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二、高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)是建立在崗位能力分析的基礎(chǔ)之上，通過專業(yè)課程教學(xué)與校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。主要包括基礎(chǔ)課程的教學(xué)，核心課程的教學(xué)，校內(nèi)實(shí)訓(xùn)和校外實(shí)訓(xùn)四個(gè)環(huán)節(jié)[4]。基礎(chǔ)課程主要包括：汽車機(jī)械基礎(chǔ)；工程制圖；汽車電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)。核心課程包括：汽車裝配工藝；汽車制造技術(shù)；汽車性能檢測(cè)技術(shù)與設(shè)備汽車構(gòu)造與使用；汽車構(gòu)造與檢修；汽車總裝技術(shù)。校內(nèi)實(shí)訓(xùn)課程包括：鉗工實(shí)訓(xùn)；車工實(shí)訓(xùn)；機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)；汽車裝調(diào)基本技能實(shí)訓(xùn)。校外實(shí)訓(xùn)課程包括：汽車底盤裝調(diào)實(shí)訓(xùn)；汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝調(diào)實(shí)訓(xùn)；整車維修與保養(yǎng)實(shí)訓(xùn)；汽車總裝訓(xùn)練等。

三、高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才主要培養(yǎng)項(xiàng)目簡(jiǎn)介

1）汽車總成及分總成裝配、調(diào)試與檢測(cè)：利用掌握的汽車裝配基本知識(shí)，運(yùn)用汽車裝配的基本技能（螺栓螺母拆裝能力、線束插接能力、膠管聯(lián)接能力、安裝膠堵能力、打自攻釘能力等），按工藝文件要求，進(jìn)行一次內(nèi)飾裝調(diào)（線束、頂棚、空調(diào)總成、儀表板）、底盤裝調(diào)（燃油箱、燃油管與制動(dòng)管的裝配；前橋分裝與裝配；動(dòng)力總成分裝與裝配；后橋分裝與裝配；擋泥板、排氣管裝配；車輪裝配）、二次內(nèi)飾裝調(diào)(安全帶；座椅；扶手、門護(hù)板、護(hù)板、車門保護(hù)墊、裝飾蓋；安全氣囊；副儀表板；點(diǎn)煙器；繼電器蓋板；收放機(jī)；蓄電池；保險(xiǎn)杠；空氣濾淸器；制動(dòng)液、制冷劑、防凍液、洗滌液加注；前、后組合燈具裝配、車門裝調(diào))、整車檢測(cè)與調(diào)整(整車綜合電氣系統(tǒng)檢查；車輪定位參數(shù)檢測(cè)與調(diào)整；前照燈的檢測(cè)與調(diào)整；制動(dòng)與側(cè)滑性)，完成汽車整車裝配，合格下線。2）汽車整車檢測(cè)：汽車進(jìn)線；外觀檢查及前輪定位工位檢查、測(cè)量、分析、判斷、調(diào)試并記錄檢測(cè)結(jié)果；制動(dòng)工位檢測(cè)、分析、判斷、調(diào)試并記錄檢測(cè)結(jié)果；底盤測(cè)功工位檢測(cè)、分析、判斷、模擬道路試驗(yàn)并記錄檢測(cè)結(jié)果；需要去維修車間維修或調(diào)試的項(xiàng)目駛往維修車間，合格駛往停車場(chǎng)。3）汽車車身沖壓：汽車覆蓋件沖壓過程：卷料入庫(kù)，開卷，成型，修邊沖孔，翻邊，整形，檢驗(yàn)，裝箱入庫(kù)；汽車車架縱梁沖壓過程：沖裁落料，成型，檢驗(yàn)；汽車車架橫梁沖壓過程：剪切下料，修邊沖孔，壓彎成型。4）汽車車身焊接：使用熔化焊、壓力焊和釬焊等焊接方法，將沖壓零件在前結(jié)構(gòu)線焊接成發(fā)動(dòng)機(jī)艙總成，進(jìn)入下部線焊接成白車身下部總成，進(jìn)入車身主焊線；主焊分裝線焊接成頂蓋、圍板總成，也進(jìn)入車身主焊線；在車身主焊線上，焊接成白車身骨架總成；在調(diào)整線上，焊接成白車身總成。5）汽車車身涂裝：白車身前處理，電泳，烘烤，PVC，中涂，烘烤，底色漆，晾干，清漆，烘烤，修飾。6）生產(chǎn)計(jì)劃編制：根據(jù)公司產(chǎn)品庫(kù)存情況及成品銷售發(fā)貨趨勢(shì)、各成品庫(kù)存上、下限結(jié)構(gòu)，初步確需排產(chǎn)的生產(chǎn)品種及數(shù)量；了解公司目前所庫(kù)存的原料及包裝材料的狀態(tài)是否為完全可用狀態(tài)，確定可生產(chǎn)的品種及數(shù)量；車間設(shè)備運(yùn)行狀況及人力配置是否可以滿足生產(chǎn)需求；結(jié)合市場(chǎng)部、銷售部信息及生產(chǎn)建議；各生產(chǎn)車間《標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》。7）設(shè)備管理：對(duì)新購(gòu)設(shè)備組織相關(guān)部門驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，入庫(kù)；建立設(shè)備臺(tái)帳；制定設(shè)備維修計(jì)劃；編制年度設(shè)備維修檢驗(yàn)更新改造計(jì)劃和月度設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃。

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2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用

2.1機(jī)床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)

機(jī)床設(shè)備是機(jī)械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備，絕大部分的操作程序都是在機(jī)床上面實(shí)現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機(jī)床設(shè)備中將計(jì)算機(jī)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進(jìn)機(jī)床設(shè)備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時(shí)間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機(jī)床設(shè)備在工作時(shí)更加穩(wěn)定、安全和高效，同時(shí)完善機(jī)床的各類零部件開關(guān)控制，使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準(zhǔn)、細(xì)致。

2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個(gè)智能化、高效化的全新時(shí)代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測(cè)、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術(shù)，全程利用計(jì)算機(jī)控制牛奶加工生產(chǎn)的各個(gè)流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。

2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)

航空航天技術(shù)一直以來(lái)是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù)，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前，對(duì)于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計(jì)算機(jī)技術(shù)以及超強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對(duì)航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅(jiān)持節(jié)約，反對(duì)能源浪費(fèi)。

2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)生活質(zhì)量的要求越來(lái)越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財(cái)富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升構(gòu)成汽車各個(gè)零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測(cè)試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運(yùn)行全程控制中，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。

2.5煤礦機(jī)械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)

眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運(yùn)輸屬于一項(xiàng)高危險(xiǎn)生產(chǎn)活動(dòng)，必須要求參與者擁有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機(jī)，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，通常意義上的采煤機(jī)只能完成小部分工作面的采煤工作量，無(wú)法對(duì)一整個(gè)礦料進(jìn)行單獨(dú)開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術(shù)，即在采煤機(jī)添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術(shù)將采煤機(jī)功能擴(kuò)展，解決傳統(tǒng)采煤機(jī)程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正常快速的工作，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時(shí)間，還大大降低了采煤礦工的危險(xiǎn)，值得在煤礦機(jī)械領(lǐng)域廣泛推廣。

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2數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），即采用電腦程序控制機(jī)器的方法，按工作人員事先編好的程式對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程，簡(jiǎn)單地說就是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程等進(jìn)行控制的一種先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，是典型的機(jī)械與電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合的機(jī)電一體化科技。從誕生之初到現(xiàn)在，經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、晶體管數(shù)控技術(shù)、中小規(guī)模IC數(shù)控技術(shù)、小型計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)以及微處理器數(shù)控技術(shù)五個(gè)階段。數(shù)控技術(shù)在我國(guó)開發(fā)應(yīng)用是從1958年開始，改革開放之后，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用才逐漸步入正軌，主要模式是引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，通過消化吸收后，投入生產(chǎn)，總的來(lái)說，我國(guó)數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)的應(yīng)用有了質(zhì)的飛躍，許多機(jī)械制造企業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。現(xiàn)階段，由于數(shù)控技術(shù)是一種采用計(jì)算機(jī)數(shù)字實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，所以數(shù)控技術(shù)也可以成為計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)。電子計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，使輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能得以實(shí)現(xiàn)，使計(jì)算機(jī)按事先存儲(chǔ)的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能，顯示了數(shù)控技術(shù)優(yōu)良的性能，具有較高的性價(jià)比（。圖一為完整的數(shù)控工作示意圖）總的來(lái)說，數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展與計(jì)算機(jī)的發(fā)展息息相關(guān)，在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中起著基礎(chǔ)性作用，當(dāng)然數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也離不開各種輔助技術(shù)的進(jìn)步，比如說傳感檢測(cè)技術(shù)、光電技術(shù)、機(jī)械制造術(shù)以及通訊技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化過程的基礎(chǔ)，是現(xiàn)今集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，在美國(guó)、日本和德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機(jī)床改造與生產(chǎn)線量產(chǎn)上，境地了機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，并有效地將機(jī)械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的高度，使傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化。

3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用

隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的結(jié)合越來(lái)越有效，通過計(jì)算機(jī)操作平臺(tái)可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的融合，拓寬了機(jī)械制造業(yè)的范圍，帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的具體應(yīng)用：

3.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用

我國(guó)國(guó)土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲(chǔ)量大，在我國(guó)的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開發(fā)利用煤炭資源是我國(guó)煤機(jī)企業(yè)的主要任務(wù)。企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)較為激烈的大環(huán)境下，煤機(jī)企業(yè)不斷提升勞動(dòng)效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長(zhǎng)久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點(diǎn)，不適合使用大型的機(jī)床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購(gòu)置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號(hào)的加工機(jī)床，改裝成加工精度等級(jí)較高，性能較好的設(shè)備，有效地開采、加工煤礦資源。當(dāng)然煤機(jī)企業(yè)充分利用現(xiàn)有機(jī)床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機(jī)床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實(shí)現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應(yīng)用率高的目的，不斷促進(jìn)煤炭企業(yè)的發(fā)展。

3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

近年來(lái)，汽車行業(yè)的發(fā)展可以說是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，對(duì)汽車制造業(yè)來(lái)說，是一項(xiàng)福利，加快了復(fù)雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率。現(xiàn)階段，汽車行業(yè)對(duì)零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產(chǎn)需求以及市場(chǎng)需要，各種機(jī)械設(shè)備也不斷朝著精密化、自動(dòng)化的方向發(fā)展。例如激光數(shù)控檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，激光檢測(cè)技術(shù)具有精度高、適用性強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，比如，激光檢測(cè)技術(shù)可以應(yīng)用到測(cè)量尺寸上，用激光對(duì)汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長(zhǎng)度、垂直度、密度等測(cè)量,所有尺寸的分辨率可達(dá)1μm,重復(fù)精度0.2μm，精確性非常高（。圖二為汽車工業(yè)中采用激光技術(shù)加工的部分零件表）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車工業(yè)上，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。例如美國(guó)Ford汽車公司和Ingersoll機(jī)床公司合作研制成HVM800型臥式加工設(shè)備，并采用高速電主軸和直線電機(jī)，主軸最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，工作臺(tái)最大進(jìn)給達(dá)7612m/min，可以理解為不到1s工作臺(tái)可行程1m，瞬間完成一個(gè)工作行程。在汽車工業(yè)的今后發(fā)展過程中離不開數(shù)控技術(shù)，二者的結(jié)合會(huì)越來(lái)越融洽。

3.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的有效運(yùn)用

在工業(yè)生產(chǎn)的范疇中，機(jī)械設(shè)備是基礎(chǔ)，主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成。在現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產(chǎn)要求，造成人力資源浪費(fèi)，甚至?xí)l(fā)生工傷安全事故等等，所以應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，有效地改善了這些情況，生產(chǎn)效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數(shù)控技術(shù)也具有監(jiān)管功能，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤，信息就會(huì)立刻經(jīng)過傳感器輸送到控制單元，對(duì)錯(cuò)誤操作進(jìn)行提示，并采用一定的措施進(jìn)行保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)正常化生產(chǎn)。

3.4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備上的有效運(yùn)用

在機(jī)械制造行業(yè)中先進(jìn)的設(shè)備居于核心地位,機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造的重要組成部分，是機(jī)械制造的靈魂，在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無(wú)可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應(yīng)用，使得機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化及自動(dòng)化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。面對(duì)現(xiàn)代機(jī)電一體化的要求,機(jī)械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。在機(jī)床上運(yùn)用數(shù)控技術(shù),主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達(dá)到控制系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)床生產(chǎn)的控制，是電腦機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物,通過軟件設(shè)置來(lái)控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動(dòng)冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用，促進(jìn)了各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中也起到了推動(dòng)作用。（圖三為激光檢測(cè)系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）（圖三激光檢測(cè)系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）

4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用的發(fā)展前景

數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能在機(jī)械制造領(lǐng)域很好的發(fā)揮出來(lái)，無(wú)論是最開始的封閉式技術(shù)，還是現(xiàn)代的開放式計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)很好的發(fā)揮了他的優(yōu)越性能。在以后的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)也將逐步提高其自動(dòng)化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應(yīng)市場(chǎng)需求。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中發(fā)展應(yīng)用前期，我們并沒有注重專業(yè)化需求，無(wú)論從技術(shù)上、管理上、人才選取上我們都應(yīng)專業(yè)化，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化的目的。提升我國(guó)制造裝備行業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足國(guó)家的戰(zhàn)略需求，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)制造行業(yè)飛速發(fā)展，不斷提高我國(guó)的工業(yè)發(fā)展實(shí)力。

篇4

2基于綠色制造的航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造

工藝由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程中出現(xiàn)資源浪費(fèi)等現(xiàn)象，亟待提高制造技術(shù)手段，更大范圍地采用現(xiàn)階段各類成熟的先進(jìn)制造技術(shù)。主要體現(xiàn)在：

2.1采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)是目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)的加工技術(shù)以消耗不可再生金屬材料的時(shí)代已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代航空事業(yè)發(fā)展的要求，當(dāng)前高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)采用了大量的新型結(jié)構(gòu)件，由于毛坯結(jié)構(gòu)的變化，其制坯方法也發(fā)生了重大變化。精鑄件、精鍛件、單晶和定向凝固精鑄件毛坯將取代傳統(tǒng)的大余量毛坯。傳統(tǒng)意義的鍛件將由77%降至33%，精鑄件由18%增至44%以上，粉末冶金件由3%增至8%，復(fù)合材料構(gòu)件由4%增至15%。

2.2降低能耗型工藝技術(shù)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過程中，需要消耗大量的自然資源，隨著自然資源的日益緊張，積極采取低能耗工藝技術(shù)是發(fā)展現(xiàn)代航空技術(shù)的重要內(nèi)容。降低能耗工藝技術(shù)主要包括：一是在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)上實(shí)施節(jié)能措施。比如改善發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇工作性能參數(shù)、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率等。二是從生產(chǎn)工藝方面入手，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，加大節(jié)能型生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用。三是積極利用先進(jìn)的生產(chǎn)材料，比如當(dāng)前我國(guó)的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)采用了高溫合金材料，國(guó)內(nèi)GH4169合金主要采用兩聯(lián)工藝(VIM+VAR)生產(chǎn)，棒材采用快速水壓機(jī)開坯生產(chǎn)，盤鍛件采用快速水壓機(jī)自由鍛制坯，在錘或水壓機(jī)上采用包套模鍛工藝或在等溫?cái)?shù)控液壓機(jī)上采用近等溫鍛工藝生產(chǎn)。四是優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的管理技術(shù)。通過強(qiáng)化加工過程的管理，提高工作效率，避免出現(xiàn)人為因素的失誤而導(dǎo)致的資源浪費(fèi)現(xiàn)象。例如在生產(chǎn)加工發(fā)動(dòng)機(jī)零部件時(shí)一定要按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，避免因?yàn)槿藶榈拇中亩鴮?dǎo)致的零部件出現(xiàn)報(bào)廢。

2.3環(huán)境保護(hù)型工藝技術(shù)航空飛行器對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，其主要體現(xiàn)在：一是巨大噪音，對(duì)人們的生活產(chǎn)生巨大的影響；二是廢氣污染，研究發(fā)現(xiàn)，航空器在飛行過程中產(chǎn)生的凝結(jié)尾跡會(huì)形成卷云(一種高空云)，這種云會(huì)阻礙地球表面熱輻射的散發(fā)，進(jìn)而加劇全球氣候變暖。因此需要采取具有高阻尼降噪性能、節(jié)能環(huán)保的新型材料，并從工藝角度避免切削加工的過程中造成的污染。

3選擇綠色制造技術(shù)的切削液系統(tǒng)

在航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件制造過程中需要利用切削加工零部件，為提高切削的工作效率，往往會(huì)應(yīng)用切削液，但是切削液的使用會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成污染，同時(shí)在清除加工零件切削液時(shí)也會(huì)產(chǎn)生“二次污染”。同時(shí)應(yīng)用切削液也會(huì)無(wú)形之中增加生產(chǎn)成本。因此采用減少切削液的使用、綠色切削液的選擇、優(yōu)化切削液系統(tǒng)以減少切削液的環(huán)境污染以及資源浪費(fèi)等問題已成為綠色制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。

3.1面向綠色制造的切削液供給系統(tǒng)一是采取對(duì)數(shù)量的噴嘴。傳統(tǒng)的切削液供給主要是由單一的噴嘴裝置實(shí)現(xiàn)，主要是通過噴嘴向刀具、工件的噴灑過濾之后返回到供液箱內(nèi)，這樣的噴灑模式需要消耗大量的切削液，如果采取一個(gè)噴嘴的話就需要保證切削液的容量，避免因?yàn)榍邢饕喝萘康牟蛔愣a(chǎn)生切削溫度過熱的現(xiàn)象。采取多個(gè)噴嘴，可以實(shí)現(xiàn)切削量的使用效率，他們就能夠更好地滲透到切削區(qū)，保證切削工作效率的最大化。二是通過外噴霧冷卻方法。外部噴霧冷卻方式就是通過霧噴裝置將切削液以霧狀的形式噴射到加工的零件上，從而降低加工過程中的溫度，實(shí)踐證明使用霧噴技術(shù)可以大大降低切削液的使用量，提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造、修理企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2面向綠色制造技術(shù)的切削液選擇切削液雖然能夠大大提高切削工件的質(zhì)量，但是如果不能合理的應(yīng)用切削量，就會(huì)造成環(huán)境的污染，切削液對(duì)環(huán)境的污染主要表現(xiàn)在：一是對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。切削液一旦流入生態(tài)環(huán)境中，不僅會(huì)對(duì)水資源構(gòu)成污染，也會(huì)影響土壤的成分。二是對(duì)人體身體健康的威脅。切削液中添加的某些成分對(duì)人體的影響是巨大的，一旦切削液被人所吸收產(chǎn)生的嚴(yán)重后果就是中毒。因此根據(jù)不同的加工工藝要求選擇合適的切削液是節(jié)約發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)生產(chǎn)成本，降低對(duì)環(huán)境污染的有效措施。

3.3綠色切削液的開發(fā)與應(yīng)用一是要積極地改善切削液的成分，根據(jù)航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的要求，選擇具有環(huán)保、可再生資源作為切削液的主要構(gòu)成原料，比如在不影響發(fā)動(dòng)機(jī)零件性能的基礎(chǔ)上可以采取植物油作為切削液的主要成分。二是積極創(chuàng)新切削液的添加劑成分。比如開發(fā)研究硼酸酯類添加劑、鉬酸鹽系緩蝕劑、新型防腐殺菌劑等。三是開發(fā)傳統(tǒng)切削液的替代品。傳統(tǒng)的以油脂為主的切削液具有處理不方便，對(duì)環(huán)境影響大的缺陷，而液氮?jiǎng)t具有揮發(fā)性，其在使用后能夠快速的揮發(fā)，其不會(huì)產(chǎn)生任何的污染，而且液氮的制冷效果也要高于傳統(tǒng)的切削液。

4面向綠色制造技術(shù)的機(jī)床和刀具系統(tǒng)

4.1面向綠色制造技術(shù)的機(jī)床設(shè)備隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的不斷提高，對(duì)制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)床設(shè)備要求也越來(lái)越嚴(yán)格，尤其是在高科技信息時(shí)代背景下，要求航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)床設(shè)備也要具備高端科技化技術(shù)：首先由于發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件原件的強(qiáng)度不斷提高，因此需要切削機(jī)床必須有足夠高的剛性，以此提高機(jī)床加工的工作效率。同時(shí)機(jī)床的冷卻應(yīng)采用噴霧、冷風(fēng)或壓縮空氣。其次利用MQL技術(shù)對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改進(jìn)。實(shí)施MQL技術(shù)是提高機(jī)床排屑性能的重要技術(shù)。

4.2面向綠色制造技術(shù)的刀具技術(shù)首先要選擇適合發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工的刀具。加工刀具的材質(zhì)要符合加工零件材質(zhì)的要求，要根據(jù)不同的加工原料采取相應(yīng)的刀具，比如鎢鉆類適合用于加工鑄鐵、有色金屬等短切屑的工件。而鎢鈷鈦類由于存在少量硬度更高而韌性稍遜的鈦化物，更合適加工鋼件等長(zhǎng)切屑的工件。同樣刀具的不同涂層材質(zhì)對(duì)加工原料的影響也是不同的，例如氮化鈦涂層可增加刀具表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)，減少積屑瘤的產(chǎn)生，延長(zhǎng)刀具壽命。其次加強(qiáng)廢舊硬質(zhì)合金刀片再利用。提高廢棄刀具的回收利用是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。最后，研制適合干切削加工的刀具材料。由于速干式切割的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，大大降低刀具的使用壽命，因此刀具要具有耐高溫性、耐磨性、高強(qiáng)度和高沖擊韌性。當(dāng)然對(duì)刀具表面進(jìn)行涂層處理實(shí)際上也會(huì)產(chǎn)生很好的效果，通過涂抹可以在刀具與零件加工過程中形成一種隔熱層，進(jìn)而有效避免刀具因?yàn)槭軣岫霈F(xiàn)磨損較大的現(xiàn)象出現(xiàn)。

篇5

2數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)利用

在一些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中利用數(shù)控技術(shù)尤為重要，在化工生產(chǎn)過程中，粉塵、有毒有害氣體無(wú)時(shí)不刻威脅著生產(chǎn)工人的人生安全，數(shù)控技術(shù)的引用不僅改善了工人的勞動(dòng)條件，提供了安全保障，同時(shí)對(duì)企業(yè)來(lái)說，也提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。在生產(chǎn)加工中對(duì)環(huán)境要求非常高的加工過程中，數(shù)控技術(shù)可以擺脫人的因素，能提供更優(yōu)的生產(chǎn)環(huán)境，例如在食品加工過程，傳統(tǒng)的作坊式生產(chǎn)明顯不能滿足我們對(duì)食品衛(wèi)生的要求，在現(xiàn)在化無(wú)菌化生產(chǎn)條件中數(shù)控技術(shù)減少了人為操作，一切由機(jī)械代替手工自動(dòng)完成，保證了生產(chǎn)加工的質(zhì)量要求。數(shù)控技術(shù)對(duì)既定的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，一般采用負(fù)反饋的調(diào)節(jié)機(jī)制，利用傳感器發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并及時(shí)采取相應(yīng)的處理方法，實(shí)現(xiàn)全過程的智能化一體化生產(chǎn)。

2.1在采煤業(yè)中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的采煤業(yè)中，一般是由采煤工人在地下進(jìn)行挖煤作業(yè)，由于地下情形的不可預(yù)知性，煤礦事故頻繁發(fā)生。即使是在采用機(jī)械化采煤技術(shù)的今天人工的操作依舊存在，地下煤層環(huán)境的不同，也需要采用不同的機(jī)械。數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)的應(yīng)用，解決了單件下料的重要難題，數(shù)字化技術(shù)能夠模擬出最優(yōu)的套料方案，不僅能實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)械的高效率生產(chǎn)，還能極大的避免人工直接操作的危險(xiǎn)性，降低甚至杜絕了煤礦事故的發(fā)生，提高煤礦生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

汽車行業(yè)近些年在我國(guó)發(fā)展迅猛，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中加快了汽車零部件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有數(shù)控技術(shù)控制的生產(chǎn)中心更加智能化，不僅高效率還能滿足產(chǎn)品更新的要求，還能制造一些極為復(fù)雜的零部件，為汽車工業(yè)的整體發(fā)展添磚加瓦。將不同零部件數(shù)字化處理后存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中，利用模擬技術(shù)可以虛擬制造出各種汽車模型同時(shí)利用各種試驗(yàn)軟件模擬測(cè)驗(yàn)，了解其參數(shù)，更迅速的開發(fā)出一種產(chǎn)品來(lái)，縮減了汽車的研發(fā)周期。

2.3在新型機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用

在航天領(lǐng)域，許多零部件需要特殊的加工，才能滿足平整度、剛度、柔韌性的要求，傳統(tǒng)的制造也很難滿足這些加工要求，這就要求數(shù)控技術(shù)對(duì)材質(zhì)進(jìn)行精密的微加工，不僅節(jié)約了材料還能更快的實(shí)現(xiàn)零部件的加工，推動(dòng)了航天領(lǐng)域的發(fā)展。其它高精度的科學(xué)儀器亦是需要數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。

3機(jī)械數(shù)控技術(shù)的未來(lái)發(fā)展

3.1更精確

利用數(shù)控技術(shù)完成高精度的機(jī)械操作，在微米級(jí)乃至于納米級(jí)的操作級(jí)別上手工借助機(jī)械一般很難完成及其細(xì)微的工作，只有通過數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行分子的自組裝完成對(duì)納米級(jí)別的加工，數(shù)控技術(shù)精確到每一步，嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境，將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)絲合縫的連接起來(lái)，最終完成高精度超復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)。

3.2更大

在微觀領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)可以做到微米級(jí)和納米級(jí)，機(jī)械設(shè)備也可以做的很小。在另一方面，數(shù)控技術(shù)結(jié)合大型生產(chǎn)機(jī)械也成了未來(lái)發(fā)展的一種走向。利用數(shù)控技術(shù)為核心的3D打印技術(shù)可以自行一體化建設(shè)大型建筑，在對(duì)復(fù)雜機(jī)械的組裝上，大型組裝機(jī)械自動(dòng)精確組裝每一個(gè)零部件，節(jié)省時(shí)間提高效率。

3.3更快

沒有最快只有更快，數(shù)控裝置在未來(lái)幾年內(nèi)需要具備高速處理大量指令的能力，處理數(shù)據(jù)的能力和反應(yīng)的時(shí)間長(zhǎng)短決定了精確度。這不僅需要算法上的不斷改進(jìn)和優(yōu)化，更需要硬件設(shè)施的不斷提升。由于計(jì)算機(jī)運(yùn)行速度的飛速提升，CPU的運(yùn)行頻率早已達(dá)到上千兆MHz，在微秒級(jí)別上依舊能夠快速做出反應(yīng)。在另一個(gè)方面，伴隨著數(shù)據(jù)處理速度的提升，機(jī)械傳動(dòng)速度度提升也十分迅猛，主傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度已經(jīng)達(dá)到100000轉(zhuǎn)每分鐘了，轉(zhuǎn)速的提高對(duì)附加的進(jìn)給部件的剛度和韌性也提高了很大的要求。

篇6

數(shù)控技術(shù)作為一種高新技術(shù)，從實(shí)質(zhì)上而言，其是指利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行科學(xué)的控制，以便保證機(jī)械制造過程的安全性，并提高機(jī)械制造的效率和質(zhì)量。在機(jī)械制造中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用主要是為了對(duì)機(jī)械設(shè)備的角度、速度等進(jìn)行合理的控制。與傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)相比，數(shù)控技術(shù)具備三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即效率高、精度高、柔性自動(dòng)化。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用是以機(jī)械自動(dòng)化為基礎(chǔ)，其也是構(gòu)成機(jī)械制造集成系統(tǒng)的主要部分之一。

1.2原理

在機(jī)械制造中，數(shù)控技術(shù)屬于一種高新技術(shù)，而這種技術(shù)的應(yīng)用也是對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)、精密測(cè)算、自動(dòng)控制等綜合使用的重要體現(xiàn)。從結(jié)構(gòu)方面而言，數(shù)控技術(shù)的主要構(gòu)成部分是現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，而要想利用這種系統(tǒng)對(duì)不同的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制，論機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用孫響英雙峰縣職業(yè)中專417700需要依靠存儲(chǔ)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）作為構(gòu)成數(shù)控技術(shù)的主要部分，該系統(tǒng)主要包括CNC裝置、輸入和輸出裝置、速度控制單元及軟件等多個(gè)部分，而其中最為重要的部分是CNC裝置。CNC系統(tǒng)中的CNC裝置屬于一種特殊的電子計(jì)算機(jī)，這種裝置的使用是為了利用硬件對(duì)軟件的運(yùn)行進(jìn)行合理的控制，以便保證軟件的運(yùn)行效果。在機(jī)械制造中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用原理是將機(jī)床加工信息輸入到CNC系統(tǒng)中，再經(jīng)由電子計(jì)算機(jī)輸出到驅(qū)動(dòng)電路。另外，在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用過程中，機(jī)械制造人員需要對(duì)該過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，以便保證對(duì)機(jī)械制造過程的控制能夠更加精準(zhǔn)，機(jī)械制造的質(zhì)量和效率能夠得到有效的提升。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，以及機(jī)械市場(chǎng)的激烈化發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在生活中各個(gè)行業(yè)也得到了更為廣泛的應(yīng)用，而這主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用。

2.1機(jī)械設(shè)備

在機(jī)械制造中，機(jī)械設(shè)備是基礎(chǔ)條件，但其所起的作用卻極為重要。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用可以使機(jī)床加工得到更好地控制，而數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用是指利用數(shù)字化方式對(duì)機(jī)械零件加工工藝的各種信息進(jìn)行處理，并以代碼的方式對(duì)機(jī)械制造過程進(jìn)行管理，以便確保機(jī)械制造過程能夠真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化管理。在機(jī)械制造中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是利用計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，以使機(jī)械制造的精度和效率能夠得到有效提升，并真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。利用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制的優(yōu)勢(shì)在于零件加工過程比較簡(jiǎn)便，不像傳統(tǒng)操作方式那樣復(fù)雜，制造人員只要將零件加工信息輸入到存儲(chǔ)程序中，就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。由此可以看出，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，不僅能夠提高機(jī)械制造的質(zhì)量及設(shè)備的運(yùn)行效率，也能夠?qū)C(jī)械制造過程進(jìn)行合理的簡(jiǎn)化，而這對(duì)增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的可控性有很大幫助。

2.2工業(yè)生產(chǎn)

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化發(fā)展也現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)增加了很大的難度，而對(duì)工業(yè)生產(chǎn)而言，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以使機(jī)械設(shè)備完成機(jī)械操作人員在惡劣工作環(huán)境下無(wú)法完成的任務(wù)。同時(shí)，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用不僅能夠提升機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率，也能夠提高工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。比如汽車零件的生產(chǎn)由數(shù)控機(jī)械進(jìn)行控制，可以有效的提高汽車零件生產(chǎn)的質(zhì)量。汽車齒輪需要依據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙及實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)，利用數(shù)控技術(shù)控制汽車齒輪的生產(chǎn)，可以提高汽車齒輪的契合度，也能夠提升數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)汽車齒輪的精準(zhǔn)度。在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)包含的控制單元是由計(jì)算機(jī)構(gòu)成，而將工業(yè)生產(chǎn)程序輸入數(shù)控技術(shù)包含的現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，并利用計(jì)算機(jī)將指令輸送給驅(qū)動(dòng)單元，及時(shí)檢測(cè)指令輸出情況，以便保證工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。假如在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用中，操作人員存在錯(cuò)誤操作，傳感裝置會(huì)及時(shí)將信息反饋給控制單元，從而確保控制單元能夠及時(shí)的采取保護(hù)措施。一般情況下，執(zhí)行控制單元保護(hù)措施的結(jié)構(gòu)主要是由機(jī)械原件和伺服系統(tǒng)構(gòu)成。此外，在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)的使用不僅能夠減輕機(jī)械操作人員的工作壓力，也能夠提高工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，這對(duì)提升工業(yè)生產(chǎn)安全性有很大幫助。比如，在汽車零部件生產(chǎn)中，高速電主軸的HVM800型臥式加工中心的轉(zhuǎn)速最高可達(dá)到24000r/min，而工作臺(tái)在不到1s行程就可以達(dá)到1m，這不僅提高了汽車零部件生產(chǎn)的效率，也在一定程度上增加了汽車制造企業(yè)所獲得的經(jīng)濟(jì)利益。

2.3煤礦機(jī)械

煤礦開采必須使用的設(shè)備是采煤機(jī)，而當(dāng)前煤礦開采所使用的采煤機(jī)的改良速度比較快，且具備品種多、批量小等特點(diǎn)，這也代表著采煤機(jī)生產(chǎn)技術(shù)比較簡(jiǎn)單，往往是采用焊件生產(chǎn)。在煤礦機(jī)械的焊件下料中，傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)很難得到煤礦機(jī)械制造要求，而如今所使用的數(shù)控氣割技術(shù)是利用龍骨板程序進(jìn)行采煤機(jī)焊件下料，這可以有效的提高采煤機(jī)焊件下料的安全性。

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目前我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)有一個(gè)比較嚴(yán)重的問題：我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)品針對(duì)外國(guó)的技術(shù)在需求方面比較高。例如：大部分消費(fèi)者購(gòu)買了國(guó)產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品過后，會(huì)發(fā)現(xiàn)雖然是國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品，但是很多關(guān)鍵部位卻需要國(guó)外的機(jī)械技術(shù)才能加以完成，這樣的問題長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)就會(huì)讓國(guó)內(nèi)的消費(fèi)者產(chǎn)生一種比較“畸形”的消費(fèi)觀念：會(huì)非常肯定的認(rèn)為進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量一定好于國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)必須面對(duì)這些問題，面臨這樣重大的挑戰(zhàn)，需要更加重視機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)質(zhì)量，逐步提升機(jī)械制造過程中的科技含量。從而在未來(lái)的時(shí)間，從質(zhì)量方面來(lái)改善人們對(duì)于國(guó)產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的偏激認(rèn)識(shí)，不斷增強(qiáng)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)力，才能更好的立足于現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境之中。

二、機(jī)械制造自動(dòng)化

利用主控器來(lái)輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)與編碼，從而來(lái)對(duì)機(jī)械進(jìn)行操作來(lái)代替一些人工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的速度，無(wú)法實(shí)現(xiàn)的制造精度，無(wú)法適應(yīng)的復(fù)雜等等過程。將機(jī)械制造產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率提高，在一定程度上降低了工作的難度，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，是目前現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的基本要求。

針對(duì)目前我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)所存在的問題，若要改變現(xiàn)狀，提升自身生產(chǎn)實(shí)力，最大限度的保障產(chǎn)品質(zhì)量，將生產(chǎn)成本逐漸降低，對(duì)機(jī)械制造現(xiàn)代化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的必然趨勢(shì)。只有將機(jī)械自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，才能真正提升自身的生產(chǎn)水平，才能順應(yīng)市場(chǎng)的需求，才能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。而且目前自動(dòng)化極限的實(shí)現(xiàn)是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，也是推動(dòng)傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)過渡。

三、數(shù)控技術(shù)的分析

1.工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)的操作過程中，需要先設(shè)計(jì)相關(guān)的程序編號(hào)，然后將這些程序編碼輸入到計(jì)算機(jī)中去，讓計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)控制的生產(chǎn)代替制造操作方面的動(dòng)作。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，同時(shí)計(jì)算機(jī)也會(huì)檢測(cè)到是否可能出現(xiàn)生產(chǎn)故障或者系統(tǒng)錯(cuò)誤，然后制定出及時(shí)的改善措施，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。數(shù)控實(shí)際操作的過程中，也需要人工擔(dān)任監(jiān)督工作，從而不僅能更好的保障生產(chǎn)過程穩(wěn)定而安全的運(yùn)行，而且能提升生產(chǎn)效率，在出現(xiàn)突況的同時(shí)，還能及時(shí)的采取保護(hù)措施。因此，工業(yè)生產(chǎn)中融入數(shù)控技術(shù)不僅能更好的改善生產(chǎn)條件與環(huán)境，將工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)所隱含的危險(xiǎn)系數(shù)降低，還能節(jié)省更多的勞動(dòng)力，縮減開支，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，更好的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制操作的，所以眾多產(chǎn)品之間不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中較大差異的問題。

2.煤礦機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)。我國(guó)煤礦行業(yè)具有一定的利潤(rùn)優(yōu)勢(shì)，采煤機(jī)械在這個(gè)因素的推動(dòng)下得到了高速的發(fā)展，而且基于開采煤礦的環(huán)境存在一定的差異性，因此，機(jī)械的種類與先進(jìn)設(shè)備在開發(fā)的過程中也不相同。通常一般的機(jī)械在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候都是按小批量來(lái)的。由于開采機(jī)械的機(jī)殼是通過焊件的使用才制造毛培的。傳統(tǒng)加工方式對(duì)于單件下料這個(gè)問題來(lái)講是比較難的。利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制切割，不僅能更好的完成采煤機(jī)械的葉片、滾筒等方面的處理工作，突破了傳統(tǒng)的仿形法，讓整個(gè)生產(chǎn)過程得到了優(yōu)化。由此可見，在數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)械中使用的優(yōu)勢(shì)在于：利用數(shù)控技術(shù)制造采煤機(jī)械有助于將切割速度最大限度的提升，讓鋒利的葉片在等同的時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更多的采集目標(biāo)。特別是實(shí)際操作過程中也突破傳統(tǒng)的機(jī)械操作模式，大大降低了采煤行業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù)，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升。

篇8

工業(yè)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要的目標(biāo)就是通過設(shè)計(jì)能夠?yàn)槿藗兲峁┮粋€(gè)更為舒適的生活方式，提升人們的生活質(zhì)量，使得我們的生活更加的自然、環(huán)保以及和諧，因此工業(yè)設(shè)計(jì)這項(xiàng)工作還具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，需要有較強(qiáng)的應(yīng)用性。

1.2時(shí)代感強(qiáng)

應(yīng)該注意的是，在不同的時(shí)代背景之下，工業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)該有不同的需求。在當(dāng)前新的形勢(shì)之下，工業(yè)設(shè)計(jì)的基本需求就是綠色、節(jié)能，由此可見，工業(yè)設(shè)計(jì)還具有較強(qiáng)的時(shí)代感。

2工業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)展現(xiàn)狀

在工業(yè)革命之后，工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)迅速發(fā)展起來(lái)，但是從總體上來(lái)看，我國(guó)的工業(yè)設(shè)計(jì)歷史較短，發(fā)展的速度相對(duì)比較緩慢。近幾年來(lái)，隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)很多企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)方面的糾紛也越來(lái)越多，這就使得一些企業(yè)開始意識(shí)到工業(yè)設(shè)計(jì)的重要意義，將更多的注意力轉(zhuǎn)移到了工業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中。并且這些企業(yè)在工業(yè)設(shè)計(jì)中也確實(shí)投入了大量的財(cái)力和人力資源，他們希望能夠通過優(yōu)化工業(yè)設(shè)計(jì)來(lái)提升企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

3機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展情況

機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)包括了很多的步驟和環(huán)節(jié)，例如：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品的制造等，此外還涉及到了產(chǎn)品的售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)相對(duì)比較薄弱，同西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比較還存在較大的差距，主要表現(xiàn)為當(dāng)前我國(guó)主要依靠引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)展，自主創(chuàng)新能力不高，這也限制了我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。此外，雖然我國(guó)的勞動(dòng)力資源豐富，但是在投入的資金方面還不夠充足，這也在一定的程度上造成了機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)發(fā)展緩慢。我國(guó)工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量雖然在最近幾年得到了一定的提升，但是在工業(yè)產(chǎn)品的使用性能方面還存在一定的不足，在產(chǎn)品外觀的設(shè)計(jì)上還有所欠缺。

4工業(yè)設(shè)計(jì)以及機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的應(yīng)用

工業(yè)設(shè)計(jì)同機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)有各自不同的特征，如果能夠?qū)⑦@二者有機(jī)的結(jié)合在一起，那么就可以極大的提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是從當(dāng)前的實(shí)際情況來(lái)看，我國(guó)很多的小型企業(yè)在生產(chǎn)的技術(shù)以及生產(chǎn)的資金投入等方面還受到了一定的限制，這樣就使得他們?cè)跈C(jī)械的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)上難以取得突破，技術(shù)水平相對(duì)比較落后，為企業(yè)的工業(yè)設(shè)計(jì)帶來(lái)了難度。所以在機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的應(yīng)用過程中，政府的相關(guān)部門需要充分的發(fā)揮好宏觀調(diào)控的作用，對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行合理的、適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，從而更好的引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)朝著節(jié)能以及環(huán)保的方向發(fā)展。此外還可以對(duì)中小企業(yè)給予一定財(cái)政方面的支持，鼓勵(lì)他們轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念。

篇9

2我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機(jī)械設(shè)計(jì)制造以及實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化需要做很多的準(zhǔn)備工作，其中包括要擁有良好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊、保證產(chǎn)品的加工具有系統(tǒng)性、對(duì)于產(chǎn)品的銷售要具有規(guī)劃和策略，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有機(jī)械制造體系進(jìn)行整體的改造和完善，保證行業(yè)能夠具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中可以站穩(wěn)腳步。機(jī)械設(shè)計(jì)制造以及自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)離不開先進(jìn)技術(shù)的支持，對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家而言該技術(shù)已經(jīng)較為成熟，但我國(guó)目前能處于發(fā)展階段，相應(yīng)的技術(shù)體系還需要進(jìn)一步完善。針對(duì)我國(guó)目前機(jī)械制造及自動(dòng)化工業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況而言，我國(guó)一直都在加強(qiáng)對(duì)其的研究力度，具體的來(lái)說，CIMS技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用越來(lái)越為廣泛，我國(guó)目前建有很多關(guān)于該技術(shù)的實(shí)驗(yàn)室，并且通過一定的實(shí)際操作對(duì)該技術(shù)體系不斷進(jìn)行改良和完善，我國(guó)先后開展了很多關(guān)于CIMS技術(shù)的研究項(xiàng)目，對(duì)CIMS工程軟件不斷進(jìn)行更新，優(yōu)化。機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)與IMS軟件有著很大的聯(lián)系，可以說二者相互影響，相互制約，因?yàn)闀?huì)涉及到企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)制造業(yè)質(zhì)量技術(shù)的改善，建立良好的信息數(shù)據(jù)庫(kù)，可以為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展增加源源不斷的動(dòng)力。目前我國(guó)仍有許多機(jī)械制造企業(yè)的管理信息系統(tǒng)存在很多缺陷，導(dǎo)致先進(jìn)的CAD技術(shù)不能與企業(yè)的機(jī)械制造相融合，最總導(dǎo)致企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平不高，數(shù)控機(jī)床技術(shù)的廣泛應(yīng)用，制造行業(yè)的技術(shù)和設(shè)備也需要進(jìn)行一場(chǎng)巨大的更新。二十一世紀(jì)是信息時(shí)代，也是機(jī)械制造領(lǐng)域需要大跨步的時(shí)代，一方面給我國(guó)國(guó)名經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的機(jī)遇，另一方面也對(duì)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的沖擊，因?yàn)槲覈?guó)機(jī)械制造領(lǐng)域的自動(dòng)化水平與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比較仍有一定的差距，如果不能夠改變成產(chǎn)技術(shù)落后，制備工藝落后的現(xiàn)狀，則會(huì)對(duì)我國(guó)工業(yè)的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力帶來(lái)極其不良的影響。可以說實(shí)現(xiàn)全球化、科學(xué)化、自動(dòng)化等模式是我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域發(fā)展的必然趨勢(shì)。

3關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)的多元化分析

3.1機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)

為了保證我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展，落實(shí)好基礎(chǔ)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化模塊是非常必要的，從而進(jìn)行機(jī)械加工體系的健全，進(jìn)行可編程控制器、工業(yè)機(jī)器人的有效應(yīng)用，立足于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展情況，進(jìn)行制造業(yè)基礎(chǔ)工作體系的健全，實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，以應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)及其制造的國(guó)際化潮流。在當(dāng)今國(guó)際科技應(yīng)用背景下，進(jìn)行先進(jìn)性的制造技術(shù)的應(yīng)用是必要的，這涉及到機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)等的應(yīng)用，保證現(xiàn)代系統(tǒng)管理體系的健全，積極做好相關(guān)的生產(chǎn)組織管理工作，進(jìn)行高新技術(shù)的普及，讓制造及其自動(dòng)化技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)其系統(tǒng)性、整體性，從而保證我國(guó)制造業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的提升。這對(duì)于機(jī)械制造成本提出了更高的要求，其產(chǎn)品開發(fā)模塊、工藝設(shè)計(jì)模塊、加工制造模塊等面臨著巨大的挑戰(zhàn)。如何做好機(jī)械制造體系的整體性應(yīng)用工作，這是當(dāng)下制造業(yè)發(fā)展所必須要解決的問題。機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)核心，就是生產(chǎn)率的提升，保證其市場(chǎng)全球化的拓展，進(jìn)行勞動(dòng)生產(chǎn)率提升，進(jìn)行生產(chǎn)成本的控制，保證其制造成本、制造質(zhì)量等的優(yōu)化，這離不開對(duì)先進(jìn)機(jī)械制造及其自動(dòng)化技術(shù)的更新。

篇10

2機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析

2.1.1氣體保護(hù)焊工藝。在進(jìn)行焊接工藝的使用中，需要明確的一點(diǎn)是，該焊接的主要熱源之一就是電弧。在進(jìn)行工作的時(shí)候，他的主要特點(diǎn)就是將某種惰性氣體或者性質(zhì)符合要求的氣體作為焊接物之間的有一種保護(hù)的介質(zhì)，在焊接工作開展的過程中，這種氣體就會(huì)從噴槍中配出來(lái)，對(duì)電弧的周圍進(jìn)行一種有效的保證，這樣做就保證電弧、熔池和空氣三者之間能夠達(dá)到有效的分析。這種做的目的是為了保證有害氣體不會(huì)干擾到焊接工作的正常進(jìn)行，保護(hù)焊接工作中的電弧能夠正常的進(jìn)行燃燒、工作。在當(dāng)代社會(huì)的發(fā)展中，應(yīng)用最多的保護(hù)氣體應(yīng)該屬于二氧化碳保護(hù)氣體，該氣體的使用是因?yàn)槠涫褂眯再|(zhì)較為不錯(cuò)，并且制造的成本也比較低廉，適合大范圍的使用，所以，其在當(dāng)代機(jī)械制造行業(yè)得到了有效且廣泛的應(yīng)用。

2.1.2電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負(fù)電極之間進(jìn)行通電操作，當(dāng)電流通過時(shí)，就會(huì)在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長(zhǎng)效應(yīng)”，從而焊接物達(dá)到熔化并融合的效果，實(shí)現(xiàn)壓力焊接的目的。該工藝的特點(diǎn)是焊接質(zhì)量較好、工作生產(chǎn)效率較高、充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、且需要時(shí)間較短、氣體及噪聲污染較小等，優(yōu)點(diǎn)較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較廣。但其也存在缺點(diǎn)和不足，即焊接設(shè)備的成本較高、后期維修費(fèi)用大，并且沒有有效的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等。

2.1.3埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進(jìn)行焊接的一種焊接工藝。其分為自動(dòng)焊接以及半自動(dòng)焊接兩種焊接方式。進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí)，通過焊接車把焊絲以及移動(dòng)電弧送入從而自動(dòng)完成焊接操作。進(jìn)行半自動(dòng)焊接時(shí)，則是由機(jī)械完成焊絲送入，再由焊接操作人員進(jìn)行移動(dòng)電弧的送入操作，因此增加了勞動(dòng)成本，目前應(yīng)用較少。以焊接鋼筋為例，過去經(jīng)常采取手工電弧焊的方法，即半自動(dòng)埋弧焊，而如今電渣壓力焊取代了半自動(dòng)埋弧焊，該焊法生產(chǎn)效率較高、焊縫質(zhì)量好，并且具有良好的勞動(dòng)條件。但選擇該焊接工藝焊接時(shí)需要注意選擇理想的焊劑，因?yàn)楹附拥墓に囁健?yīng)用電流大小、鋼材的級(jí)別等許多技術(shù)指標(biāo)都可以通過焊劑堿度充分體現(xiàn)出來(lái)，所以要特別注意焊劑的堿度。

2.1.4螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接，引入電弧使接觸面熔化在一起，再對(duì)螺住施加壓力進(jìn)行焊接。其分為儲(chǔ)能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲(chǔ)能式焊接熔深較小，在薄板焊接時(shí)應(yīng)用較多，而拉弧式焊接與之相反，在重工業(yè)中應(yīng)用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式，因此具有無(wú)需打孔、鉆洞、粘結(jié)、攻螺紋和鉚接等諸多優(yōu)勢(shì)，特別是無(wú)需打孔和鉆洞，能夠確保焊接工藝不會(huì)發(fā)生漏氣漏水現(xiàn)象，現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極廣。