導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇數控編程速成培訓，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

1.培養目標

數控技術專業主要培養能在機械制造領域的企事業單位從事數控加工工藝編制與實施、數控編程、數控加工夾具設計及生產技術服務、數控機床操作、二維和三維CAD／CAM軟件應用、產品檢驗、數控機床維護保養、數控加工車間生產技術管理等工作，具有職業崗位（群）所需的基礎知識及專業技能，并具有較強綜合職業能力的高端技能型人才。能夠獲得數控車工、數控銑工或加工中心操作工中級職業資格證書，部分學生能獲得高級職業資格證書。

為確定專業面向崗位，濟寧職業技術學院多次召開企業專家和技術人員訪談會。根據專業對應工作崗位及崗位群實施典型工作任務分析根據能力復雜程度整合歸納典型工作任務形成綜合能力領域根據認知及職業成長規律遞進重構行動領域轉換為若干學習領域課程根據完整思維及職業特征將學習領域分解為多個主題學習單元——學習情境，每個學習情境分擔該學習領域部分能力要求，最終實現工作過程知識的完整重構。

通過廣泛的調研得知，目前企業最急需的就是綜合素質高、職業道德好、具有數控高級操作工崗位能力、能熟練運用機械加工工藝及CAD／CAM軟件的高端技能型人才。為此，學院結合行業背景及人才需求，將數控技術專業面向的崗位確定為數控操作工、機械工藝員、新產品試制工、機床維修工和設備管理員。

2.實訓內容

數控技術專業的實訓教學確定為以下內容：機械制圖綜合實訓、鉗工實訓、CAD／CAM實訓、PLC實訓、普通機加工實訓、數控機床控制類實訓、零件的綜合工藝類實訓、數控編程與操作實訓、設備檢測和維護實訓和企業頂崗綜合實訓等。

以“數控編程與操作”實訓為例，其學習情境設計思路是：首先根據零件形狀、結構的不同，將被加工零件分為回轉體零件、平面輪廓零件、箱體類零件和綜合零件四類，每一類型零件再根據零件復雜程度和加工難易程度細分為多個學習情境，如右表所示。

對上述八個學習情境的教學內容、教學方法和教學手段進行適當的選擇后組織教學，在教學實施時，教師指導工作量隨著學習任務難度的增加逐步而減小，學生獨立完成任務的程度逐步得到提高，在教學中收到了良好效果。

表 數控編程與操作實訓教學安排表

二、優化數控設備配置，注重實用性

1.開展多種數控系統教學

“以服務為宗旨、以就業為導向”的高職教育辦學方針決定了數控實訓教學必須與企業緊密結合，實施校企合作。企業使用的數控系統就是學生需要熟練掌握的數控系統。

單一數控系統教學模式培養的學生在應聘上崗時受到企業現狀的限制，就業競爭力受到較大的制約。

濟寧職業技術學院數控實訓中心現有數控機床25臺，數控系統有日本的FANUC、大森系統，德國的西門子系統，國產的有武漢華中“世紀星”數控系統和廣州數控系統。另外我們還購買了上海宇龍仿真軟件，它具備多種數控系統的仿真能力，可以實現數控車床、數控銑床和加工中心加工零件的全過程仿真。通過這些設備和軟件組織教學，科學安排教學內容，使學生循序漸進地掌握各種數控系統的編程與操作技巧。

與具備單一數控系統操作能力的員工相比，具備多種數控系統操作能力的學生更受企業青睞，他們工作適應性得到提高，就業機會大大增加，一些畢業生迅速成長為企業的技術骨干。

2.數控設備配置注重實用性

數控設備的配置要遵循兩個原則：一是配置數控機床要以實用為主，不要盲目追求高檔設備，盡量達到真實的企業生產環境；二是機床要有網絡化連接，企業今后的主流趨勢是計算機編程，與機床相配的電腦中要安裝企業進行加工所使用的主流CAD／CAM軟件，如ProE、Mastercam和UG等。

三、加強雙師型教師隊伍建設，提高教師技能水平

教育部于2006年11月16日頒發了《關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》（教高部16號文件)，指出要“注重教師隊伍的雙師結構，改革人事分配和管理制度，加強專兼結合的專業教學團隊建設。要增加專業教師中具有企業工作經歷的教師比例，安排專業教師到企業頂崗實踐，積累實際工作經歷，提高實踐教學能力。同時要大量聘請行業企業的專業人才和能工巧匠到學校擔任兼職教師，逐步加大兼職教師的比例，逐步形成實踐技能課程主要由具有相應高技能水平的兼職教師講授的機制”。從這段文字我們可以看出“雙師型”教師的培養模式：一是學院老師“走出去”，去企業頂崗實踐；二是能工巧匠“引進來”，作兼職教師；三是加強校企合作，共建培訓基地。

濟寧職業技術學院是一所特色非常鮮明的高職院校，2003年，學院作為山東省高職高專院校的唯一代表首批參加并通過了教育部人才培養工作水平評估，學院先后被省教育廳確定為山東省骨干示范性職業技術學院建設單位、全省職業教育先進單位、全省技能人才培養先進單位。在師資隊伍建設方面，學院采取多形式、多途徑，積極探索高素質“雙師型”師資隊伍培養的有效方法。學院“雙師型”教師培養模式有：對新教師進行崗前培；專業教師定期去生產企業掛職鍛煉；引進企業高技能人才；校企合作共建培訓基地。

四、以工作過程為導向組織實訓教學

1.“任務驅動”、“工作過程導向”的教學理念

讓學生清楚加工一個零件所需要的知識點，教學內容與實際生產相結合，提高意識，高標準對待實訓。

2.“情境式教學”

將學習領域分解為多個主題學習單元——學習情境；融“工藝分析、編程訓練、操作示范、操作練習、產品加工、技能考證”于一體。

3.“工學結合”

采用企業實際生產的零件作為研究對象，分析零件的加工過程。讓學生制定加工工藝，編制加工程序，然后與企業實際工藝路線比較，分析其優缺點。

4.采用行為導向“六步教學法”

篇2

【中圖分類號】G64 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2013）05-0247-01

隨著高校擴招后大學畢業生人數高峰的到來，他們的就業問題已成為一個大的課題。地方高校機械類大學生在尋找工作時困難重重，反饋回來的信息是找工作太難，找一份好工作更難。

一、數控技術人才的匾缺

加工制造業是我國國民經濟的支柱產業，隨著中國經濟的高速發展，數控技術是制造業實現自動化、集成化生產和提高制造業產品質量的基礎，這意味著我年每年需要培訓和造就數十萬數控技術應用領域的操作人員、編程人員和維修人員。

中國加入世貿組織后，正在逐步變成“世界制造中心”，制造設備的大規模數控化，以數控技術為核心的現代化制造技術正在逐漸取代傳統的機械制造技術，使企業急需一大批數控編程、數控設備操作及其維修人員。然而，目前數控人才奇缺的尷尬現狀在全國各地十分普遍，在經濟發達的浙江、廣東、上海、山東等沿海地區，這一現象尤為明顯。“月薪6000元難聘數控技工”、“年薪16萬招不到模具技工”成為全社會普遍關注的熱點問題。據統計，目前我國數控機床的加工工藝、編程、操作人員共計短缺60萬多。

另外，調研還發現數控專業的畢業生通常在本地有四個以上的崗位可供選擇，畢業生一次性就業率達95%以上。

教學與生產實踐的嚴重脫節，是造成這一尷尬現狀的根本原因所在。用人單位抱怨：“大學生學習的內容和實際工作中需要的技能太脫節，到單位后需要一段時間重新補課。我們希望招收有工作經驗的人員。”有關人士認為：職業技能已經成為目前很多大學生在求職時遇到的最大“瓶頸”。從今年大學生就業的一項調查看，不少不愿接收應屆大學畢業生的企業有個共同的“隱衷”：學生所學知識實在不能適應所需，企業又不愿去當“提供培訓和鍛煉機會”的“新學校”。

二、數控技術教育的現狀

數控技術的廣泛應用，給傳統的制造業生產方式、產品結構、產業結構帶來深刻的變化，亦對傳統的機制、機電類專業人材的培養帶來新的挑戰：

1.教學體系脫節脫離市場需求

2.缺乏稱職數控師資

3.數控實訓設備嚴重不足

4.職業技能鑒定的標準不完善

三、幾年來的一些培訓實踐

為了解決上述矛盾，1998年下半年在機械專業本科四年級學生中選拔了一批優秀學生，進行了為期三個月的加工中心中級技能培訓。他們學習成績優秀，但缺少實踐的機會，我們這一舉措滿足了他們的需要。然而，這些同學在培訓之前所掌握的數控技術是非常有限的，要想利用三個月的業余時間達到中級操作工的水平難度是相當大的。我們克服一切困難，充分利用節假日和課余時間，想盡一切辦法，在指導老師與學生的共同努力下，終于在全省職業技能鑒定統一考試中以優異成績一次性通過了考核鑒定，獲得了由湖北省勞動和社會保障廳頒發的中級加工中心操作工的《職業資格證書》。這第一步的邁出，為能否使在校本科生在短期內通過職業技能培訓找到了答案，為我們今后面向大學生開展創新教育，實施“雙證”培訓奠定了良好基礎。讓更多的大學生接觸到更先進的生產技術。至今我們已陸續培訓了600余人（數控加工技術），通過與學生的座談和問卷調查，我們感到在大學生中推行職業技能培訓既是頗受歡迎的，又是切實可行的。通過近幾年的實踐，積累了一些體會現介紹如下：

1.領導重視支持加大投入，為開展技能培訓創造條件

為了配合職業技能培訓的開展，需要學校領導和各職能部門大力支持，深入開展教學改革和技能培訓工作，學校近幾年在數控設備的投入上不遺余力，目前數控實驗室已擁有加工中心、數控車床、數控銑床、數控仿形銑床、數控工具銑床、電火花機床、線切割機床等數控加工設備和機器人、快速成型機等高技術設備近二十臺套，豐富了培訓內容，最大限度地滿足了培訓的硬件需要。

2.技能培訓師資隊伍的建立

為了建立一支過硬的技能培訓隊伍，我們采取“走出去，請進來”的方式，培養了一批既有扎實的理論知識，又有豐富實踐經驗的培訓教師隊伍。

3.探索開放式教學模式，實施開放型工程訓練

培訓中心在培訓計劃上改變過去集中訓練的傳統模式，對學生進行全方位開放式實習，給學生靈活的選擇空間和時間，學生可事先預約，按照自己的學習計劃參加培訓，為了避免打亂正常的教學計劃，我們經常利用晚上和雙休日進行培訓，培訓中心在人員調配、設備調度上盡可能做到既合理，又充分。

4.編寫適用的培訓教材

我們按照加工中心的鑒定標準，針對大學生的知識結構，結合現有設備所使用系統，自編了數控技能培訓指導書。由于加工中心的鑒定標準主要針對加工中心操作人員，要求較低，對數控知識的要求重點不突出，因此我們在培訓教材中增加了有關數控原理、數控機床電氣控制、主軸系統、伺服系統、步進電機、機床檢測與調試技術、數控機床故障診斷等基礎實驗內容，其主要目的是幫助學生進一步理解數控技術原理、掌握數控機床的結構和維修的技能。

5.校企聯合、優勢互補

以前我們與企業的聯系不很緊密，通過交流我們加強了與他們的聯系。如今學校搬遷至開發區后，武漢經濟技術開發區將我們這里定為職業技術人才培訓基地，與開發區企業的數控加工企業的聯系已經展開，雙方商定根據企業現有設備和系統，由學校和企業選派有經驗的教師和工程師共同組成培訓師資隊伍，按照企業加工特點組織實施培訓。我們希望通過這一工作不僅為社會培訓急需的數控人才，同時也改善我們的培訓條件，豐富培訓內容，充實培訓隊伍，最終促進我們的培訓工作進一步完善提高。

6.培訓的組織、管理工作

我們在培訓人員的選拔、理論教學、實際操作、考核評分等各項環節上嚴格把關，確保每一名參加培訓的學生都能實實在在地獲得數控理論知識和實際操作技能，而且每年都不斷提高培訓的質量和水平。

四、結束語

由于我們的培訓工作開展得較好，幾年來有不少兄弟院校把學生送到我中心接受培訓。“社會需要什么人才，高校就應培養什么人才”。高等教育應從市場出發，改革教學體制，拓寬學生的知識面，加強動手能力的訓練，培養出一大批具有較高的理論知識，同時又具有較強的解決生產現場問題的技能型、復合型的高層次應用型人才。

參考文獻：

篇3

2數控加工云服務平臺設計

數控加工云服務平臺主要包括5部分：機床數據服務、刀具選取及參數服務、工藝設計技術服務、數控加工加工策略服務和制造設計能力提升服務等，如圖1。圖1數控加工云服務平臺設計數控機床服務主要是提供相關數控機床工藝、工裝設計、操作指導等信息。對于高精尖的數控機床，里面的服務系統非常復雜，沒有經過完備的培訓設計員是不能馬上上手工作的，數控機床代表的制造能力、制造工藝、先進的制造理念和復雜的制造算法，必須通過相應的培訓來解決，而現在只需通過云服務平臺的數控機床服務子系統就可以解決，節省了大量的人力物力成本，為企業帶來良好的經濟效益。刀具服務主要是為數控加工設計人員提供必要的刀具選擇、刀具參數制定、刀具模板的選擇等提供服務。不同的機械加工需求、不同的機械制造材料、不同的制造零件類型以及不同的數控加工工藝都對刀具的選取及參數設計有要求，以往大多根據設計人員的經驗來制定，非常不科學，而且嚴重依賴人的因素，導致企業的快速復制和快速傳遞技能受限，遠遠跟不上機械設計技術更新的速度，而現在通過數控加工服務平臺，標準化的刀具材料、幾何尺寸和刀具切削參數都在系統中，設計人員只需簡單點擊就可以直接調用，方便快捷高效，而且數控加工質量高，不容易出錯，減少人的參與度，提高數控加工智能化程度。工藝設計服務主要是不同的工藝設計、不同的工藝參數全部集成到云服務平臺中。針對不同的數控機床、不同的零部件、不同的刀具、不同的機械制造材料等云服務平臺中都有特定的工藝設計指導，以及詳細的工藝設計模板，直接調用，迅速提高了工藝設計的水平和效率，而且降低人為出錯的概率。數控加工加工策略服務主要是數控加工策略模型選取、數控加工切削參數設置、走刀路線匹配問題、工序步驟設計等方面的服務。數控加工策略是數控加工中最為核心的部分，直接決定著數控加工零部件的質量。通過數控加工策略服務平臺，數控設計人員可以直接調用服務平臺上的豐富的針對不同加工組件、不同原材料、不同類型零部件、不同加工工藝所對應的特定的加工策略，快速部署數控程序，使得零部件快速成型，提高數控加工的質量和效率，提高企業的核心競爭力。制造能力服務主要是工藝規劃能力、數控機床編程能力、機床實際操作能力、工裝設計能力和制造系統管理能力等服務提供。工裝設計部門、數控加工部門以及企業其它機械制造相關部門員工都可以根據系統所分配的權限直接在云服務平臺上進行個人制造能力提升，云服務平臺上海量的制造能力提升服務資料，完全滿足不同類型機械設計人員和機床操作人員等的能力提升需求，大幅降低企業為員工培訓提高所付出的成本，同時通過員工主動性的在云服務平臺上的學習，快遞提高員工相關專業技能，為企業儲備大量專業數控加工技能的人[3]才，提高企業在市場中的競爭力。

篇4

為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗.

實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰.在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的.盡管如此，我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長.

在實習前期，我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔.機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床，分為三個工種:數控車床，數控銑床和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如Solidwork，Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，之后經過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.

篇5

第一天，我們先進行了安全教育。在短短的半小時里，我知道了一些加工儀器的危險性，但這種危險性只是存在于不正確操作的前提下，所以這次教育在我后來的實習中起到很大的作用，讓我時刻謹記著要按正確程序進行每一個工序。

接下來是我有生以來第一次接觸加工儀器，車床。車工是在車窗上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需要零件的一種切削加工方法。在車公的操作里，首要的是熟悉各種開關和功能鍵的使用，再次是要注意安全，所有調節必須在斷開電源時完成，之后才可以啟動開始車工件。這次我們的任務是將一個圓柱的毛坯車成一個直徑為22mm的球體，在車球體時，我學習到一定要慢慢的車，不要太急，不然球體很難成型，有些人會車成橢圓形和梨狀，都是由于操之過急。

第二天，我們就要進行銑工了，在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法叫做銑工。這次的任務是將一個圓柱體切割成一個18*18的長方體。這個工作的困難度不大，基本上在之前的設置做好了，加工時就比較空閑，只是注意著工作的進度和及時換面。特別要注意的是銑刀的轉速和移動的速度不能太快，因為銑刀的發熱和飛濺起來的熱鐵碎很危險的。

第三天，CAD RP。這一天主要是用SolidWorks來畫出自己心目中理想三位圖像，因為以前我們有SolidWorks的課程，所以只是對它進行一次復習。然后就是聽了介紹快速成型技術和觀看了快速成型的演示。如何將三維軟件畫出來的三維圖轉化成快速成型機可以進行加工的形式。這次的快速成型的教育，使我們對比較現代的加工技術有了一定的了解。

接下來的兩天里，我們學習了數車和數銑。由于設備條件問題，這兩天，主要是學習如何進行數車里對工件加工的程序編程，要明白數車加工的工藝問題，然后明確每一步加工的先后順序和每一步要做到的目的，那么數車的程序編寫就不成大問題了。再加上進行模擬的數車加工過程，對自己編寫的程序進行修改。數銑主要是編寫成模擬的加工操作，再將其轉換成數銑可識別的程序。

第二周里，我學到了線切割工藝，其最重要的是懂得把自己制得圖調到線切割機進行線切割，并且要注意自己的圖的入刀的方向，這一點是比較重要的，許多工件加工后切斷和切不到，都是因為入刀時，電極絲和鐵板毛坯的進到點位子調得不對。

我們是這兩周里唯一有參加工業安全培訓的，可能別人看來并不重要而且浪費時間。但培訓過后我反而覺得我學到了許多更加貼近生活的東西。培訓里教會我如何在接觸儀器和金工時的安全操作，如何避免意外保護自己。并且細致到在人力移動重物時的動作和安全措施。并學會如何在火災中保全自己，每年我國許多人死于火災，就是因為缺乏救火和火災逃難的常識，而且學會了如何使用滅火器。這些知識對我以后都有著比較重要的作用。

在熱處理里，學到了如何使用硬度計測定物體的硬度；如何通過金屬材料在砂輪上產生的火花辨別該金屬屬于那種含碳量的鋼質體。并且進行了正火、淬火和回火的熱處理工藝，了解每種工藝對金屬產生的變化，包括硬度等。

鑄造是我們這么多天來比較累的一個工種。它是古代一直使用的制造零件的辦法，但是在現在由于技術發展，逐漸被淘汰了。但是其工藝的藝術不能就此而消失，我們有學習的必要。鑄造的每一步都講求細心，灌沙，插沙到修補，每一步都要手巧。特別是修補更加要求細心和巧手，在整個過程中，更重要的是學習其中不同的工具的使用。要制作成一個可以使用的模具還需要大量的時間學習和把握。

數控板金是我們最后的一個工種，板金是將板狀材料利用數控板金機將其折疊成一定的形狀和角度。這個工藝，重要的把自己要加工的工件的尺寸和位置等明確。在加工時要輸入正確的參數和加工的步驟，接下來就是自動的加工。加工時應該注意的安全問題是，要確保身體，特別是手要離開壓制機的壓口位置，保證安全時，才踩下腳踏。最好是由一個人操作，其他人員不要在別人操作時，亂碰機器，以免發生危險事故。這次我們做的工件是手機座，我感覺比較困難的是剪下機座底板模型，有些部位用剪刀是很難剪刀的，最后還需要打磨。

在這兩周的時間學到了許多在平時課程上學不到的知識，雖然說并不是每一種工藝都牢牢地把握達到可以參加生產工藝的程度。但到這次的接觸里，在我們的腦中對每種工藝都有一定的直觀上的認識和感知，對我們以后，如果要參加到有關的工作或者有需要用到這些工藝時，就不會感覺陌生和一點頭緒都沒有。

姓名：張偉志

學院專業：化工與能源學院

篇6

中圖分類號：G712 文獻標識碼：B

文章編號：1671-489X（2016）18-0149-04

1 前言

先進裝備制造產業廣泛應用先進的數控技術，迫切需要大量的數控技術技能人才。隨著湖南省先進裝備制造產業的高速發展，數控技術技能型人才的需求持續增長，人才需求缺口日益增大，高職院校培養的畢業生難以滿足用人單位對人才的量和質的需求，主要原因是畢業生的實踐操作技能訓練不足。以培養學生動手能力為主的高等職業教育，需要一個強大的實訓體系做保證，因此必須加大力量建立起先進、系統的校內外實訓基地[1]。

先進裝備制造業是湖南省的戰略性新興產業和優勢產業，先進裝備制造產業的快速發展，為培養產業所需的技術技能人才提供了設備、技術、師資和項目資源支持，高職學院如何利用這種資源優勢，建設一個“產業契合度高、校企合作緊密、社會服務能力強、管理體制機制完善、實訓師資隊伍水平高、教學資源豐富”的生產性實訓基地[2]，是高職院校教學建設的重點，也是高職教學研究和實踐領域關注的一個焦點。

2 生產性實訓基地建設基礎

張家界航空工業職業技術學院數控實訓基地緊緊圍繞數控技術專業及其專業群進行規劃、建設，已成為中央財政支持的全國職業教育實訓基地、國防職業教育實訓基地、中航工業高技術人才培訓基地、全國職工職業工種（數控車、數控銑、加工中心）技能實訓基地、湖南國防科技工業軍民融合航空制造生產性實訓基地、張家界市機械工程技術研究中心。數控技術專業是湖南省教學改革試點專業、湖南省“十一五”精品專業、全國機械行業技能人才培養特色專業、湖南省“十二五”特色專業、湖南省專業評估“優秀”專業，數控技術專業教學團隊為省級教學團隊。學院新校區已建成7600 m2的標準廠房，學院歐元貸款項目購置了3000余萬元的數控類設備及軟件，包括五軸加工中心、車銑復合加工中心、臥式加工中心、五軸數控磨床、三軸加工中心、數控車、數控銑、三坐標測量機、快速成型設備等50多臺設備，并配套了UG、宇龍多軸仿真軟件、VERICUT等CAD/CAM及數控仿真軟件，為生產性實訓基地提供了有力的硬件環境支持。

3 生產性實訓基地校企合作體制機制建設

生產性實訓基地的建設模式 以學院為主體，以數控技術專業及所屬專業群為依托，通過“引企入校”“筑巢引鳳”“來料加工”“技術推廣”等模式，建設校企合作先進制造生產性實訓基地。

采用“引企入校”模式，由學院提供場地，張家界汽車配件制造有限公司提供設備、人員、技術、產品，校企合作共同新建張航汽配制造有限公司。

改建校內現有數控實訓中心，成立張航先進制造有限公司，采用“筑巢引鳳”模式，由學院提供生產場地、設備，由張家界天成機電設備制造有限公司、中航工業飛機起落架有限公司、中航工業青島前哨風動工具制造技術有限公司等提供人員、技術、產品，分別成立天成葉輪制造部、飛機起落架零件制造部、青島風動工具制造部。

采用“來料加工”模式，成立外協生產部，承接區域內中小型企業產品零件的加工。

采用“技術推廣”模式，聘請企業高級技術人員擔任技術大師，成立CAD/CAM工作室、逆向與精密測量工作室。

校企雙方簽署校企合作協議，明確配置資源、核算成本、分配收益、管理財產、實訓教學等方面的具體實施方案，制定生產經營等方面的管理制度，形成以“契約”為保障的利益共享機制。建成后的校企合作生產性實習實訓基地框架如圖1所示。

生產性實訓基地的運行機制 基地內校內企業、張航先進制造有限公司成立相應董事會，學院與相關企業簽訂校企合作協議，共同進行基地的建設與管理，確定不同企業運作和專業人才培養模式，進行基地產品生產和教學案例的調研分析，協調生產計劃和實訓計劃的組織和實施，最后完成產品生產和人才培養質量的評估，根據市場對產品和人才培養質量的反映，調整產品生產和教學案例。實施學院統一管理下的“專業（群）+基地”運作模式，按企業實際生產環境進行布局，實現教學環境與生產環境、校園文化與企業文化的有機融合，統籌發揮基地的教學、生產、培訓、鑒定和技術服務功能。

生產性實訓基地的管理模式 在學院統一管理下，通過校企合作董事會，構建校企一體化校內生產性實習實訓基地管理體系，確立管理的方針及目標，明確校企雙方的管理職責，實施過程管理控制，嚴格執行內部審核、質量跟蹤和管理評審等制度。

1）校企共同制定生產性實習實訓基地市場運作管理標準、生產性教學管理標準、生產過程控制工作標準、生產性實習實訓基地頂崗實習工作標準、生產性實習實訓基地學生科技創新創業服務工作標準、設備安全操作規程和使用規程、產品質量管理標準、教學質量監控評價標準等管理制度文件，生產教學全面推行中航工業“6S”管理。

2）按照企業生產、管理和運行標準，完善現有數控車、數控銑、加工中心、數控特種加工等項目化、模塊化教學培訓標準，校企共同制定五坐標數控車、五坐標加工中心等高端數控加工實訓項目以及逆向工程、精密測量、CAD/CAM實訓項目的教學培訓標準，校企共同評定教學培訓質量。

3）公司與系部共同制訂生產計劃及培訓計劃，根據生產計劃中開工期、日產量、工位數的要求，安排生產性實訓任務。實訓過程采用班組管理的模式，教師、技師根據生產項目和教學內容的要求，合理組織實施生產任務和教學任務，使實訓過程不但滿足生產要求，同時滿足教學、實訓的要求。學生既能學到必需夠用的理論知識，又能通過真實的生產，掌握實際職業技能，領略職場氛圍和企業文化。

4 實踐教學體系設計

按照“生產導向、能力為本、校企互動”的原則，根據職業技能形成的內在規律，充分考慮學生職業生涯的需要，以學習者為中心，以項目為載體，以生產流程為導向，融入國家職業標準和德國DMG多軸數控培訓標準，校企共同構建“四層次、六模塊”的數控技術專業實踐教學體系，以提高實習實訓的針對性和實效性，適應不同階段、不同層次、不同就業的需要[3]。數控技術專業實踐教學和培訓體系如圖2所示。

5 基地功能建設和內涵建設

基地滿足技能培養要求，突出生產性實訓

1）承擔學院的數控實訓及技能鑒定教學任務，突出實踐技能與創新能力培養，體現為教學服務的宗旨。

2）營造生產環境，培養學生工程實踐應用能力，熟悉職場規范，順利實現零距離上崗。

3）基地承接部分學生的畢業實習和設計任務。

4）實現與區域內中高職院校共享共用，接納區域內職業院校學生實習實訓與培訓。

基地成為產、教、研結合的平臺

1）通過基地的張家界市機械工程技術研究中心，面向先進制造企業、湖南省國防科技工業，積極開展與中南大學、吉首大學等高等學校的聯合研究，充分發揮基地的設備資源和人力資源優勢，加強技術服務團隊的建設，共同開展和承擔課題研究、技術開發、應用技術咨詢、新技術培訓和推廣等服務，并針對企業生產中遇到的問題進行技術診斷，推動企業改進工藝流程，實現協同創新[4]。

2）數控專業教師可以利用基地的有利條件，在實訓基地的各項實際工作環境中頂崗實踐，積累實際工作經歷，提高實踐教學能力，使基地成為學院培養“雙師型”教師隊伍的搖籃。

3）校企合作共同編寫實習實訓教材，并開發相應實訓項目題庫，校企合作開發典型零件加工工藝過程仿真教學軟件、數控編程教學軟件、實踐教學微課等，構建校企共享的學生、職工培訓數字化課程資源庫、案例庫。

基地為學生提供自身發展的平臺

1）成立數控興趣小組，給有能力、有潛力的學生提供課外學習的場所，拓展學生的知識面，提高學生的學習興趣，從而提高學生的就業競爭實力，同時為學院參加省、市數控技術技能競賽儲備人才。

2）為學生課外科技創新及創業活動提供場所。

3）為學生提供校內頂崗實習崗位。

基地成為校企合作的紐帶

1）校內實訓基地通過引入企業產品生產，在生產計劃、生產組織、工藝流程制定、生產流程、產品質量控制等方面與企業合作，共同實施產品制造，從而成為校企合作的堅實紐帶[5]。

2）充分利用實訓基地教學資源，與行業企業共同開發培訓項目。

3）緊貼湖南先進裝備制造產業發展需求，與湖南裝備企業進行深度合作，開展裝備高端人才研修培訓項目，推動關鍵技術、工藝、流程的研發，促進科技成果轉化。

4）與企業聯合開展“訂單班”培養。

6 結語

校企合作是生產性實訓教學的關鍵，校企合作校內生產性實訓基地的建設是高職院校培養高素質教師和受企業歡迎的高技術技能人才培養的有效保障。面對新的職業教育模式，校企合作生產性實訓基地建設的發展在于創新機制，校企合作生產性實訓基地建設的重點在于基地的功能和內涵建設。

參考文獻

[1]李仁山.校企合作人才培養模式下高職教學及其管理改革探討[J].北京市經濟管理干部學院學報，2011（2）：51-55.

[2]湖南省教育廳.關于印發《湖南省職業院校校企合作生產性實習實訓基地建設方案》的通知（湘教通〔2014〕176號）[Z].長沙：2014.

篇7

1.誤區一

在課改實施過程中，普遍存在著全盤摒棄系統學科知識體系，采用項目化典型示例教學模式，雖然表面上符合課改精神，然而我們在實踐過程中卻出現實驗進程緩慢、實驗計劃不能順利完成、學生知識技能掌握不牢固、不能靈活運用等問題。

2.誤區二

忽視學生的基礎問題。在課改實驗過程中如忽視了這個問題，課改將不能真正完成，達不到預期的效果。課改如不能建立在學生必要的基本知識與必備的基本技能的基礎上，那么課改如何進行，其作用又如何實現呢？

3.誤區三

課改體現理實一體化，既然有了技能訓練，還需要技能實訓這一環節嗎？課改中的理實一體化與技能實訓是兩個概念，其作用是不盡相同的。課改實驗是針對若干典型產品的制作而實施的理實一體化教學，突出的是“做中學”與“學中做”， 體現某些典型產品從材料選用、處理、制作工藝及加工的整套制作過程，涉及到該產品所需要的專業理論知識與操作技能，突出的是在老師規劃指導下實現學生自主學習與合作探究，培養合作精神，而技能實訓強調的是針對某一工種單項技能的專門化強化訓練，突出的是操作技能與操作技巧。兩者的作用不相同，雖兩者相互依存，但不能互相替代。

二、課改實驗必須解決好四個實際問題

1.課改調研問題

在課改背景下通過調研可幫助我們解決“教什么”“如何教”“何時教”即解決課程設置問題。通過調研，一方面，可了解企業所需的人才規格，產品類型、產品升級及現代先進生產工藝，特別是對初、中、高級典型產品示例的確定提供可靠依據；另一方面，通過走訪畢業生可了解他們滿足現有工作所必須的基礎知識和基本技能，同時還可了解其后續發展所必須的知識與技能儲備，并為課程設置提供參考依據。

2.學生“雙基”問題

所謂雙基即學生的基礎知識與學生的基本技能。通過精心調查、研究與分析，對于學習模具設計與制造專業的學生來說，其基本知識與技能應為：具有基本機械基礎常識、機械制圖的基本知識、電工電子基礎、計算機應用基礎、數控編程基礎；具備識圖能力、計算機應用能力和車、銑、刨、磨、鉗等基本操作能力以及合作與交往能力等。

3.師資培訓問題

教師在課改實驗中起到關鍵與引導作用，在課改中對教師提出了更高的要求，一是教師不僅要有扎實的理論知識，還要具備基本的操作技能；二是教師要能吃透課改精神，把握課改尺度；三是具備調研、分析、精心選擇典型產品示例的能力；四是具有調控并駕馭課改實驗過程的能力，因此，在課改前必須對教師進行全方位的培訓：課改理念培訓、知識與技能培訓、調研與分析能力培訓、下企業培訓、制訂課改計劃與課程標準培訓等。

4.課改實驗設備問題

實驗實習設備是課改工作得以順利開展的有力支撐，為此學校根據自身實際先后添置了銑床、車床、磨床、火花機、線切割機、塑料注射機、激光快速成型機、模具雕刻機、數控銑床及加工中心等，建立了模具拆繪室，模具裝配室、工程材料成形實驗實訓室、模具CAD／CAM／CAE室、模具鉗工實訓室、金工實習室、車工實訓室、數控加工中心等實驗實訓室。2010年上半年學校成功申報江蘇省《模具制造》實訓基地建設項目，獲得近千萬元的設備資金用以采購現代先進實驗實訓設備，為學校模具設計與制造專業課改工作提供了強有力的保障。

三、破解三大難題

1.觀念轉變問題

思想觀念轉變的確很困難。教師們在傳統教學模式下年復一年、日復一日的反復勞作，已形成根深蒂固的教學思想，要轉變它不是一件容易的事。因此，我們通過大量的學習、參觀、調查、培訓，分析傳統學科體系帶來的不足與弊端，得出課改是勢在必行的堅定理念。經過我們的不懈努力，課改理念已完全扎根在每位教師的腦海里，思想轉變了，干勁足了，課改工作正朝著預定的目標有序進行著。

2.校企合作問題

課改工作，離不開企業的參與和支持，離開了企業的參與，課改就成了一句空話。因此，學校與企業合作成了實現課改目標的關鍵。學校與著名模具企業進行交流，本著雙方共盈的合作宗旨，有步驟地聘請企業專家或技術工作者來校講座。教師到企業實踐鍛煉，學生到企業學習、實踐。

3.經費保障問題

篇8

在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

篇9

在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床,分為三個工種:數控車床,數控銑床和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然后再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之后經過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹,這屬于一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.

篇10

中圖分類號：C29文獻標識碼： A

2013年7月，我參加了由黃岡職業技術學院舉辦的2013年全國高職高專骨干教師（企業頂崗）（湖北黃岡）專業培訓班，我們從以下幾個模塊進行了培訓：

模塊一高職教育的教學現狀及改革的趨勢；

模塊二機電一體化技術自動生產線安裝與調試

模塊三機床電氣安裝、調試、故障診斷及維修

模塊四三維造型設計、數控機床編程與加工機電一體聯調

模塊五企業頂崗培訓，熟悉相關行業企業先進技術、生產工藝與流程、管理制度與文化、崗位規范、用人要求。

一、 機電類專業培訓班承辦單位簡介

機電類專業培訓班由黃岡職業技術學院機電學院承辦。黃岡職業技術學院機電學院是黃岡職業技術學院重點建設的教學單位之一，專業設置齊全，共開設有機電一體化技術（含電氣自動化技術方向）、數控技術、模具設計與制造、機電設備維修與管理、制冷與冷藏技術、發電廠及電力系統、供用電技術等七個專業，在校生3000余人。其中，擁有1個中央財政支持的機電一體化技術專業，1個湖北省戰略性新興（支柱）產業人才培養的制冷與冷藏技術專業，正在建設2個省級實訓基地，建設了4門省級精品課程，聘請了2名楚天技能名師，獲得了7項國家實用新型專利，2項湖北省大學生優秀科研成果獎和1項國家級教學成果獎。

機電學院注重實踐教學設施的投入力度，校內實訓中心設備總價值2000余萬元，建筑總面積6000余平方米，正在建設機電一體化技術和制冷與冷藏技術兩個專業省級高等職業技術教育實訓基地，其中擁有實訓室50余間，理實一體化實訓室30間、創新實訓室3間、TCL實訓室1間。實訓中心與深圳市博寶科技有限公司在校內建立了生產性實訓基地。實訓中心軟件、硬件建設先進、齊全，為學生動手能力和創新能力的培養奠定了堅實的基礎。在校外，與湖北彤鑫發動機有限公司合作建立了黃岡職業技術學院數控加工技術實習工廠，與三環氣門驅動（湖北）有限公司、TCL空調器（武漢、中山）有限公司、蕪湖歐寶機電有限公司合作建立了專業共建基地，與富士康科技集團、上海美維、深圳賽意法、格力、美的、正泰等國內知名企業合作建立了多個實習就業基地，校外實習就業基地達120余家。

二、高職辦學理念、教學方法、人才培養質量

（一）加強內涵建設，提高教學質量

7月8日，黃岡職業技術學院熊發涯副校長做了“加強內涵建設，提高教學質量”為題的報告。報告圍繞“創新教師培養模式，全面提升教師職業能力；深化校企深度融合，促進教育教學改革；深化校企深度融合，促進教育教學改革；強化科學規范管理，完善質量保障體系”四個方面的內容展開，其中，我對“深化校企深度融合，促進教育教學改革”印象最深刻。熊校長從“建立三層合作、四方共建、互利多贏”的辦學體制機制，踐行對接“十百千萬”的老區高端技能型人才培養新思路；深化 “三雙”工學結合為主要特征的人才培養模式改革，建立“多元互補”的教學質量共同評價與持續改進新機制四個層面進行了闡述，報告中提到“與十縣對接、與百村共建、促萬戶致富”讓我覺得黃岡職院真正做到了校企合作，很好的推動了區域經濟的發展，真正做到了為社會服務。

（二）高職教育教學方法探析

7月9號，黃岡職業技術學院教務處處長、院長助理夏學文教授做了“高職教育教學方法探析”的報告。夏教授首先引入了高職教學存在普遍的問題 ，即“生源數量減少，學生素質較低；教師教得辛苦，學生學得痛苦；教師努力的教，學生茫然的玩；教師教了很多，學生學到很少；學生學了專業，就業卻是轉行”，“講了不一定清楚，清楚不一定記住，記住不一定理解，理解不一定行動”。 為了讓這些問題得以解決，夏教授從“大學生成才應具備的心理品質”和“前德國雙元制職業教育的突出特點及啟示”兩份材料中給我們展示了學習情境的構建和任務式教學模式。在教學過程中，夏教授通過實際情景的設置向我們展示了各種各樣的教學方法，如站位法、辯論法、小組討論法等，吸引學生，調動學生的積極性。這次講座使我受益匪淺，啟發了我的教學思路，對我以后的教學起到指導作用。

三、機電專業相關課程的學習

（一）宇龍機電控制仿真軟件的應用

“宇龍機電控制仿真軟件的應用”由黃衛庭老師主講。機電類專業是高職教育中一個分布面廣、在校生規模大的專業，機電控制中電氣線路設計和實踐中有各種短路、過載等潛在危險，設備昂貴、更新快等特點。宇龍機電控制仿真軟件的應用能很好解決機電控制中電氣線路設計不合理而引起的各種短路、過載等潛在危險，也不用購買昂貴的設備供學生實訓，可有效的降低教學成本，使教學更直觀、形象，也更有利于學生理解。在信息爆炸的時代，職業教育應跟隨時代的腳步，以信息化帶動機電專業職業教育現代化，機電專業的辦學條件發生了巨大變化。通過黃老師的講解，我感受到了機電專業職業教育的巨大變化，如果條件允許，在職業教育中推廣仿真教學能很效的提高教學質量。

（二）CAD/CAM先進制造技術

CAD/CAM先進制造技術結合了當前先進的3D打印技術進行講解，充分體現了與科學技術發展的緊密結合，這一點讓我印象深刻。3D打印技術：是快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。簡單的說就是把一件物品剖成極多的薄層，3D打印就是一層一層的把薄層打印出來，上一層覆蓋在下一層上，并與之結合在一起，直到物件打印成形。3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。過去常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，現正逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。

四、企業頂崗鍛煉

（一）按照日程安排，我們來到了三環氣門驅動（湖北）有限公司。人力資源部姜部長簡單介紹公司概況，生產制造先進技術，全自動數控熱敏鍛擠壓技術，等離子氬弧焊，摩擦焊接，感應淬火，鹽浴軟氮化，鉆深孔和充納技術。氣門制造方面三環在全世界遙遙領先，2007年至今員工人數增加300多人，而產量提高近2倍，這一切歸根到底都是得益于設備的改造。

首先，姜部長帶我們參觀了工廠，先參觀實驗室，在這里，我們看到了很多自己學校也有的實驗設備，可以測出零件的強度、布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、疲勞強度、沖擊韌性等。然后又按照生產工藝流程參觀了各分廠。

接下來，我們聽取了企業技術行家做的報告：三環氣門驅動（湖北）也有限公司沈伯利做了設備管理的講座，包括：運籌、后勤工程、可靠性工程、人機工程、行為、統計技術、管理邏輯等，從維護體制的發展史、設備管理發展的背景、設備管理的業務、設備管理的困惑、一級二級保養、設備點檢等做了具體講解，總之，設備管理是一門邊緣性、綜合性、系統性的學科。

氣門生產改造技術是三環氣門生產中的先進技術，羅總給我們介紹了氣門生產中錐面加工的改造。

夏部長介紹了企業生產模式發展方向及設備改造，設備改造主要有機床的部件或動作改造；手動機床的數控改造；數控機床的自動上下料改造；通用機床專機改造。并介紹了三環改造設備配置，設備改造人員配置；機床的組成及MV21改造案例 。

通過學習，我收獲頗豐，特別是夏部長介紹的德國真空連線的引進與應用，在短短半年的時間，能夠利用15萬的成本讓德國的真空連線生產線在三環建成并投入使用，讓我們都很震撼。

去車間頂崗鍛煉安全是非常重要的，為了能安全操作，很好的完成任務，我們都按規定著裝，姜部長把我們分成了3個大組，我分在機械改造車間，通過改造之后的專用機床，自動化程度有了很大的提高，生產效率由原來了三個人操作一個工序。變成一個人可以操作兩個工序。產品合格率，產量都得到提高。

（二）我們第二站來都了蕪湖歐寶機電有限公司，在這里，我們受到了公司領導的熱情接待，公司人力資源部經理帶領我們觀看公司紀錄片，了解公司文化和公司發展歷程，隨后帶領我們參觀了廠區和生產車間，又給我們安排好了頂崗實習崗位。

我們就在裝配車間、加工車間、殼體車間不同的崗位上完成了預定的頂崗計劃。通過頂崗鍛煉，我覺得收獲真的很大，不光增長了實踐方面的知識，也拓寬了我書本上學不到的知識領域，開拓了視野。