械化運行，極大地提高企業庫存管理效率。

三、物聯網在庫存管理中應用的障礙

（一）物流管理應用少

企業庫存的管理已經不再局限于單個企業內部，而是擴大至企業所在供應鏈中，企業在庫存管理中對供應鏈整個環節的管理必將涉及到配送單位、海關、工商、稅務等多個環節。由于目前社會物聯網應用環境處于剛剛開始發展階段，導致了該技術的應用范圍大多僅僅局限在企業內部，沒能在供應鏈整體庫存管理上體現出優勢。

（二）技術標準不統一

物聯網涉及到多項技術，包括傳感網、TCP/IP尋址技術以及RFID技術。其中RFID技術是需要首先考慮的技術問題，每個RFID標簽中都具有唯一的識別碼，存儲著規范而具有互用性信息，使用者通過感應器來讀取物品中RFID標簽所含信息。但是目前還沒有正式的關于RFID產品的國際標準，各個廠商推出的RFID產品互不兼容，這就導致了標有RFID標簽的產品不能夠在市場上充分流通，也就不利于企業使用物聯網技術進行庫存管理。

（三）技術產業化難題

國內關于物聯網技術的相關研究主體主要是高校以及科研單位，雖然目前已經取得了不少的專利，但是離大規模產業化還尚有距離，目前主要應用的領域只是在智能交通、智能家居方面，部分關于供應鏈中的應用處于實驗室階段。因此如何將這項新興的、昂貴的技術轉化成可以大規模實際應用于企業物流管理中，將是未來技術研究的重要內容。

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現在汽車銷售市場競爭日趨激烈，汽車行業的生產廠家已經明顯感受到了汽車售后服務所帶來的好處。只有充分提供高質量的售后維護服務水平，滿足消費者自身的需求，才是企業制勝之道和必然的選擇。同樣的質量下，就去拼服務意識水平，只要做得比競爭對手好，那么在市場競爭中就占得了先機。同樣的服務水平，就拼備件的質量，畢竟對于備件加工工藝水平來說，整體是不相同的，差異性較大，這樣就可以在同等服務水平下，在備件質量上分出高下，以此來滿足顧客群體日益增長的需求和胃口。同等服務水平、備件質量下，就去拼高效的管理水平。對于備件的管理和庫存的掌握程度對于售后服務是有著極大的促進作用的。管理工作越高效，越能促使維修維護工作效率的提高，這樣就樹立了良好的企業形象，為企業形象的宣傳起到了積極的作用，也為企業的銷售提供了助力，發展壯大的目標也就因此而得以實現。

1.2降低企業運營成本、維護企業良好的運營秩序的有力保障

由于售后服務中需要大量的不同的汽車備件，這就在一定程度上占用了汽車企業的流動資金，如果沒有良好的管理工作的開展，那么對于企業來說，售后維修服務就是一個艱巨的問題。因此，為了有效地進行企業日常運營成本的管理，促進企業提高工作效率，就需要對備件的庫存和管理工作進行針對性的布置。庫存商品中必須做到備件的流轉，先到備件先出、損毀部件的維修和報廢、新品部件的采購工作等方面必須得到有效的加強和改善。不能因為汽車配件的庫存積壓造成企業售后維護和服務水平的降低。對于消費者來說，可供選擇的廠家企業數量較多，可是對于一個企業來說，可選擇的消費群體并沒有那么多，這就要求企業必須爭取足夠的消費者，來促進企業自身的發展。通過對汽車配件和庫存管理工作的有效展開，充分達到降低因備件積壓造成的資金占用高、售后維護服務低的問題。售后服務水平與備件庫存管理是一種背反的關系，一方面增強，必然另一方面減弱，如何尋找到兩者的平衡點，需要汽車企業對自身的管理水平有充分的認識，掌握好中間點，來促進企業日常運營的有序發展。

2汽車備件庫存管理的應用策略

售后服務的配件庫存管理的主要任務就是從配件供應商那里進行相關配件的采購、損毀備件的返廠、相關資金往來和配件的最終走向控制等。因此，對于配件的庫存管理可以從以下幾個方面展開。

2.1汽車零配件的采購管理

根據企業自身的實際需要來進行相關備件的采購管理工作，在向配件生產商下訂單的時候，要嚴格按照技術參數需求來定制，對配件的質量要求必須認真對待，避免現象的出現。相關配件在到達后必須經過相關工作人員的確認后方可以將其進行入庫，納入庫存管理體系中，對汽車配件相關信息要進行及時標注，有效體現配件的產地、參數、入庫時間等信息，確保庫存管理的賬目明確清晰。

2.2零配件的銷售管理工作

由于汽車的使用較為普遍，相關的配件銷售工作也得以展開。配件在銷售過程中，如果庫存足夠滿足需求的情況下，應該優先銷售庫存商品，防止備件的積壓。如果庫存中配件的數量和規格不能滿足用戶的需要，就需要進行相關的采購工作。對配件的銷售要盡可能的以現有庫存商品為主，盡量做到配件的及時更新和升級。

2.3汽車企業零配件的全國調撥

一個地區的零配件配給數量是額定的，如果其使用數量超過了自有庫存的數量，那么就需要進行全國范圍內的調撥，通常情況下都是從總庫向各個分級機構進行發運。如果客戶需求較為急切，可以向上級申請從臨近區域調集備件，優先滿足企業銷售和售后維護的需求。在備件到達后進行及時的返還，這樣，就在全國范圍內形成了一個有機聯系的有序的調撥系統，可以滿足企業日常運營的需要，促進企業整體向上發展。

2.4庫存零配件的使用管理要規范和制度化

由于汽車零配件屬于消耗品，在日常的維護和使用過程中，不可避免地就造成了其形成磨損和損耗的情況。這就要求相關汽車企業的配件庫存管理工作要及時有效地跟進，對于相關損耗配件明確其是否能進行返廠維修，如果能則及時進行返廠維修準備工作。如果不能，則必須進行相關單據的填報和審批工作的展開，杜絕做假賬和瞞報現象的發生，為企業有序規范的庫存管理提供支持，為總體目標的實現提供助力。