時間:2023-11-13 09:40:28
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數控技術發展迅速,生產數控系統的廠家眾多,而不同廠家生產的數控系統在編程與操作上又有較大的差別。各學校因辦學條件的差異,配置的數控機床及設備也有所不同,所以需要的相關教材也會有所差別。例如常見的數控系統有日本的FANUC系統、德國的SIEMENS系統、國產的華中系統、廣數系統等,這些數控系統在編程與操作上都有所不同。各學校因各種條件限制,不可能把所有的數控系統及各種型號的數控設備都配齊。而現在出版的數控機床編程與操作教材,所講述的數控系統或設備型號和各學校現有的數控設備都會有所差別,教材上有些內容也不太實用,給學校的教學工作帶來很多不便。例如現在出版的很多教材普遍以日本的FANUC和德國的SIEMENS兩大數控系統作為典型案例進行講述,而現在各學校主要配置的國產華中數控系統,在教材上都沒有相應的內容。再如現在各學校普遍采用的投入少、效果顯著的數控仿真系統教學軟件,在很多教材上也很少出現。所以,只有各學校開發校本教材才可以解決以上問題。在編寫校本教材時,可以立足于校情,根據學校現有的數控仿真系統教學軟件及數控設備的配置情況,并結合校企合作企業的生產情況,參考機床廠家的編程與操作說明書,選擇兩大數控系統的編程與操作作為重點,進行全面的講述,對其他數控系統的不同之處也要有所介紹。所以,有針對性地開發具有本校特色,實用性強的數控機床編程與操作校本教材很有必要。
二、《數控機床編程與操作》校本教材開發的基本要求
《數控機床編程與操作》校本教材的開發要以就業為導向,以企業用人標準為依據,以培養學生的操作技能為主。根據本校學生的實際情況,理論知識應以必需、夠用、實用為原則,技能操作要以實踐為主線,對課程內容進行創新整合,充分體現“教、學、做合一”的教學思想,可操作性要強,要讓學生真正能夠在“做中學,學中做”。教材的編寫上要參考相應的國家職業資格標準,理論教學要與實訓教學一體化,實訓教學要與企業生產一體化。例如:在數控編程與操作的例題設計上,就可以根據學校的實際情況,合理設計加工圖紙,靈活選擇材料。原來教材上的一些例題零件圖的加工材料要求就不合理,都是一些金屬材料,如果都用金屬材料進行實訓,效果雖然較好,但是材料及刀具的損耗很大,加工出來的產品又沒有實用價值,浪費很大,并且學生在剛開始操作時很容易發生安全事故。校本教材可要求學生在初期進行數控實訓時,在數控車床上用硬圓木棒或尼龍棒來代替金屬材料進行加工,數控銑床上用石蠟或硬塑料板來代替金屬材料進行加工;實訓的中期,可用鋁或銅材料進行加工;實訓的后期,可按校企合作企業的產品要求進行正規的產品加工。這樣既可以節約材料,提高設備及刀具的使用壽命,也利于保證設備及學生的人身安全,循序漸進地提高學生的技能水平,讓學生到企業工作時能夠快速地從學校學生轉換為企業工人。
三、《數控機床編程與操作》校本教材開發時要注意的事項
中圖分類號:G424 文獻標識碼:A
數控加工工藝與編程課程是一門專業課程,通過學習本門課程,使學生能應用數控加工工藝編寫數控程序。同時,掌握數控機床的操作,并且具有對其它種類數控機床的了解和使用能力。根據以上的要求,從以下幾個方面對教材、教學手段、數控模擬仿真教學、實踐教學和輔導等方面談一談我們的做法。
1 數控加工工藝與編程課程的準備
為了在數控加工工藝與編程教學中取得較好的教學效果,在教材選擇、教學手段、數控仿真教學、實踐教學和輔導等方面做了許多準備工作。
1.1 授課對象
開設數控加工工藝與編程是機電一體化和數控技術專業的高職班的學生,上課時間安排在第五學期,在學生學過本專業的專業基礎課程和部分專業課程之后開設的。
1.2 教材
在教材選擇上不強調統一使用一種版本,作法是在選用參考書基本內容的基礎上,從工程實際出發,以應用型為主導,加強實際應用部分的講解和訓練。
1.3 教學手段
在數控加工工藝的教學過程中,主要是把機械加工工藝的基本知識和數控加工工藝的相同之處和不同點作比較,使學生充分了解數控加工工藝的特點。制作數控加工工藝的CAI教學課件、工裝夾具、刀具與工藝參數的選擇以及加工過程等用動畫片的方法演示。結合課程內容,在授課開始和教學過程中插播數控加工的教學光盤。從感性上了解所學的內容,了解數控加工的全過程。
教學手段主要有多媒體教學課件,計算機輔助編程軟件,計算機數控模擬仿真加工軟件和數控加工教學光盤等。通過以上教學手段,使學生更容易掌握數控編程的每一個環節。
1.4 輔導與考核
數控加工工藝與數控編程是實踐環節較強的課程,在課堂教學和輔導課中,引導學生自主完成數控程序的編制。考核方法采用理論考試和計算機數控仿真加工兩種方式。理論考試為基礎知識。數控程序編制考試,根據題目編寫加工程序,通過計算機數控模擬仿真加工出工件。這樣可以全面地考核學生對數控加工工藝和數控編程的掌握情況。
2 教學方法
數控加工工藝與數控編程課程中,數控加工工藝方面的知識,要求學生應具有一定實踐方面的知識和綜合運用能力,對這些知識的學習和復習,采用集中講解要點和分散于后續的數控編程的課程中學習兩種作法。如刀具材料和刀具選擇的內容放在計算機數控仿真加工中學習,通過選擇刀具選項,根據工件的加工要求,刀具與工件的相對運動關系和刀具在機床中的安裝位置選擇刀具,根據加工工件的材料選擇刀具的材料,根據機床,工件的材料、尺寸和刀具等選擇切削加工參數。
另一方面,是數控編程,這部分內容對初學者是不容易掌握的,數控程序編制的內容看似容易,但編寫出符合加IT藝要求的數控程序,仍然需要時間和數控編程知識的積累,需要認真講解和示范。
2.1 教學設計
(1)在授課過程中圍繞基本知識點的講解,采用課件的形式可以做到動靜結合,將知識點的學習和欣賞現代數控加工結合起來,使學生對這門課程產生濃厚的興趣、豐富的想象空間和強烈的求識欲望。從教學中學生的反映和教師的教學體會看,很多學生開始是很想把這門課程學好的。但是往往在聽過幾次課之后,信心就有所動搖,甚至認為不能學會所學內容。怎樣解決這一問題呢?怎樣使學生能輕松學好這門課程呢?這樣就提出了一個問題,怎樣能使所教的內容為學生接受,教師在準備講課內容時,不能一味追求知識點的講解,而應該把學生對課程內容的理解和掌握放在第一位,特別是在開始講解數控編程的時候,常用的基本指令和數控編程格式,不要認為簡單就一帶而過,而應該把數控編程的基礎內容講解透徹,使教學節奏和學生的接受能力相結合。同時,采取課堂互動教學和與學生交談,指定對象的內容提問,課堂隨時小測驗等方法。了解學生對所學內容的接受和掌握情況,以此為根據來確定教學進度。
(2)通過實踐教學和計算機模擬仿真數控加工仿真,增強學生的感性認識。通過數控仿真加工,測量各部分的尺寸,使學生對數控編程,數控程序調試和數控加工的全過程有所了解。之后在教師的指導下,讓學生自己編寫簡單的數控加工程序,用計算機數控仿真加工并檢測所加工的工件的各部位尺寸,驗證所編的數控加工程序。通過簡單工件的數控編程,會增強學生對數控編程的認識和學好數控編程的信心。
(3)回到課堂教學,對數控指令和數控程序作進一步介紹,就會使學生輕松地跟上講課的節奏,對后續教學大有好處。在黑板上講解數控程序,能使學生跟上編寫程序的思路,把一個數控指令和使用時的注意事項講清楚,在學會了一種指令和注意事項后,就能達到理解數控指令和基本應用規則的能力,學會解決問題的方法。
(4)在介紹數控指令時,注意不要把數控指令一下子都介紹給學生,這樣效果不好。集中將幾個基本的數控指令,一個一個地都搞清楚之后,剩下的數控指令就容易掌握了。
2.2 教學過程的重復
數控程序的編制,數控指令與數控程序段編寫中應注意的細節,對初學編寫數控程序的學生還是較難掌握的。因此,在這部分的教學中,采用了三步式教學方法。
(1)課堂教學,把要介紹的基本內容,通過課件,觀看光盤和錄像,講解等形式,從整體數控加工開始,即觀看數控機床加工工件開始,到分散精講數控指令、數控程序格式和數控程序段的其他相關內容結束。
(2)完整數控加工程序的編制。學生編寫用基本數控指令組成的數控加工程序。經計算機數控仿真加工,檢驗所加工的工件。可加深學生對數控程序整體的了解。
(3)總結學生所編制的數控程序。從以下幾個層面分析一個完整的數控程序:①程序層次分明;②內容正確;③工序安排和各項工藝參數選擇合理。
在計算機數控仿真過程中還可以了解到學生對刀具的選擇情況。在此基礎上,可以進一步介紹簡化程序指令與使用方法。如單一循環指令和多重循環指令的內容,討論加工誤差的影響因素和其它的內容。如刀具半徑補償,刀具磨耗補償,坐標系和機床使用與操作方面等內容,使學生了解和掌握數控程序編寫的內容和編制方法。
(4)集中實習。一般為兩周時間。集中實習可以加深對所學數控編程和數控機床操作的掌握。此階段分為兩步:①計算機數控仿真加工。可以先從數控車削加工仿真學起,在掌握了數控車削加工編程和仿真加工之后,數控銑削加工,數控加工中心加工以及各種電加工方法的加工仿真就更容易學了。數控仿真可以檢驗和調試數控程序,又可以學會數控機床的操作。②數控機床操作。仿真加工與在真實數控機床上加工,在操作者的感受上是有很大差別的,需要多次示范,重點是要做好手動操作機床的練習,特別是手搖操作和進給倍率轉換過程的練習,做好試切對刀操作。在這一教學過程中要特別強調機床操作上的安全。
3 結束語
數控加工工藝與編程教學方法的變革,受益于數控教學軟件,計算機數控仿真軟件和各種數控機床的投入。有了這些教學媒體和教學設施。如何引導學生把所學的知識綜合的應用于數控加工工藝的擬定,加工參數的選擇和操作數控機床上。對于初次接觸這方面內容的學生仍然是一個難點,要使學生學好這門課程應以基礎知識,基本數控指令和數控車床的基本操作為主要講授內容,有一個好的開端,才能實現學會一點通曉整體的目的。在教學過程中要及時找出和發現的問題,了解學生對所學內容的掌握情況,要經常與學生溝通,要善于總結,掌握課程的教學規律,采取切實可行的教學方式使學生在這門課程的學習中達到熟練應用的能力。這方面還有許多工作要做,在促進教學水平的提高方面仍需要進一步討論。
參考文獻
數控技術是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎,是提高制造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段,是機械工業發展的重要方向。目前我國制造企業已廣泛使用先進的數控技術用于加工產品。近年來數控人才市場需求日趨緊俏。我國數控人才不僅數量上短缺,而且質量、知識結構也不能滿足企業的實際需求。企業需要的數控“藍領”人才,不僅要具有現代機械設計、機制工藝、夾具、刀具和量具等方面比較扎實的基礎知識,同時要具有機床數控技術應用與實際操作能力。因此,建立并完善數控技術職業教育與技能培訓體系,盡快培養出一大批數控技術應用性人才,成為當務之急。
一、專業核心能力與職業技能培養并重,強化學生能力培養
1、建立適應專業教學與職業技能培訓有機結合的課程體系
突出專業核心能力與職業技能的培養,其專業核心能力定位為數控加工工藝編程能力、數控加工操作能力與數控機床維護管理能力,要求學生熟悉機械加工工藝,掌握數控編程和機床操作技能,成為一名熟練的數控編程與機床操作人員。為此,在教學中注重實踐教學環節, 強化職業技能訓練,使學生在校期間達到中、高級數控車床操作工的技能水平。從而構建了既自成體系又緊密關聯的教學體系與技能培訓體系。
(1)、教學體系的構建 在教學體系的構建與改革中,突出數控機床與編程主干課程的建設,并在教學內容及教學方法上進行改革。
第一、精簡內容,突出實用
在教學內容的組織中,本著必需、實用的原則,按照生產實際對知識的要求,組織教學內容。如在數控機床與編程這一門課程的教學組織中,著重從熟悉數控機床的工作原理和整體結構(數控車、數控銑、加工中心等)及分類方法和應用范圍,到能掌握簡單零件的手工編程方法, 計算機輔助編程的基本方法,再到能夠編制較復雜零件的加工程序,掌握數控機床的操作方法并能夠加工工件,教學內容完全按生產實際的工作流程來組織。
第二、課堂教學與現場教學相結合
在教學組織中,注重理論教學與實訓教學的緊密結合, 以專業實際能力與職業資格能力要求為主線,采取課堂教學與現場教學穿行的方式組織教學。對教學內容作適當的調整,將部分理論教學的內容放到實訓環節中進行現場教學。如教材中的數控車床操作、編程與操作練習、數控機床實例簡介、數控機床的維修保養等內容,不在課堂內進行講授,而是移到實訓環節中,結合實際操作講授,便于學生直觀教學與有效的掌握。
第三、采用對比教學的方式,強化現場教學的效果
在現場教學中,注重采用對比教學的方式組織教學。 如同一課題內容讓學生編制不同的加工工藝并進行比較,從中選擇最優的加工工藝,通過不斷的練習,使學生的編程能力與加工能力不斷提高。
(2)、職業技能培訓體系的構建
在職業技能培訓體系中,安排基礎培訓模塊、專業培訓模塊、任選培訓模塊三個環節:
第一、基礎培訓模塊,加強專業基本技能的訓練
在基礎培訓模塊中,設置CAD基本技能實訓、機械制造基礎實訓和電工電子基礎實訓。
第二、專業培訓模塊,突出核心能力的培養
在專業培訓模塊中,設置了數控機床編程與操作實訓、 可編程控制等實訓。其中數控機床編程與操作實訓要求達到初、中級數控車床操作工的技能要求,并取得相應的等級證書。在具體環節安排上,安排六周數控機床編程與操作實訓,其中兩周為課內學時,進行集中實訓,四周安排分散實訓,即利用學生業余時間進行實訓。數控實訓不單單局限于課內教學,而是使課內教學與課外實訓有機地結合。這樣不僅提高了設備的利用效率,降低了課內總學時,而且增加了學生單人操作設備的時間,強化了學生的動手能力。
第三、任選培訓模塊,突出以就業為導向的個性發展
在任選培訓模塊中,設置了數控機床編程與操作(高級職業資格證書)、數控機床調試診斷與維護、機械CAD/CAM 等實訓。學生根據自己的興趣和工作去向,可任選一項實訓內容,參加相應的培訓。整個教學組織完全在實訓基地進行,其中理論教學內容在現場集中講授,實訓環節采取開放實訓基地的方式進行。這樣不僅增強了教學的針對性,而且為學生的求職、應聘、試工奠定了基礎。
第四、注重各課程及實訓內容間的融會貫通
在教學內容與實訓內容的安排上,結合專業核心能力的培養,將各項教學內容貫穿于《數控編程與操作綜合實訓》內。如機械制造技術課程中的刀具刃磨、零件加工工藝的編制、夾具設計等內容,數控編程與操作課程中的數控車床操作、編程與操作練習等內容均作為《數控編程與操作綜合實訓》的實訓內容,使學生的理論知識與實踐知識、前續課程知識與后續課程知識融會貫通,得以綜合應用,學生的專業能力與實際操作能力得以提高。
數控機床編程與操作是集數控加工、數控編程、數控機床操作于一體的新型課程。已廣泛應用于各個學科。隨著職業教育的發展,我校開設了這門課程。根據數控加工專業畢業生所從事崗位的實際需要和教學實際情況的變化,合理確定學生應具備的能力與知識結構,本課程在理論要求方面難度較高,筆者結合本人的教學實踐,談談數控機床編程與操作教學的一些見解。
一、在教學方法上,展開互動式教學
《數控機床編程與操作》課程具有多變性、綜合性、典型性、實踐性和實用性五大教學特點,在教學過程中,既有一般又有特殊,既有新授又有復習,既有理論又有實訓,既有工作原理又有編程方法,既有典型零件程序又有復雜實用案例,這就決定了我們教師一定要根據本課程不同教學內容及其特點,采取不同的教學方法,同時,無論是理論教學還是實踐教學,我們教師還要努力做到因材施教,在如何充分調動廣大學生學習積極性和發揮廣大學生主觀能動性上多下功夫。
在《數控機床編程與操作》課程教學上,尤其是數控指令及應用、編程方法和實際應用等教學內容上,最適宜于采取雙邊互動式教學方法。在教學中,大膽引入“行為引導學”教學方法。在教學過程中要想方設法地創造出一個可以實現雙邊互動式教學的環境和氣氛,通過創設情境、巧設疑問、共同討論、動手實踐等多種教學方式,有效地開展雙邊互動式教學。不僅是老師傳授給學生編程方法等,同時學生可以通過老師給出的任務書,從各方面獲取資料,充分發揮學生的想象。這樣不僅培養了學生的思維能力,而且在完成任務書的同時,不自覺地學會了解決問題的方法。例如:在介紹了一些基本指令后,讓每個組的學生自己討論這些指令能解決的基本問題,并動手畫有關的圖形,有興趣的加工出實物,供學生參觀他們所做的成果。
二、在選擇課題上,合理地改革教材
我們知道,用于教學的數控編程教材,在編寫時一般是按照:基本原理、基本指令、基本應用、基本操作等分成各個獨立的章節。編者按照結構嚴謹性進行編書,教師實施教學時,則要考慮有利于學習者的認知過程而開展教學。這是教材使用者要注意處理好的問題。如果任課老師按照教材的順序進行教學,就是要將全部基本指令學習完畢,再學習基本應用,基本學習完畢再進行基本操作的學習。這樣,在一段期間內學習完所有指令,學生學習后的印象不深刻,容易混淆,到基本應用的學習時,又得重新對所涉及的指令進行學習,效率不高。
為此,我在數控編程教學中采用了課題式單元教學,重新自編教學內容。搜集了上百個數控編程應用實例,并通過篩選、整合成五個單元,每個單元由幾個同類實例組成。每個課題以一個應用實例為主題。由幾個應用同類指令的實例課題組合成為一個教學單元,全部教學內容分為五個教學單元。五個單元主題分別是數控編程原理、FANUC系統的編程與操作、廣數系統的編程與操作、SIEMENS系統的編程與操作和中級職業技能綜合例題分析。這樣老師精選設計的每個實例課題有一定的科學性、連貫性,由簡到繁、由易到難。既能方便學生的學習,又要包含本課程的所有知識點。
三、在實習過程中,教學方法更新
目前在《數控機床編程與操作》課程實踐教學上,由于我們教師所編寫的實訓指導書詳盡有余,明明白白,學生在實習實訓時只需要進行程序輸入、對刀等簡單操作即可順利完成。這種實習實訓教學方法,目前已被我們教師廣泛認可和采用,但至少我認為:沒有問題的、不需學生動腦的實習實訓是毫無意義的。教師只有指導學生運用數控編程方法親自編程操作,在實習實訓中既動手又動腦,既能發現問題又能在教師啟發指導下分析問題和解決問題,才能從本質上學好這門課程。
首先在編寫實習實訓指導書時,我們教師應該根據企業對數控技術人才的需求,結合學校實際設備情況,針對本課程教學特點和教學目標,實習實訓教學同樣要做到因材施教,采取因人而異的分層教學,所有學生在實習實訓中都能夠得到相應的鍛煉和培養。除要求學生在規定時間做完基本的實習實訓項目外,還要安排一定量的選修實驗項目和研究性課題,師生共同找出問題的解決辦法。對于大型的實訓項目,如減速箱傳動件等,還可以采取分工合作的教學形式,將全班同學分成不同的小組,由教師明確各小組在實訓中的任務和目標,從而培養廣大學生團結協作的職業素質和能力。
四、在鞏固教學成果時,吸引學生的興趣
㈠ 學生學習興趣濃,學習熱情高漲,學習效果有保證。
每個課題以實例為重點,這些實例都是來自我們身邊的生活、生產。學生對教學課題感興趣,認識到所學的東西有用,能解決現實問題,學習熱情是自然地高漲起來。興趣是最好的老師,主要能調動學生的興趣,就容易激發學生的學習熱情,教學就成功了一半。因此在教學中,教師要把握時機,結合教材特點,把興趣的東西引入課堂,從而學生學習的自覺性和主動性也跟著提高。教師積極利用這一點,激發學生的興趣,引導學生分析問題,如何解決問題。逐漸地由學生提出問題,自行分析問題到解決問題。這樣不但提高了學生學習知識的興趣,而且還提高了學生的分析問題和解決問題的能力。
㈡ 逐步培養學生解決實際問題的能力。
課題實例來自生產、生活、要處理及注意的有關問題我們都向學生交待清楚,引導學生具體的處理辦法、解決方法步驟、方向。通過多個實例的學習、實踐與積累,學生能逐漸地提高解決實際問題的能力。
隨著我國加入世界貿易組織及改革開放的進一步深入,中國已經成為世界制造業的大國,陳舊的制造設備正在被高精度、高效率、高柔性化的數控設備所取代,因此,制造業的競爭在一定程度上就是數控技術的競爭。數控技術的普及使企業急需大批的數控編程及操作人員,然而目前數控人才奇缺,特別是具備綜合基本知識、能解決數控技術工程實際問題的人員更為奇缺。這嚴重地制約了數控設備的使用和利用率,影響了企業的競爭能力。因此,數控人才的培養已迫在眉睫。作為培養生產一線的數控人才的中職學校必須順應這個歷史潮流,利用這樣一個大好的發展機遇,培養大批在生產一線從事數控加工編程、操作)juar及設備的維修、維護等工作的技術技能型人才。
一、明確中職學校數控專業的培養目標,高度重視職業技能鑒定,嚴把質量關.
(一)中職學校數控專業的學生來源大部分是初中畢業生,入學前文化基礎知識普遍較差,能力參差不齊,他們在數控機床的應用過程中,主要面臨著操作、編程及維修(主要是維護)三大問題。因此,我們必須明確,中職學校數控專業培養目標應是熟練掌握數控機床的操作、編程及維護技術的生產一線的技術工人。
(二)職業技能鑒定是對操作者所具備的理論知識與技能水平的一個全面鑒別認證的過程,近年來,數控專業的職業資格證書已成為求職者的敲門磚和用人單位用工的首選。不可否認,我國的職業資格證書制度還不成熟,有待完善,雖然技能鑒定的通過率很高,但在知識與能力結構方面仍然不能真正地滿足企業等用人單位的要求。因此,中職學校在追求職業資格證書達標率的同時,必須嚴把教學與實踐質量關,真正做到名副其實。
二、注重基礎知識、基本技能以及傳統的金工實習,突出數控教學中的重點和難點內容。
我們知道,普通機床經過改造,加上數控系統和必要的電路、液壓、氣路等,便可成為數控機床,但其本質仍然屬于機械加工范疇。因此,作為數控專業的操作人員,不僅要掌握數控編程、數控機床操作技能及其維護保養,還需掌握普通機床的基礎知識和基本操作技能。目前,在數控專業的實習教學中存在著這樣一種誤區,認為隨著機床數字化程度的不斷提高,傳統的車、銑、鍛、磨、刨的金工實習的教學要求可以隨之降低。例如刀具(車刀、銑刀等)的刃磨在普通金工教學中是非常重要且必須掌握的基本技能,如果數控專業的學生缺乏這種能力,絕對會發育不良。可以想象一下,如果數控機床的操作人員連刀具都不會刃磨、切削用量不會選擇、制造工藝、安裝和定位都不懂,他將如何操作數控機床加工出合格的產品?我認為,數控機床的實習最好安排在普通機床實習之后,實習
由于學生在普通機床上實習過,有一定的普通機床的基礎,這樣,教師在講授數控機床的編程和加工特點時,可以和普通機床進行比較,分析它們的異同點,這會使得學生更容易理解,同時也可提高他們的學習積極性。目前,在國內的企業生產中以日本的法納克(fanuc)和德國的西門子(sie慨ns)兩種數控系統居多,學校的教學也有華中數控和廣州數控等系統。不同廠家生產的數控機床在結構上有所不同,在教學中應強調這一點,并提出其共性部分的特征,以提高學生的適應性。在數控系統的基本操作中,要突出對刀、取刀補及程序錄入的操作。因為對刀及取刀補的準確度直接影響到零件的加工精度,而加工程序又是數控機床得以運行的關鍵。在數控編程的教學中強調加工程序的工藝優化和保證加工精度的方法,選擇最佳的切削參數。
對刀是數控加工中的主要操作和重要技能。數控機床在加工前,要進行對刀。對刀的準確性決定了零件的加工精度,同時,對刀效率還直接影響數控加工效率。通過指導學生數控實訓發現,學生普遍有這種觀點:數控機床的操作并不難,難就難在對刀。讓學生掌握簡便、實用、有效的對刀方法,是數控教學中的重中之重。
三、利用網絡和仿真等軟件組織教學,以期提高學生的學習積極性和主動性。
隨著我國加入世界貿易組織及改革開放的進一步深入,中國已經成為世界制造業的大國,陳舊的制造設備正在被高精度、高效率、高柔性化的數控設備所取代,因此,制造業的競爭在一定程度上就是數控技術的競爭。數控技術的普及使企業急需大批的數控編程及操作人員,然而目前數控人才奇缺,特別是具備綜合基本知識、能解決數控技術工程實際問題的人員更為奇缺。這嚴重地制約了數控設備的使用和利用率,影響了企業的競爭能力。因此,數控人才的培養已迫在眉睫。作為培養生產一線的數控人才的中職學校必須順應這個歷史潮流,利用這樣一個大好的發展機遇,培養大批在生產一線從事數控加工編程、操作)Juar及設備的維修、維護等工作的技術技能型人才。
一、明確中職學校數控專業的培養目標,高度重視職業技能鑒定,嚴把質量關.
(一)中職學校數控專業的學生來源大部分是初中畢業生,入學前文化基礎知識普遍較差,能力參差不齊,他們在數控機床的應用過程中,主要面臨著操作、編程及維修(主要是維護)三大問題。因此,我們必須明確,中職學校數控專業培養目標應是熟練掌握數控機床的操作、編程及維護技術的生產一線的技術工人。
(二)職業技能鑒定是對操作者所具備的理論知識與技能水平的一個全面鑒別認證的過程,近年來,數控專業的職業資格證書已成為求職者的敲門磚和用人單位用工的首選。不可否認,我國的職業資格證書制度還不成熟,有待完善,雖然技能鑒定的通過率很高,但在知識與能力結構方面仍然不能真正地滿足企業等用人單位的要求。因此,中職學校在追求職業資格證書達標率的同時,必須嚴把教學與實踐質量關,真正做到名副其實。
二、注重基礎知識、基本技能以及傳統的金工實習,突出數控教學中的重點和難點內容。
我們知道,普通機床經過改造,加上數控系統和必要的電路、液壓、氣路等,便可成為數控機床,但其本質仍然屬于機械加工范疇。因此,作為數控專業的操作人員,不僅要掌握數控編程、數控機床操作技能及其維護保養,還需掌握普通機床的基礎知識和基本操作技能。目前,在數控專業的實習教學中存在著這樣一種誤區,認為隨著機床數字化程度的不斷提高,傳統的車、銑、鍛、磨、刨的金工實習的教學要求可以隨之降低。例如刀具(車刀、銑刀等)的刃磨在普通金工教學中是非常重要且必須掌握的基本技能,如果數控專業的學生缺乏這種能力,絕對會發育不良。可以想象一下,如果數控機床的操作人員連刀具都不會刃磨、切削用量不會選擇、制造工藝、安裝和定位都不懂,他將如何操作數控機床加工出合格的產品?我認為,數控機床的實習最好安排在普通機床實習之后,實習
由于學生在普通機床上實習過,有一定的普通機床的基礎,這樣,教師在講授數控機床的編程和加工特點時,可以和普通機床進行比較,分析它們的異同點,這會使得學生更容易理解,同時也可提高他們的學習積極性。目前,在國內的企業生產中以日本的法納克(FANUc)和德國的西門子(sIE慨Ns)兩種數控系統居多,學校的教學也有華中數控和廣州數控等系統。不同廠家生產的數控機床在結構上有所不同,在教學中應強調這一點,并提出其共性部分的特征,以提高學生的適應性。在數控系統的基本操作中,要突出對刀、取刀補及程序錄入的操作。因為對刀及取刀補的準確度直接影響到零件的加工精度,而加工程序又是數控機床得以運行的關鍵。在數控編程的教學中強調加工程序的工藝優化和保證加工精度的方法,選擇最佳的切削參數。
對刀是數控加工中的主要操作和重要技能。數控機床在加工前,要進行對刀。對刀的準確性決定了零件的加工精度,同時,對刀效率還直接影響數控加工效率。通過指導學生數控實訓發現,學生普遍有這種觀點:數控機床的操作并不難,難就難在對刀。讓學生掌握簡便、實用、有效的對刀方法,是數控教學中的重中之重。
三、利用網絡和仿真等軟件組織教學,以期提高學生的學習積極性和主動性。
《數控編程》是數控技術應用專業和機械類相關專業的一門主干專業課,它以培養學生熟練掌握基本編程技能并能根據實際數控設備合理編制程序的能力為目標。同時它是對學生科學思維能力要求較強,實踐性要求較高的一門課程。因此,教師應轉變常規教學模式和方法,以使中職學生學習它,并學好它。針對于此,我主要作了以下幾個方面的探索。
1.上好第一堂課,開啟學習數控的大門
數控技術是什么樣的技術,數控編程是怎樣一個過程,老師在課堂上講了半天,學生都似懂非懂,因為本身是剛接觸,還沒有建立起來這個概念,而又只是理論性地介紹,肯定感覺很抽象。并且這時學生有很強的好奇心理和求知欲望。因此,在第一堂課時教師就要抓住學生的心理,吸引其眼球,適時地安排一次數控實習現場觀摩課就會收到意想不到的效果。在實習現場對數控機床的機床結構、編程的步驟、加工操作的順序等都可以一并作介紹,然后示范加工一個零件,讓學生盡可能參與進來,既是觀摩又是實驗。這種先入為主的實踐活動能夠讓學生很好地對這門課程的學習產生極大的興趣。興趣是最好的老師,帶著興趣學習能夠充分激發潛能,起到事半功倍的作用。
2.重拾信心,培養興趣
對于中職學生來說,基礎知識差,而基礎知識差又主要反映在數學和英語上。學生的畏難情緒會反映到后面的學習中,并且很多學生想當然地認為數控能否學好取決于數學水平的高低。況且一聽說是編程就覺得肯定比較高深,都抱著“我肯定學不會”的心理。正是這些因素使然,大部分學生還沒有正式學習,已經從精氣神上垮掉了一大半。因而在上課之初教師還有一個很重要的過程,就是幫助學生重拾學好這門課程的信心和培養學習編程的興趣。首先要讓學生明確和認識數學與數控不能直接劃等號,數學沒有學好不一定數控就學不好;其次數控編程與計算機編程也不能等同,數控編程只是按照代碼格式要求再填寫一些坐標即可;最后還可以在上課之初用一些簡單的程序去車間試制工件,讓學生看到程序在整個數控實習操作中的作用,同時又覺得數控機床的神秘,從而激發對數控學習的渴望。
3.充分利用數控仿真和多媒體技術
數控仿真教學是數控編程課教學很好的補充,利用數控仿真操作可以讓學生在“玩中學”,自己編程的程序,通過仿真加工看到了真真切切的效果和模擬加工過程,能極大地調動其編程和操作的積極性,同時也可以在此來檢查和校驗編寫程序的正確性,避免了程序人工檢查繁瑣的弊病和在實習操作中因程序錯誤而造成的撞機撞刀事故。并且改變傳統教學方法和思路,在教學活動中充分利用現代教育技術和多媒體技術,能增強學生學習的興趣和樂趣。
4.細化知識點,變專業為通俗
數控學習不難,因為數控技術其實是利用數字化信號來進行控制的一門技術,而數字化信號即為0、1、2、3、4、5、6等數字和G、M、F、S、X等字母。數控編程就更簡單,就是把確定好的坐標填入規定的代碼里即可。同時把編程代碼介紹進行細化,加入實例,使學生能夠從實例中先進行模仿達到學會編程的目的,變專業的數控編程為簡單的填寫坐標。下面是我以G01為例進行的代碼介紹和編程:
G01――直線插補
格式:G01XxxZxxFxx
說明:G01指令刀具以指定的進給速度移動到指定的坐標值。用于對工件進行切削加工。首次使用軸插補指令時需指定進給量的值。
2.找出所需點的坐標值:A(20,0),B(20,-25),C(30,-25),D(30,-35)。
3.填寫程序段:G01 X20 Z-25 F10;AB
G01 X30 Z-25 F10;BC
G01 X30 Z-35 F10;CD
相關知識:進給速度字F的單位可以是mm/min或mm/r。進給速度單位使用mm/r時,若主軸不轉動,則軸插補指令沒有意義。
在這個實例中,通過建立工件坐標系、找出所需點的坐標、填寫程序段三個簡單的步驟,就把G01指令的使用轉變成只需找出幾個坐標就可輕松填寫出的程序段或程序。
5.指令學習要注重層次性
數控指令總結起來主要有G、M、F、S、T等幾大功能指令,而這當中又以準備功能G指令需要重點學習和掌握。G指令可以分為基本指令(如G00、G01、G02、G03、G32等)、循環指令(簡單循環和復合循環)及其它功能的指令(如G04、G28、G96等)。因此在教學過程中M、F、S、T等代碼含義和使用比較簡單,只需記住并能平常作業中穿插練習,G代碼則不行。這就要按照一定的層次性來學習,先重點介紹幾個最常用的基本指令,等能夠熟練應用G00、G01、G02、G03等幾個指令,可以考慮引入簡單循環指令,再慢慢進入復合循環指令,最后把其它功能指令添加進來即可。
6.重視工藝方案的培養
數控編程的學習不僅是數控指令的學習和使用,而且是工藝方案的綜合考量。手工編程的基本原則就是工藝路線最短、程序段最少。因此工藝方案的培養應貫穿數控編程學習的始終。從基本G代碼指令G00到螺紋切削復合循環指令G76中的每一個刀具移動或切削指令都有走刀路線的合理安排與應用,而同一工件可以用多種工藝方法加工出來。如在錐度零件加工時,就有如下三種工藝方案:
錐度粗車方案:(圖示說明)
這樣在學習編程時就可以調動學生的主動性和積極性,每個人都使用不同的工藝方案來解決同一問題,最后評講哪種方案較為合理。
總之,數控編程課的實踐性較強,同時可操作性也較強,因此只要教師在教學過程中多與技能培養相結合,充分與技能學習相融合,定能搞好數控編程課的教學。
參考文獻:
[1]顧力平.數控機床編程與操作(第二版 數控車床分冊).勞動和社會保障出版社,2005.
【基金項目】遼寧省教育科學規劃培育課題;遼東學院教育教學質量評價專項課題。
【中圖分類號】G42 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089(2013)08-0221-02
1.前言
《數控技術與編程》是“數控加工技術”專業的一門主干課程,不但需要掌握一定的理論知識,還需要掌握較高的實踐操作知識。國內多所職業院校數控加工技術專業都經歷了一系列教學內容的調整以及教學方法的改革,目的是盡快培養出能勝任數控工藝編程工作崗位的數控操作人才。目前,國內大大小小企業,新進設備多為數字控制,急需能快速上崗的數控操作人員。另外,圍繞教改內容和教學方法,針對數控加工技術專業學生進行了《數控技術與編程》課程學習情況問卷調查,學生對該課程內容感興趣者較多,希望能多安排實訓內容、增加數控自動編程等實踐內容[1-4]。因此,從社會對數控操作人員的需求以及學生對數控技術的渴求來看,強化實踐能力培養的數控技術教學改革具有一定的現實意義。
2.數控技術教學改革
2.1理論教學的改革
根據《數控技術與編程》課程教學內容要圍繞基礎性、實用性、時效性和新穎性的要求,對《數控技術與編程》理論教學內容進行了嘗試性的調整。教材以講明基本概念、基本原理為度,刪除一些計算過程繁鎖、理論性太強以及過時的、崗位實用性較低的內容。比如,刪除復雜曲線的數學處理內容,刪除穿孔紙帶等過時內容;結合目前的數控技術的實際應用,增加自動編程方面內容。同時增加實踐技能性強的教學內容,并將教材中內容接近的部分進行合并。針對數控加工技術專業,將數控機床機械結構、數控車床、銑床、加工中心、計算機輔助編程進行合并;對于模具設計與制造專業,將數控車床、銑床、加工中心編程、數控電火花、線切割機床編程進行合并。這樣,《數控技術與編程》課程教學內容的安排就體現了系統性、完整性、科學性和先進性,同時注重汲取近期先進制造技術和數控技術的最新研究成果,注重知識的前后連貫,注重基礎知識的完整性。
2.2 實踐教學的改革
為了建設好實踐教學體系,與使之與理論教學體系互相聯系、相互融合,豐富數控技術教學的實踐教學內容,通過實際調研研究,建立了《數控技術與編程》課程的實踐教學體系,即課程實驗──數控機床操作實訓──綜合實踐訓練[5]。
(1)課程實驗
開設數控機床結構實驗,使學生了解數控機床的機械結構;開設數控編程實驗,使每個學生獨立完成數控車床、數控銑床的編程訓練;利用計算機輔助編程(自動編程)完成復雜形狀零件自動編程訓練;通過編程訓練使學生掌握數控編程的方法和技巧。
(2)數控機床操作實訓
學生進行數控車床、銑床和加工中心實際操作訓練,讓學生掌握數控機床、加工中心的程序輸入、刀具參數設置、機床調整、機床維護知識,使學生能夠操作數控機床并加工出合格零件,培養學生操作機床的基本技能。
(3)綜合實踐訓練
學生自己選擇中等復雜程度的零件,分析零件結構、制訂工藝過程、工藝路線,選擇數控機床、刀具、夾具等,編制加工程序,自己動手操作加工出零件,培養學生綜合運用所學理論知識解決實際問題的能力。
2.3數控技術考核改革
融入職業技能考核,實行“雙證制”教育。將學歷教育融入職業技能鑒定內涵,將課程教學全面覆蓋職業技能鑒定標準所包含的全部知識。在課程結構、教學內容、教學進度安排和教學質量評價等方面為學生獲得職業資格證書提供可靠的保障,突出職業能力培養,實施“雙證制”教育[6]。具體做法是:理論教學課程綜合相應工種應該掌握的知識,實踐教學環節融合相應工種的技能部分,通過正常的理論和實踐教學,達到相應工種的職業技能鑒定標準,經過考試與鑒定,獲得相應工種的職業資格證書,實現職業資格“零培訓”,實現技術工人的“零距離上崗”。
3.成效分析
《數控技術與編程》教學改革之后,分別對05級和06級數控技術專業部分學生進行問卷調查,得到了一定的信息反饋(Z0501班24份、Z0502班21份、Z0605班30份、Z0606班32份)。經過匯總整理后得到教改前和教改后的學生對《數控技術與編程》課程改革的態度,如表1所示。
表1數控技術與編程教學改革前后比較
由表1中可以看出,教學改革得到學生的認可,課程內容的安排更趨合理,學生對課程內容的興趣大幅度的提高。通過一系列的教改實踐,針對數控加工技術的特點,突出面向綜合應用、加強工程實踐環節的原則,形成了該課程的總體結構框架,收到了良好的效果。
由于本次教改側重數控工藝編程能力的提高。從平時作業、期末考試、期末實訓中學生對知識點掌握的程度比較分析,強調實踐教學后,學生的知識掌握比以前扎實,能將所學知識運用到實踐操作中。教改之前,學生在期末的考試中對編程題的失分率高達32%,考試成績不太理想。教改之后,學生在考試中編程題的失分率下降到8%,學生編程時能主動考慮工藝問題,大大提高了所編程序的實用性。
4.結論
目前,高職院校都在進行相應的教學改革和課程改革,目的是培養學生能快速勝任數控操作崗位。而《數控技術及編程》是高職數控技術專業的一門主干專業課,具有實踐性強的特點。論文以培養學生熟練掌握數控設備基本編程技能為目標,進行了《數控技術與編程》課程的教學改革、考核改革。通過強化實踐教學,提高了學生的實踐能力;通過改革課程群的教學內容和形式,融入了職業技能考核方法,形成了新的教學體系,實行“雙證制”教育體制,獲得了良好的教學效果。
參考文獻:
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中圖分類號:G642 文獻標識碼:A 文章編號:1007-3973(2013)008-190-02
1 引言
數控技術及裝備,是發展高新技術產業和尖端工業的基本技能技術和最基本的裝備。隨著我國由“制造大國”向“制造強國”的轉型,數控加工中心在先進制造技術領域中得到了越來越廣泛的應用,社會對高素質技術人才的需求也不斷發生變化。了解先進制造技術的發展現狀,掌握先進制造裝備的編程、軌跡仿真和加工技術原理將成為工科院校畢業生所必備的專業知識。
2 數控加工中心實踐教學現狀
美國的高校一直以來都對實踐教育給予了足夠的重視,在全面開展系統化的理論課程同時,倡導開放型與實踐性,讓學生通過實踐提高創新能力。國內高校也深刻地認識到人才市場需求的變化,加大投入購買了一些先進的加工中心設備。加工中心作為數控技術發展的終端,具備提高學生掌握更加復雜的數控加工工藝、加工能力和編程方法,進一步了解更先進的數控設備和制造技術發展趨勢的優勢。然而,加工中心在國內高校的實踐教學中卻未能起到其應有的作用,主要問題在于:(1)設備昂貴,維護成本高。現行的實踐教學方式需要多臺加工中心設備才能達到教學效果,而目前三軸的加工中心動輒百萬以上,使的大部分教學單位無力承擔。(2)人均占有設備數少。雖然國內很多高校都引進了加工中心,但大多未形成設備群,單一種類至多1-2臺,對于每個班級至少20人進行實踐教學則無法實現。(3)操作安全性差。加工中心操作復雜程度高,學生實際操作經驗不足,出現誤操作的可能性大,對于人身和設備都存在安全隱患。
這些問題使得加工中心在工程訓練實踐教學中受到限制,如何在工程訓練實訓中擴展加工中心的實踐課程、利用現有資源突破加工中心教學課程的瓶頸,使學生了解更先進的數控設備和制造技術的發展趨勢,掌握更加復雜的數控加工工藝、加工能力和編程方法,成為工科院校實踐教學亟待解決的問題。
3 軌跡仿真在數控加工中心實踐教學中的應用模式
加工中心實訓的目的是使學生在機械類課程學習和數控加工實訓的基礎上,進一步鍛煉學生的先進加工技能、機械加工中工藝規程制定、程序編制、切削工藝性、刀具種類等綜合專業知識。本文擬充分利用工程訓練中心現有的4套美國HASS加工中心數控系統和1臺美國HASS三軸立式銑削加工中心(如圖1所示),開展數控加工中心實踐教學中手動編程、軌跡仿真、實操訓練等教學模式探索。
加工中心數控實踐教學以專業技術應用為主線,圍繞這條主線設置課程、確定教學內容、形成教學體系組織教學。理論課程體系的教學,在密切結合專業實際需要和應用范圍的前提下,使學生掌握必需、夠用的理論知識;實踐課程體系教學主要以基本技術和工藝技能熟練為重點,培養學生對先進技術的應用能力和素質,兩者有機結合,共同圍繞主線展開教學。
3.1 加工中心編程基礎訓練
編程講解與實際操作相結合,在加工中心實際加工模塊中編程的講解是必須的,也是首先要做的。但同時這種實訓中的編程講解又與理論課中的編程講解不一樣,實訓中的編程講解針對實際使用的設備和系統,有很強的可操作性。利用現有的4套HASS加工中心數控系統和1臺立式銑削加工中心,可使5組同學每組2-3人分別在HASS數控系統邊學習邊演示,使學生對所學知識有直觀的驗證,從而加強學生的理解和實際運用能力,使學生熟悉加工中心編程特點,掌握常用的編程G代碼,熟悉加工中心的工作原理。
3.2 手動編程與加工軌跡仿真實踐
設置具有典型工藝特征的零件作為數控軌跡編程對象,充分利用加工中心工序集中、自動換刀功能的特點,零件應具有鉆、銑等多種加工工藝特征和粗、精加工等多種工藝過程。利用現有數控系統采用手工編程方法,實現零件的工藝規程的制定和數控軌跡編程。
采用數控系統自帶的軌跡仿真模塊對程序進行仿真,驗證數控軌跡的正確性。這樣既使學生綜合鍛煉了機械制造的基礎知識,掌握了加工中心的技術特點,同時也避免了實際加工中因程序設置不當或操作不當而帶來的危險。學生可在數控系統中多次對編制的程序進行修改、仿真,最終形成可行的加工軌跡。
3.3 數控軌跡加工驗證實踐
在加工中心編程基礎訓練和加工軌跡仿真訓練的基礎上,對于在仿真模塊修改好的典型零件加工程序,可在指導教師審核后,在實際的加工中心中以石蠟或PVC為坯料,開展典型零件的樣件加工,充分體現加工中心所獨有的工序集中、高效率、高精度的加工過程,使學生理論聯系實際,切實掌握機械制造技術。
在培養加工中心數控技術專業技能過程中,通過典型零件的設置,綜合運用理論知識對零件的加工進行合理的工藝編排,并通過軌跡仿真對編程進行修定,最終通過樣件的加工對理論知識進行驗證。這種教學模式有利于學生實踐能力與創新能力的培養,提高了教學效率和效益。
4 結論
本文以“編程技術――加工工藝制定――軌跡仿真――樣件加工驗證”的課程體系設計思路,優選典型的體現加工中心技術和機械制造工藝的零件,通過合理安排教學內容,探索加工中心在實踐教學中的應用模式,使學生更好的了解先進制造技術的現狀、特點,并初步掌握加工中心加工的基本技能。
(遼寧省普通高等教育本科教學改革研究項目“基于綜合性工程素質培養的工程訓練教學內容改革與實踐”資助)
參考文獻:
中圖分類號:TG659-4 文獻標識碼:A 文章編號:1009-5349(2017)07-0036-01
一、確定課程教學目標
“數控編程與操作”課程是根據職業分類大典中對機械類專業工種工作任務的要求、職業工種高級工國家鑒定標準中的基本要求和工種要求而開發的理實一體課程。
“數控編程與操作”課程涵蓋了原數控技術、數控加工技術、數控加工工藝與工裝課程內容,并將工裝及量具使用、加工操作中質量檢測、機床的維護與保養、制造行業的標準意識等內容融入到該課程中。內容的設置以培養學生工藝分析、工裝的選用、數控機床的編程、數控機床的零件加工、產品的質量檢測技能為主線,同時將相關的理論知識、人文素質內容融入到課程中。
二、構建課程內容
通過對企業的深度走訪、整合專業指導委員會專家的指導建議,對機械制造、數控加工、工裝設計、機床維護與保養等工作的基本技術技能要求的分析,確定數控編程與操作課程的工作任務:以典型機床編程、典型零件的加工為載體,完成典型數控機床的編程與操作技術技能、典型零件的加工工藝與加工實施等過程。教學內容依托現行機械制造行業相關標準,貫徹標準化,經過反復篩選,確定各項目載體及知識點、技能點分配。
典型機床選擇數控車床、數控銑床、數控加工中心機床。數控編程方式選擇手工編程與自動編程。
(1)數控車床編程與操作部分主要選擇軸、套類零件。此模塊采取源自企業生產實際的零件,以從簡易到復雜的過程進行篩選載體,可選擇3―4個典型子模塊,如:“階梯、螺紋、組合零件、表面輪廓軸套類零件”。
(2)數控銑床部分主要選擇機體、叉架類零件。此模塊可選擇4個典型子模塊、平面體、輪廓、曲面表面、孔體零件加工。
(3)數控加工中心部分主要選擇箱體、孔系類。此模塊可選擇4個典型子模塊、平面體、輪廓、曲面表面、孔系零件。
三、實施教學過程
本課程主要采用項目教學法,配合采用任務載體驅動法、行動導向法、小組學習法、現場教學法等。項目教學法強調“學中做”“做中學”,體現完整工作過程。強調以學生為主體,培養學生獨立思考、自主學習、團隊協作、解決實際問題等能力。教師是學習過程的組織者、幫助者、促進者,而不再是學生學習控制者和單純知識與技術的講授者。
(1)劃分學習小組。小組教學有利于自主學習、團隊協作,有利于開展競爭性學習。為保證每個小組的理實一體課程順利開展,分組前應事先摸底考查,將每個學組的學生按學習與操作能力的情況進行搭配分組。同時,安排小組負責人組織本小組學生進行有關文明生產、機床維護、人員考核等方面的具體工作。
(2)指導教師。理實一體課程的教學指導教師,應有別于傳統理論或實踐教學的教師,在整個理實一體課程的教學過程中應是一個組織者、幫助者、促進者、觀察者、教學環節的掌控者。
(3)學時的確定。理實一體理論的教學應采用每4學時一個(或兩個)教學任務的方式開展,數控編程與操作課程的每個子模塊由若干個教學任務構成,而每個教學任務都應該是集理論與實踐為一體的教學過程。
實施教學過程中每個子模塊教學按“基本知識”“加工工藝”“數控編程”“數控加工操作”四部分內容有機結合、分層遞進,知識以適應夠用為宜,工藝與編程由簡到深開展,加工操作技術由基本與復雜進行。
四、確立考核方式
“數控編程與操作”行動導向課程的成績考核,采用過程考核方式的方式。通^教學實施過程中每個學生的專業能力、方法能力、社會能力以及個人能力的展現,按照學生個人評分、小組評分、班級評分、教師評分來確定。
通過全體學生的“數控編程與操作”課程的編程與操作兩大項目的量化考核,最終將過程考核與量化考核兩種方式的結果按一定比例,匯總得到每位同學的“數控編程與操作”學習領域學生行動能力提高的情況分析總結材料。
五、經驗總結
本課程的開發與實施是理實一體課程的深入探索,教學實施場所選擇在數控實訓基地完成教學任務,通過相應的項目訓練提高技術技能,同時以強化素質教育、培養學生創新精神、實踐能力為目標,經過幾個學期的實施探索現已取得了一定的成功經驗。但數控編程與操作課程的建設仍是一個循序漸進、不斷提高的過程,需要我們在今后的工作中不斷創新與改進。
參考文獻: