導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇產品成本調研，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

（一）教材內容“教條分割”

傳統的成本會計的教材將成本計算方法和成本計算程序“教條分割”。在教學內容的安排上，先是講授成本計算的程序，包括各項要素費用的分配、輔助生產費用和制造費用的分配、廢品損失和停工損失的核算以及生產費用在完工產品和在產品之間的分配，然后通過三個例題展示幾種成本計算方法，最后簡要闡述成本分析的內容。這樣的內容安排，使得學生對于成本會計的崗位工作流程缺乏系統的認識和掌握。

（二）教學重點“處理失當”

成本會計課程主要特點是計算量重和大量的圖表運用。產品成本計算的程序中所涉及料、工、費等多個項目，要按照“誰受益誰承擔”的原則進行歸集、分配和結轉，其間需要借助各種費用計算表格完成復雜的數據處理，由于受課時限制，教師在講解過程中基本上集中于公式、單個計算方法的機械灌輸，對于計算方法之間的聯系與比較未加以引導，更為重要的是漠視了對計算過程的賬務體現，分配表的編制與憑證賬簿的對應關系是什么，學生搞不清楚，以至于學生在成本會計課程的學習中，普遍存在著把產品成本核算視為純粹計算的情形，像是在學數學，而不是會計課程，導致對成本會計崗位工作的錯誤認識。

（三）實訓過程“紙上談兵”

成本會計課程的教學主要采用傳統的講授法，因為缺少仿真的實訓資料，因此教師上課時主要以教材為主。而教材本身內容體系就存在缺陷，而且教材中的成本計算方法的運用，都是使用現成的例題和數據進行展示，教師只是順著例題進行講解即可。由于教學重點的“安排失當”，缺乏仿真教學情境和仿真的成本核算的實訓資料，使得課程的實訓變成了純計算題的練習。

（四）學習過程“被動接受”

由于存在以上幾點問題，學生缺乏實際動手操作環節，課程的教學環節仍然是以教師為主體進行講解，學生只是被動接受，不能激發學生學習本課程的積極性。

二、成本會計課程改革的思路

成本會計的課程改革是按照基于工作過程系統化的課程改革思路進行。首先，進行課程職業崗位分析，通過調研企業典型成本核算與分析工作崗位，提煉出企業成本會計的典型工作任務，根據典型工作任務，確定崗位職業能力，進而確定本課程的教學目標。最后，重構課程內容，進行課程的項目化設計，最終培養學生從事成本會計工作的職業能力和團隊合作精神。

三、課程改革與實施

基于工作過程的課程改革思路和項目化的課程改革理論，本課程的改革按照如下步驟進行：

（一）準確進行課程定位

成本會計課程是高職會計專業的核心課程，其主要內容包括成本核算和成本分析與控制。從成本核算的內容來看，本課程屬于財務會計實務課程體系，從成本分析與控制的內容來看，本課程又屬于管理會計的課程體系。管理會計是會計未來改革的方向，管理會計人才也是企業急需的人才之一。因此，學習本課程將為學生后續的職業發展打下基礎。成本會計課程面向的是企業的成本會計崗位。通過深入企業進行調研，確定了成本會計崗位的典型工作任務，具體包括：一是整理各項費用的原始資料，與材料倉庫、車間等部門進行核對，做好協調工作，進行各項費用的歸集和分配；二是做記賬憑證并登賬，月末對費用進行核算，根據選擇的成本計算方法計算產品成本；三是統計各項費用的指標考核結果并上報經理，根據成本構成和歷史發生情況以及計劃指標進行比較，編制成本分析報告。三項典型工作任務所對應的崗位工作能力分別為原始憑證的分析匯總能力、成本計算與賬務處理能力和初步的成本管理能力。前兩項能力保證了成本核算的準確性，后一項能力為學生后續的職業發展奠定基礎。

（二）明確細化課程目標

高職會計專業的成本會計課程最終目標是使學生掌握成本核算的基礎理論知識，熟練進行崗位操作，同時還要具備一定的成本分析能力，教學過程中滲透職業素質教育。本課程的具體教學目標如下：

1．能力目標

（1）按照原始憑證的審核要求和內部控制制度的要求，會分析審核與成本核算相關的原始憑證；

（2）根據財政部頒布的《企業產品成本核算制度（試行）》的規定，會正確選擇成本計算方法，準確進行費用分類，按照成本核算的一般程序，能夠分別采用品種法、分批法、分步法準確進行成本核算；

（3）會編制成本報表，能夠進行成本分析，并協助財務管理人員開展成本管理工作。

2．知識目標

（1）熟悉各種費用支出的界限；

（2）熟悉成本與費用的關系；

（3）熟悉成本核算的要求及賬戶設置；

（4）熟悉生產特點對產品成本的影響；

（5）熟悉產品生產成本表的編制；

（6）掌握成本核算的程序；掌握成本核算的程序，掌握5類要素費用的歸集和分配方法；掌握6種輔助生產費用的歸集分配方法，掌握3種制造費用的分配方法，掌握7種生產費用在完工產品和產品分配的方法；

（7）掌握產品成本計算的品種法的特點、適用范圍及應用；

（8）掌握產品成本計算的分批法的特點、適用范圍及應用；

（9）掌握產品成本計算的分步法的特點、適用范圍及應用；

（10）掌握產品成本分析的對比分析法、構成比率分析法和相關指標比率分析法的應用及反映情況。

3．素質目標培養學生具有遵章守紀、誠信保密、精打細算和團結協作的職業素養，具有成本管理的意識，為后續職業發展奠定基礎。

（三）設計實施課程項目

根據課程的教學目標，結合高職學生的學習狀況和認知特點，重構課程內容，對課程內容進行項目化設計，將課程內容整合為三個遞進的課內項目和一個綜合的課外項目。三個課內項目分別是：

（1）運用品種法完成服裝企業A某月份的成本核算；

（2）運用分批法完成訂單企業B某月份的成本核算；

（3）運用分步法完成紡織企業C某月份的成本核算。針對三個項目，通過校企合作，深入合作企業，了解生產工藝流程、成本核算制度和成本核算方法，整理三套對應三個項目的仿真實訓資料和一套課外綜合實訓資料，項目實施采用“學訓結合”的方式。通過項目（1）的實施，使學生能夠掌握成本會計崗位工作的流程，能夠按照流程完成品種法的成本核算和成本分析工作。理論知識穿插在實訓過程中進行講解，成本核算各程序中包含的計算方法，以及不同方法之間的聯系，教師要引導學生進行自主學習和對比分析。項目（1）完成后，另外兩種成本計算方法主要通過學生自主學習，運用比較學習法進行實施。在后兩個項目的實施中，著重培養學生的自主學習能力和運用理論知識解決實際問題的能力，三個項目相輔相成，通過對崗位工作的反復訓練，使學生熟練掌握理論知識和崗位操作技能。課外項目由學生課外自主完成，期末進行檢查考核。

（四）創新使用教學方法

項目實施過程中，采用“教學做”一體的教學模式，配合其他方法的使用，創新使用兩種教學方法，一是角色扮演法，二是分組教學法。

1．角色扮演法課程內容的三個項目對應著三個不同類型的企業，教學中每個學生都扮演企業的成本會計人員，運用仿真實訓資料開展成本核算工作。角色扮演使學生站在崗位工作人員的角度思考問題、分析問題和解決問題，一方面調動了學生參與的積極性，使學生真正的“動”起來，另一方面將職業素質滲透在角色中，達到了素質教育目的。

2．分組教學法按照“組間同質，組內異質”的原則劃分學習小組，每組成員6－8人。分組教學的作用主要有四個方面：第一，完成崗位工作任務。在組長的帶領下，小組成員互幫互助，完成崗位工作任務，這是分組的主要目的。第二，建設課程題庫。第一次課教師就布置建設題庫的任務，之后組長負責統籌安排，明確分工，在規定的時間內，按照規定的數量，完成各小組題庫的搜集整理工作，最終進行展示，各組題庫的完成情況將作為小組成員課程考核的重要內容。根據各組的題庫，由各組長合作，最終整理出本課程題庫。期末理論考試內容，從題庫抽取，極大地提高學生學習理論知識的積極性。第三，實施“補償教育”。針對組內因為某些原因跟不上進度或學習習慣欠缺的學生，由組長自己或安排組員擔任指導教師，“一對一”或“一對多”實施“補償教育”，目的通過“幫帶”達到小組成員的共同進步，在這個過程中，培養學生的團隊意識和協作意識。第四，進行崗位調研。對于學有余力或善于研究的小組，布置崗位調研的任務，在教師指導下，開展本地區企業成本會計崗位工作調研，發現問題，分析原因，提出建議，最終出具調研報告，調研報告可以作為畢業設計。在此過程中鍛煉學生的搜集整理資料的能力和調研分析能力，將來更好地勝任崗位工作。

篇2

通常使用者購買商品，首先考慮的是該商品的特定功能，然后才考慮該商品的價格等問題，而價格是受成本約束的，產品質量也是服務于產品功能的，價值工程（Value Engineering，VE）正是這一思路的體現。從產品自身看，產品功能的實現和成本因素的考慮都取決于“物料清單”（Bill of Material，BOM），產品成本也是通過BOM來歸集的。在很大程度上，產品成本在產品設計階段就已經決定了，在以后階段成本降低的空間相當有限。

一、產品功能的模塊化設計

在買方市場的現代社會，產品需求決定產品供給。產品需求總是以服務于客戶的特定功能需求為前提的，對產品功能需求的分析是BOM設計首先要考慮的問題，也是產品成本控制的前提。

（一）產品功能需求分析

設計制造出能滿足市場需要的產品是產品被市場接受的重要前提，前面提到，人們購買產品，并不是要購買產品本身，而是購買產品所能實現的功能。因此，我們除了要關心市場對產品的需求以外，更要注重用戶對產品功能需求的分析，稱之為“產品功能需求分析”。一般產品往往能提供系列功能，需要企業做認真細致的市場調研。通常，人們比較重視產品的主要功能，次要功能容易被忽視，但細節上的問題也對產品影響很大，這就要求企業充分重視人們對產品的功能需求并關注其變化。

1.調查市場對產品功能的需求

可以通過產品銷售和售后服務網絡掌握用戶對產品的功能需求，了解產品在使用過程中出現的功能滿足方面的問題，作為今后產品改進的方向。調查方法包括：對重點客戶的訪問、問卷調查以及德爾菲法等，調查內容包括功能具體內容及功能重要性評價等，充分把握市場對產品功能的需求，保證產品所提供的功能是市場所需要的。

2.識別產品功能需求

分析人員要對調研資料進行充分的分析、歸納和總結，整理和明確市場對產品功能的需求，確認哪些功能是可以滿足的，哪些功能是產品無法滿足的，進一步對產品不同功能的需求程度進行系統分類，排列出產品功能的優先級，以便在設計制造等環節企業的重要資源向其傾斜。在識別產品功能需求中，還要注意分析用戶對產品潛在的功能需求，分析要有一定的超前意識，要跟上并引領產品發展的社會進步潮流。

（二）確定產品功能模塊

1.產品功能模塊化

產品設計模塊化是客戶功能需求多樣化的必然結果。在產品功能的設計中，應該將產品功能結構模塊化，這樣可以根據不同用戶的需求對功能模塊進行組合，進一步滿足不同用戶的個性化功能需求，更重要的是可以降低設計、制造和維護的成本。為了能更好地生產出滿足用戶功能需求的產品，將用戶視角的產品功能需求轉化為設計制造者視角的功能需求模塊是非常必要的。

2.產品功能模塊的劃分

通過功能整理，明確產品功能模塊。在功能模塊劃分中，要確保以下幾個問題：（1）基本功能模塊的通用性，以利于規模生產；（2）各功能產品模塊獨立制造，利于維修和單獨銷售；（3）模塊間接口簡單，便于裝配和分離；（4）各模塊的內外部關系要滿足高內聚低耦合的要求，提高模塊獨立性；（5）模塊分解大小適中，為模塊的功能組合提供便利。

二、產品模塊成本與功能的匹配

為實現產品的必要功能，對相應功能模塊的成本保障就成了產品設計中必須考慮的問題。

（一）產品各功能模塊的成本與功能的匹配

產品結構是為實現產品功能服務的，所以產品成本的控制必須在實現產品功能的前提下考慮。

首先，計算各模塊的功能評價系數。用層次分析法（AHP）對前述的產品功能需求及評價進行量化處理，計算得到各功能模塊的功能評價系數。

然后，確定各模塊的成本參數。從價值工程的角度看，希望成本C很低而功能F很高。在實際應用中，則強調成本C與功能F的匹配，用fi表示第i個功能模塊的功能評價系數，用ci表示第i個功能模塊的成本評價系數，則第i個功能模塊的價值vi=fi/ci。其中∑fi=1，∑ci=1。一般而言，vi越接近1越好；若vi大于1，說明該模塊功能重要，但產品模塊成本可能不足；若vi小于1，說明該模塊成本過高，是成本降低的重點；若vi接近于零，就應考慮該功能有無存在的必要，其功能能否被替代。總之，運用價值工程的方法對模塊功能/模塊成本進行平衡，使功能模塊的成本評價系數等于功能模塊的功能評價系數，即fi=ci。

（二）產品目標成本在各模塊間的分配

企業在制定目標成本時，既要充分考慮本企業的內部條件，又要考慮企業所處的外部環境，制定出一個低于現行成本經努力可以實現的目標成本，進而計算各模塊的目標成本，即：

某模塊的目標成本=該產品目標成本×該模塊的成本評價系數

根據產品結構模塊與產品功能模塊的對應關系，各功能模塊的目標成本即為各產品模塊的目標成本。

三、產品BOM設計中質量-成本的優化

值得注意的是，從不同思路出發可能會出現同一功能可以由完全不同原理的產品結構來實現，根據用戶需求和成本優先的原則，確定產品BOM結構。

在產品結構模塊的BOM設計過程中，滿足要求的某零部件往往不止一個，設計者應該根據質量-成本優化的要求對其進行選擇。為形象地描述選擇過程，筆者用方框表示與節點，圓圈表示或節點，得到一個產品模塊結構的與或樹。

下面以一個案例來說明BOM設計中質量-成本優化控制的過程。

背景資料：某公司的齒輪減速箱產品的輸出軸系模塊Pi由輸出軸p1、大齒輪p2、軸承p3和定距環p4組成，p1、p2、p3和p4為底層零件，p1有備選零件x11和x12，p2有備選零件x21、x22和x23，p3有備選零件x31和x32，p4有備選零件x41和x42，輸出軸系模塊Pi的目標成本為Ci為240元，如圖1所示：

0-1規劃法求得最優解：x11=x22=x32=x42=1，質量最優值Qi為1.92，設計成本234元

四、結論

從以上分析可以看出，運用價值工程原理對產品成本進行源頭控制有其獨特優勢。這個優勢表現在以下兩個方面：

第一，從滿足用戶產品功能需求的角度，將用戶對產品功能需求進行模塊化處理，對功能模塊進行組合，可以滿足不同用戶的個性化功能需求，從而降低產品整體的設計、制造和維護的成本。這樣不會出現產品功能剩余或功能不足的問題，同時也克服了單純追求降低產品成本而犧牲產品功能的弊端。

第二，從產品BOM設計的角度，按照產品功能模塊設計相應的產品結構模塊，依據價值工程原理將產品目標成本在各產品結構模塊間進行分配，使產品各功能有與之匹配的成本保證。在模塊化產品結構的BOM設計中，通過零部件的質量-成本優化選擇和控制來最終確定產品的BOM，保證了在目標成本控制的條件下實現產品的質量最優，從而實現產品成本的源頭控制及優化控制的目標。

【參考文獻】

篇3

【關鍵詞】 價值工程； bom設計； 質量-成本優化； 成本控制

通常使用者購買商品，首先考慮的是該商品的特定功能，然后才考慮該商品的價格等問題，而價格是受成本約束的，產品質量也是服務于產品功能的，價值工程（value engineering，ve）正是這一思路的體現。從產品自身看，產品功能的實現和成本因素的考慮都取決于“物料清單”（bill of material，bom），產品成本也是通過bom來歸集的。在很大程度上，產品成本在產品設計階段就已經決定了，在以后階段成本降低的空間相當有限。

一、產品功能的模塊化設計

在買方市場的現代社會，產品需求決定產品供給。產品需求總是以服務于客戶的特定功能需求為前提的，對產品功能需求的分析是bom設計首先要考慮的問題，也是產品成本控制的前提。Www.133229.Com

（一）產品功能需求分析

設計制造出能滿足市場需要的產品是產品被市場接受的重要前提，前面提到，人們購買產品，并不是要購買產品本身，而是購買產品所能實現的功能。因此，我們除了要關心市場對產品的需求以外，更要注重用戶對產品功能需求的分析，稱之為“產品功能需求分析”。一般產品往往能提供系列功能，需要企業做認真細致的市場調研。通常，人們比較重視產品的主要功能，次要功能容易被忽視，但細節上的問題也對產品影響很大，這就要求企業充分重視人們對產品的功能需求并關注其變化。

1.調查市場對產品功能的需求

可以通過產品銷售和售后服務網絡掌握用戶對產品的功能需求，了解產品在使用過程中出現的功能滿足方面的問題，作為今后產品改進的方向。調查方法包括：對重點客戶的訪問、問卷調查以及德爾菲法等，調查內容包括功能具體內容及功能重要性評價等，充分把握市場對產品功能的需求，保證產品所提供的功能是市場所需要的。

2.識別產品功能需求

分析人員要對調研資料進行充分的分析、歸納和總結，整理和明確市場對產品功能的需求，確認哪些功能是可以滿足的，哪些功能是產品無法滿足的，進一步對產品不同功能的需求程度進行系統分類，排列出產品功能的優先級，以便在設計制造等環節企業的重要資源向其傾斜。在識別產品功能需求中，還要注意分析用戶對產品潛在的功能需求，分析要有一定的超前意識，要跟上并引領產品發展的社會進步潮流。

（二）確定產品功能模塊

1.產品功能模塊化

產品設計模塊化是客戶功能需求多樣化的必然結果。在產品功能的設計中，應該將產品功能結構模塊化，這樣可以根據不同用戶的需求對功能模塊進行組合，進一步滿足不同用戶的個性化功能需求，更重要的是可以降低設計、制造和維護的成本。為了能更好地生產出滿足用戶功能需求的產品，將用戶視角的產品功能需求轉化為設計制造者視角的功能需求模塊是非常必要的。

2.產品功能模塊的劃分

通過功能整理，明確產品功能模塊。在功能模塊劃分中，要確保以下幾個問題：（1）基本功能模塊的通用性，以利于規模生產；（2）各功能產品模塊獨立制造，利于維修和單獨銷售；（3）模塊間接口簡單，便于裝配和分離；（4）各模塊的內外部關系要滿足高內聚低耦合的要求，提高模塊獨立性；（5）模塊分解大小適中，為模塊的功能組合提供便利。

二、產品模塊成本與功能的匹配

為實現產品的必要功能，對相應功能模塊的成本保障就成了產品設計中必須考慮的問題。

（一）產品各功能模塊的成本與功能的匹配

產品結構是為實現產品功能服務的，所以產品成本的控制必須在實現產品功能的前提下考慮。

首先，計算各模塊的功能評價系數。用層次分析法（ahp）對前述的產品功能需求及評價進行量化處理，計算得到各功能模塊的功能評價系數。

然后，確定各模塊的成本參數。從價值工程的角度看，希望成本c很低而功能f很高。在實際應用中，則強調成本c與功能f的匹配，用fi表示第i個功能模塊的功能評價系數，用ci表示第i個功能模塊的成本評價系數，則第i個功能模塊的價值vi=fi/ci。其中∑fi=1，∑ci=1。一般而言，vi越接近1越好；若vi大于1，說明該模塊功能重要，但產品模塊成本可能不足；若vi小于1，說明該模塊成本過高，是成本降低的重點；若vi接近于零，就應考慮該功能有無存在的必要，其功能能否被替代。總之，運用價值工程的方法對模塊功能/模塊成本進行平衡，使功能模塊的成本評價系數等于功能模塊的功能評價系數，即fi=ci。

（二）產品目標成本在各模塊間的分配

企業在制定目標成本時，既要充分考慮本企業的內部條件，又要考慮企業所處的外部環境，制定出一個低于現行成本經努力可以實現的目標成本，進而計算各模塊的目標成本，即：

某模塊的目標成本=該產品目標成本×該模塊的成本評價系數

根據產品結構模塊與產品功能模塊的對應關系，各功能模塊的目標成本即為各產品模塊的目標成本。

三、產品bom設計中質量-成本的優化

值得注意的是，從不同思路出發可能會出現同一功能可以由完全不同原理的產品結構來實現，根據用戶需求和成本優先的原則，確定產品bom結構。

在產品結構模塊的bom設計過程中，滿足要求的某零部件往往不止一個，設計者應該根據質量-成本優化的要求對其進行選擇。為形象地描述選擇過程，筆者用方框表示與節點，圓圈表示或節點，得到一個產品模塊結構的與或樹。

下面以一個案例來說明bom設計中質量-成本優化控制的過程。

背景資料：某公司的齒輪減速箱產品的輸出軸系模塊pi由輸出軸p1、大齒輪p2、軸承p3和定距環p4組成，p1、p2、p3和p4為底層零件，p1有備選零件x11和x12，p2有備選零件x21、x22和x23，p3有備選零件x31和x32，p4有備選零件x41和x42，輸出軸系模塊pi的目標成本為ci為240元，如圖1所示：

為表達方便起見，將備選零件的質量參數和成本參數列成表1

0-1規劃法求得最優解：x11=x22=x32=x42=1，質量最優值qi為1.92，設計成本234元<目標成本240元，滿足解的要求。這樣確定了零件選項，確定了輸出軸系模塊的bom結構，進而確定各產品結構模塊及齒輪減速箱產品的bom結構樹。

四、結論

從以上分析可以看出，運用價值工程原理對產品成本進行源頭控制有其獨特優勢。這個優勢表現在以下兩個方面：

第一，從滿足用戶產品功能需求的角度，將用戶對產品功能需求進行模塊化處理，對功能模塊進行組合，可以滿足不同用戶的個性化功能需求，從而降低產品整體的設計、制造和維護的成本。這樣不會出現產品功能剩余或功能不足的問題，同時也克服了單純追求降低產品成本而犧牲產品功能的弊端。

第二，從產品bom設計的角度，按照產品功能模塊設計相應的產品結構模塊，依據價值工程原理將產品目標成本在各產品結構模塊間進行分配，使產品各功能有與之匹配的成本保證。在模塊化產品結構的bom設計中，通過零部件的質量-成本優化選擇和控制來最終確定產品的bom，保證了在目標成本控制的條件下實現產品的質量最優，從而實現產品成本的源頭控制及優化控制的目標。

【參考文獻】

篇4

“凡事預則立，不預則廢”。企業在開發新產品時要先做好定位，使其在上市前擁有超群的競爭力。業內人士表示，針對每一個細分市場，新產品都應保持一個最有競爭力的產品，而不是相同定位下的多個產品參與競爭，這樣不但不會形成合力，還會因此分散彼此的競爭力，使消費者對產品利益和訴求發生混淆。 當企業把新品開發提到戰略層面時，營銷人就需要準備執行新產品開發具體工作。具體步驟如下：　第一步：確定新產品價格體系： 新產品開發首先要做的就是定價，定價可結合市場競品價格體系，在主流產品價格設置上基礎上尋找市場價格機會帶，并針對此價格帶進行定價設置。 定價既是一門技術也是一門藝術，難度系數頗高。如何定價，是任何企業都在研究的難題。對于多數白酒企業來說，新產品價格策略可采取直切市場主流競爭對手主流價格帶的方式，以競爭對手市場執行價格為參照（而不是市場滑落價）而設定；同時，還需參考主流競品的渠道順價利潤及促銷政策后利潤，確保新產品的渠道利潤適度高于市場現有競品。 當初步確定價格以后，營銷人還需進行市場驗證，以便對所定的價格有更深的認識及調整修改，直至合理。同時，還需要針對同價位競品進行精細市場調研，以便在充分的競品信息收集基礎上，總結歸納出本品新產品開發要素。 第二步：針對性市場調研： 酒類營銷咨詢行業內一直流行“沒有調研，就沒有發言權”。意思為酒類營銷人須時刻保持敏銳的市場洞察力，熟悉市場主流品牌的所有信息，知己知彼，方能打好每一戰。 當酒水企業營銷人在進行新產品開發前，針對性的市場調研是第一步。針對性市場調研主要集中在針對同價位競品上及消費者調研兩方面： 1、 針對競品調研：包括產品包裝及包裝設計風格（外包裝、內部瓶型）、包裝材質、產品命名規律、產品酒精度、外裝箱規格等等。 2、 針對消費者進行調研：要針對意見消費者或渠道終端店主進行一系列的調研，確保收集到的市場信息最為切合消費者消費習慣，使開發出的新產品具有針對性。 筆者認為，針對性的市場調研是最為關鍵一步：營銷人只有通過針對性調研，才能發現產品開發關鍵點，進而才能開發出適合市場的新產品。 第三步：合理規劃新產品成本比例： 白酒產品成本主要集中在酒水，瓶型材質、貼標、工藝，瓶蓋及開啟方式及外包裝上面。當市場零售價格已確定以后，新產品的包裝及酒水成本也就基本上可以確定下來。在適合的情況下，合理的成本控制不僅能給企業帶來豐厚的利潤，同時也能增加產品的市場競爭力。 在不同檔次產品成本控制方面，筆者通過總結得出以下粗略總結：30元以下產品，包裝成本（除酒水以外）相對較高，應控制在20%以內，例如賣20元的酒，包裝成本控制在4元以內；30-80元產品，包裝成本控制在10-15%；80-200元產品，包裝成本控制在10%左右；200元以上產品，具體看產品的定位，其包裝成本可適當放寬，可大于10%。具體成本細節操控如下： 首先，對于酒水成本的迫降是企業萬萬不能做的，哪怕酒水降低五毛錢都會給企業品牌造成不可磨滅的永久性傷害，因此，企業再苦也不能降低酒水成本。 其次，對于瓶型材質方面，筆者建議企業可多使用相對成本較低的土陶瓶及乳玻瓶，中檔及中高檔產品首選性價比高的玻璃噴涂瓶。。 在瓶蓋及開啟方式方面，瓶蓋可在造型上根據實際情況選擇，除了形象產品外，盡量避免使用類似“純水晶蓋”這樣成本偏高的瓶蓋。 在開啟方式方面，即防偽方面，加扣環這種方式防偽效果不是太明顯，開發高檔產品時尤其需注意到這點。 再次，在外包裝方面，低檔酒需盡量壓縮外包裝成本，普通白卡紙為首選且外盒上工藝越少越好；中檔酒可考慮白、銀、金卡或與白卡對裱包裝，也有部分企業喜愛用鐵盒或鐵盒外裱紙，具體外盒工藝上還可使用鐳射技術（需謹慎使用，部分鄉鎮消費者較為喜愛，但是縣城城區及市區的消費者可能會比較討厭），以確保產品外包裝在一定的成本范圍內尤為顯眼即可；中高檔酒一般要使用較好工藝處理的紙板盒（可另加底座，凸顯產品檔次）、鐵盒（金屬上噴高檔色調、顯露肌理、起凸感等增加產品競爭力）及軟PVC材質（該材質成本卻偏低，但效果卻不差）；高檔酒外包裝應選用裱板盒，俗稱手工盒，這類盒子不僅結構上可塑性很強，且盒子形狀結構上也可以進行很多創新，但唯一缺點是成本比較高，另外部分高檔酒也有選擇使用純木質外盒，這種材質成本高，但是文化感較強，多用于企業高端形象產品或概念性產品。 第四步：新產品包裝設計、瓶型選定： 當新產品的成本比例確定之后，接下來便是新產品外包裝及瓶型的設計及打樣生產。 新包裝及瓶型設計往往需要專業設計師，設計師既要熟悉傳統文化，同時又要有創造力、想象力及顛覆傳統思維的觀念。在這方面，專業設計酒水行業包裝的公司是白酒企業首選；另外，酒類咨詢公司的設計也是個很好的選擇，因其具有系統化的思維及一定的戰略高度，其設計出的產品包裝相對更為切合市場情況及消費者需求。

隨著白酒行業發展逐漸成熟，行業內的創新也已經越來越難，在產品創新方面表現最為明顯。目前，隨便一家瓶廠都會有上百種瓶型，隨便的一家包裝設計公司都會有琳瑯滿目的包裝設計作品。因此，對于資源較為稀缺的企業來說，包裝可以在保證一定的檔次前提下，從簡設計；瓶子可以從瓶廠現有瓶型中選取，避免開模具。這樣不僅可以節省較多資金，且還可以縮短產品包裝材料設計生產周期，使得新產品提前上市運作。

第五步：包裝打樣并修訂、瓶型確定，進行量產：

當包裝設計完成并得到企業高層同意及通過之后，便到了包裝打樣及修訂階段。可以確定的是，包裝及瓶型的第一次打樣往往效果不理想，且較有名的白酒包裝廠由于訂單量較多，對新產品打樣興趣不高，甚至還有拖延打樣時間。 因此，為了避免此類情況出現，筆者建議：企業應派一個設計師跟隨新產品包裝打樣全過程，這樣不僅可以催促包裝廠在短期內快速打樣，還可以在第一時間對產品包裝的細節進行修改，最終帶回一個較為完美包裝回企業。

包裝及瓶型確定之后，企業即可快速進行量產。 結語：　隨著人們生活水平的提高，收入的增加，人們的文化藝術修養、審美觀也逐步提高，因此，企業需要不斷的進行新產品開發，不斷的滿足消費者對產品的“造型美、色彩事宜、有藝術感、是否上檔次、是否潮”等等需求。 企業在進行新產品開發時，只有進行合理的規劃、精準的產品定位，并在合理的成本范圍內，最大化滿足消費者及渠道成員需求，才能開發出適合市場及消費者的新產品。

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國家經濟的發展離不開制造業，制造業是推動國民經濟發展的重要助推劑，也是未來世界制造業發展的一個趨勢。但是我國的制造業效率和效益相比較發達國家都顯得非常落后，因此如何做好產品成本控制對企業生存和發展來說有十分重要的作用。本文將對企業如何做好成本控制優化展開分析。

一、我國當前制造企業產品成本控制中出現的一些問題

（一）企業沒有落實成本信息的準確收集

我國很多制造企業都很少重視成本信息的收集，這是一個普遍的現象，也就使得很多企業不能夠真實的反應企業的成本支出情況，長期發展下去就會導致企業的成本信息和企業經濟脫節。由于目前很多企業成本核算都是把產品成本作為核算對象，沒有更多的關注企業成本信息收集情況，最后不能對企業各部門落實產品成本責任制度。

（二）企業員工淡化成本意識且成本觀念落后

隨著經濟的快速發展，越來越多制造企業為了提高企業效益都是采用國際最先進的成本管理方法來控制成本。對于傳統的企業成本管理來說，最終目的是為了最大限度的降低成本。然而在當前的市場經濟體制下，企業產品成本管理就不是簡單的降低成本了，而是站在資源配置角度來分析如何實現最優化，控制產品生產周期，最終實現成本最小化來最大程度滿足客戶的需求。目前我國很多制造企業的管理層對成本意識很淡薄，對成本的認識不夠透徹，無法意識到成本信息能夠影響到生產和管理工作的各項指標，有些企業有強調成本控制，但是都還是一些落后的成本控制觀念，根本不適用當前的發展形勢，所以改變強化成本意識是非常有必要的。

（三）產品成本控制流程過于簡單

每種產品的生產都有一個成本控制流程，這個流程也是根據生產的環節來決定的，產品的生產周期影響這成本控制過程的長短。在眾多制造企業里呈現這樣一個現象：產品生產流程較長的企業其控制流程會比較多；產品生產流程比較短的企業其控制流程會相對簡化很多。然而在國內很多制造企業里，生產成本控制流程顯得過于簡單，致使生產過程中一些問題不能及時發現，給產品質量帶來一定的隱患。

（四）產品成本控制管理體制存在缺陷

調查發現很多制造企業在產品成本控制管理體制上存在很大的問題，主要表現在事后再算賬，沒有按照流程進行成本管理，會使得財務報表只是一種形式，沒有真正的意義可言，自然會給企業帶來巨大的損失。另外，制造企業的上下級考核制度不夠完善，也就使得降低成本這些成本控制措施無法真實實施。

二、如何控制產品成本的幾點優化策略

（一）從材料源頭開始控制成本

材料成本包含材料本身成本以及材料管理、儲藏以及材料使用過程中的不必要浪費所產生的費用。所以材料成本首先需要加強材料領取的管理，對材料的發放施行審核制，領取材料的時候需要有相應的領取記錄，并且建立相關的規章制度，對材料領取的人員進行相應的考核，考核后進行獎勵懲罰。開展員工自我總結，發明的新型加工技術的員工進行及時的獎勵，并且推廣相應的技術。另外，材料存儲采用分類制可以明顯節約材料的存儲空間，并且能夠方面材料的領取以及材料的管理，可以有效的降低企業管理成本，提高管理水平。

（二）人力成本控制

降低人力成本，首先需要明確每個最小生產單位的人員分工，做到每到工序都能具體到某個人員，施行流水化作業，這樣可以有效的明確每個工人的責任，這樣可以有效的提高生產效率，當然每道工序的工人比例需要進行相應的調研。另外需要及時對工人進行新技術培訓，讓工人能夠更好地提供技術熟練度，對此可以聘請相關的技術專家進行指導。當然相應的獎懲制度必須建立，良好的規章制度以及獎懲措施是提高企業生產效率不可或缺的因素，因此需要管理人員對工人進行相關的考核，依據考核發放績效，提高工資等級標準等。

（三）貫徹實施“以人為本”的理念，增強員工節約意識

制造企業成本消耗主要體現在機器和電費上，造成機器耗損和電能浪費很大程度上和人是緊密聯系的。生產中的每一個環節都離不開人的參與，每個獨立的生產要素都是通過人的作用才聯系在一起的。在企業內部要貫徹實施“以人為本”的理念，尊重技術和人才。不斷提高員工操作技能水平，定期給員工提供專業培訓，增強他們的節約意識，這對企業的長期發展是非常有益處的。

三、結束語

綜上所述，企業要能夠在激烈的市場競爭中生存下來，就要對企業產品成本進行科學的管理。企業要加強對成本控制的意識，不斷提高成本控制管理能力，積極應對各種市場風險帶來的挑戰，這樣才能在競爭中處于不敗之地。文中主要分析了當前很多制造企業成本控制的一些問題，提出了幾點成本控制優化的策略，不僅細化了產品成本控制方法，也讓企業內部各個部門之間明確了自己的發展方向。另外在企業正常運營過程中各個部門要承擔相應的責任來做好成本信息的管理，進而有利于做好成本的核算。整體上來說在設計生產成本控制中企業需要加強監督管理力度，積極完善成本控制方法，目的也是為了更好的做好企業產品成本控制和優化工作。

參考文獻：

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在我國目前的肉食品初加工經營企業中，小型私營業主較多，這部分私營業主更關心企業整體的盈利狀況，對成本精細核算方面關注度普遍不高。而隨著食品安全的重要性越來越為社會重視，大型肉食品企業必將成為行業的主力。在滿足老百姓剛性生活需求的肉食品初加工領域，本人認為，競爭的核心無外乎質量安全和成本優勢。因此，構建科學的成本核算體系是保持這種競爭優勢的重要管理工作。

傳統工業產品是由不同的原材料，通過一定的工序加工組合成一種或多種產品，其成本核算方法比較成熟。肉食品初加工是由畜禽活體通過屠宰分離后形成多種部位肉產品，與傳統產品相比，是一種逆向流程。我國肉食品初加工產品消費受傳統觀念影響較深，產品分離隨意性較強，分離很不規范，因此，基于單品的成本核算有一定難度。本文通過聯產品成本核算理論在鮮豬肉初加工實務中的具體應用分析，就肉食品初加工企業如何構建成本核算體系進行了分析，并對肉食品初加工產品基于成本的目標銷售定價方法進行了探討。

一、鮮豬肉初加工業務流程及業務特點簡介

一個典型的鮮豬肉初加工生產經營企業，主要經營熱鮮豬肉或冷鮮豬肉產品，兼營少量其他肉類產品，通過超市專柜、機構客戶、加盟店、直銷店等渠道組織銷售，其銷售方式包括批發、零售、批零兼營等，其業務流程及特點如下：

1、鮮豬肉初加工業務流程簡介

購進活大豬->委托屠宰企業屠宰（或自宰）->分離成邊豬->分離成部位肉（或白條）->低溫物流配送至銷售點。

2、鮮豬肉初加工業務特點簡介

a)產品分離方法不統一。根據客戶需求分離產品，有白條直接銷售，也有部位肉配送，白條又有帶頭腳與不帶頭腳之分，部位肉產品沒有統一的分離規范且價格相差較大。

b)價格行情變化快。活大豬價格有時是一天一個價，鮮豬肉價格雖然不像活大豬般變化快，慢的一個月左右，快的一個星期就需要調整，而且鮮豬肉價格較活大豬價格變化有滯后效應。

c)熱鮮豬肉屬快速消費食品，保存期極短。一般為“定量生產、以產定購、快速銷售”，無論活大豬還是鮮豬肉產品追求零庫存或極少庫存。

二、鮮豬肉成本核算的理論基礎

1、聯產品及聯產品成本核算概念

聯產品是指在生產過程中對同一原料經過相同工藝過程的加工，同時生產出來的幾種主要產品。各種產品在生產過程的某一個點或終點同時分離出來，這個點就是分離點，這個點之前發生的成本就是聯合成本或共同成本，分離點之前的產品我們稱之為聯合體。

聯產品的成本核算，就是聯產品分離以前共同生產費用的歸集以及分離時共同成本的分配。

2、聯產品成本核算的內容

聯產品成本核算的內容主要涉及四個方面：聯合成本的確定、分離率的測算、主產品成本分配、副產品成本分配。

（1）聯合成本是指聯合體分離前歸集的應分配的費用。

鮮豬肉初加工工藝簡單，主要費用是活大豬的采購成本，其他加工費用比重較小。為便于應對快速變化的市場，及時得到可靠的成本信息，減少成本核算過程中因那些比重小、統計時效性差、開支相對固定的費用影響核算效率，在實務中可以將活大豬采購成本之外的加工費用作為期間費用處理，也可以平時歸集，月底一次性分攤至產品成本中去，本文選擇作期間費用處理。

（2）分離率是聯合體分離后，各產品產量比例。

一頭活大豬分離成哪幾種產品，不是固定的，根據市場需求有不同的產品組合，因此，分離率需要根據分離方案實地測算。

（3）成本分配方法是指依據什么標準，對聯合成本在分離后各單品間進行分配。

聯產品成本核算實務中一般有系數分配法，實物量分配法、相對銷售值分配法等幾種常用方法。

系數分配法是將分離后各單品的實際產量按事先確定的系數折合為標準產量，聯合成本按標準產量進行分配。在鮮豬肉初加工成本核算實務中，因產品的分離方案隨市場需求不斷發生變化，如何確定固定系數非常困難。

實物量分配法是以分離后各單品的實物數量為基礎對聯合成本進行分配。在鮮豬肉初加工成本核算實務中，實物數量適合用重量，而各單品的市場銷售單價是按重量確定（如：元/公斤）且相差較大，以重量作為分配標準，會造成單品的毛利率相差甚遠。

相對銷售價值分配法是分別按各種聯產品的銷售價格的比例分配聯產品的共同成本，其目的是使這些聯產品能夠取得一致的利潤率。也即按各聯產品的可預期市場銷售收入比例來分攤聯產品的共同成本。

各單品的銷售價格通過市場調查容易得到，一致的利潤率有利于產品決策和員工考核，因此，本文選擇相對銷售價值分配法作為鮮豬肉初加工產品成本核算中聯合成本的分配方法。

（4）副產品成本分配：副產品是指在同一生產過程中，使用同種原料，在生產主要產品的同時附帶生產出來的非主要產品。

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生物資產作為農產品中的重要組成部分與人們的生活密切相關。但由于生物資產的自然增值的特性，在確認與計量上難度較大。現有的研究多數集中在生物資產的價值評估上，具體針對某類果樹成本核算方面理論與實踐的研究涉及較少。以新疆烏市地區100畝桃園為研究對象。通過實地調研的數據為依據，采用定性與定量的分析方法，針對桃樹這類生物資產進行討論。對桃樹各個生長階段的費用支出進行歸集與分配，進一步核算出桃的產品成本。桃樹作為我國的主栽品種，種植面積較多，無論從實務還是理論層面都對涉農企業的發展有重大的指導意義，也為相關會計準則的不斷完善提供切實有效的理論基礎，推動生物資產準則的不斷完善與發展。

1桃生物資產與產品成本核算

1.1生產性生物資產的概念生產性生物資產是指為產出農產品、提供勞務或出租等目的而持有的生物資產[1]，主要包括果樹、食用油料等在內的經濟林、以生產薪炭材和提供燃料的薪炭林、成齡的能進行配種、繁殖、提供畜產品的產畜以及供人們在生產中使役的役畜等[2]。文章以生產性生物資產—桃樹為例，進行折舊方法的分析和討論。

1.2產品成本核算

1.2.1確定成本計算對象與計算期成本核算對象就是分清楚對那些生物資產和產品成本進行核算。本文中的生物資產成本核算對象就是選取的案例——新疆A桃園內種植面積100畝的桃樹，產品成本對象是桃樹在達到預定生產經營目的后產出的農產品——桃。成本計算期是指明確對哪個時期的生物資產與產品成本進行核算。文中是對桃樹費用的投入來作為成本核算期的，按照桃樹生產周期來確定。1.2.2確定成本項目桃樹生產經營過程中的費用可以分為計入產品成本的生產費用和不計入產品成本的經營管理費用。農產品生產成本項目一般包括以下幾項：(l)生產成本。生產成本指計入農產品生產成本的生產費用,包括直接物質費用、直接人工費用和間接費用。(2)期間費用。期間費用指與農產品生產過程沒有直接關系或關系不密切的費用,包括土地承包費、管理費、銷售費、財務費,屬于多業或多品種共同發生的,應先按各業分攤,種植業分攤部分再按產值或種植面積在各農產品品種之間進行分攤[3]。

1.3桃生產經營過程中費用的歸集與分攤

以選取的A果園為例，占地面積為100畝。園內主要以桃為主，品種包括水蜜桃、油桃、蟠桃等。主要以種植、批發和初加工為主。A桃園于2010年種植，2011—2013為生長期，主要以桃樹的營養生長為主，一般不結果。費用的支出主要在桃數苗木費、種植挖坑費、防蟲藥費以及清理果園費等。從2014年開始，桃樹進入盛產期，是桃樹產量最高、收益多而穩定、投入較少的時期，持續年數因樹木的品種和經營管理水平而不同。此后桃樹隨著樹齡增加樹冠持續的衰老，逐步進入衰退期。產果10年以后產量就會逐年下降，衰退期時桃樹的經濟收益較低，如果持續經營將出現高成本低回報的情形，甚至虧損。因此多數農戶或企業會選擇及時采伐、更新樹種。預計桃樹的折舊年限為13年。對每年所產生的所有相關費用支出憑證、賬簿進行搜集與整理。

1.4正確劃分收益與資本性支出

在桃樹的生長階段，所有費用的投入都用于桃樹生物資產自身的營養物質需要，這一階段桃樹沒有產出，因此應將費用資本化計入到生物資產中去。在桃樹進入穩定高產的階段，生物資產的外在形態基本不會再發生變化，企業的主要活動是對生物資產的日常管理，該支出不再增加生物資產自身價值，隨之發生的費用不進行資本化處理，應當費用化計入當期的產品成本與當期損益。這就如同自建的固定資產，在竣工之前所發生的費用需要資本化，待其竣工后，與之相關的費用就費用化。

2桃生物資產與產品成本核算相關的會計處理

1.A桃園2010年種植當年支付桃樹種苗費45000元，土地管理費每年12000元，定植當年撫育領用肥料、其他材料耗費10000元、農藥5000元、水費10000元、平整土地所需要的機械作業費以及管理桃園所產生的人工費，應付人員工資35000元。（對桃樹生物資產采用成本法進行計量。）借：生產性生物資產—未成熟生產性生物資產117000貸：原材料—樹苗45000—化肥10000—農藥5000銀行存款22000應付職工薪酬350002.2011—2013年桃樹的生長期，土地管理費每年12000元，補種新樹苗、領用肥料、其他材料耗費20000元、農藥10000元、水費18000元、平整土地所需要的機械作業費以及管理桃園所產生的人工費，應付人員工資30000元。借：生產性生物資產—未成熟生產性生物資產90000貸：原材料—樹苗5000—化肥15000—農藥10000銀行存款30000應付職工薪酬300003.2014年桃樹進入盛產期，開始穩定產果，按歷史成本法進行計量，則前期的費用投入均資本化，計入到生物資產自然增值量上。此時，應將未成熟期的生物資產轉入到生產性生物資產科目，累計額的生物資產賬面價值367370元（117000+90000+90000+90000）。借：生產性生物資產—成熟生產性生物資產387000貸：生產性生物資產—未成熟生產性生物資產3870004、從2014年起每年固定投入土地管理費12000元、水費18000元、化肥等其他材料耗費18000元、農藥10000元、應付人員工資30000元。成熟期之后每年的費用投入是一樣的。此時桃樹的生物資產自然增值量不再增加，后期所投入的費用都應費用化計入當期損益。借：生產成本—桃樹88000貸：原材料—化肥18000—農藥10000銀行存款30000應付職工薪酬30000假設桃樹預計折舊年限為13年，采用年限平均法計提折舊）折舊額為29769元（387000÷13）。會計處理如下:借：生產成本—桃樹29769貸：生產性生物資產累計折舊297693

小結

生產性生物資產與產品成本的核算是生物資產發展中的重要部分也是難點之處，我國頒布的企業會計準則在這一部分的核算只有簡單指導性的政策，實際的可操作性較差。因此，本文對桃生產性生物資產與產品成本核算的研究，將生產支出進行歸集與分攤，并進行資本化與費用化處理。為相關的經濟林、林果業等生產性生物資產的會計核算提供了可參考的依據。為企業會計準則的不斷完善奠定了一定的理論基礎。

參考文獻：

[1]高志輝.公允價值計量模式下生產性生物資產會計處理的探討——以林木類資產為例[J].內蒙古財經大學學報,2013(1):36-39.

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(一)制定的目標不夠全面

很多企業在目標成本管理過程中，僅僅把目光放在原材料和人工費以及辦公費上，而對于其他方面的成本考慮的較少，如設備的利用率、勞動生產率、內部物流、最優訂貨批量、科學決策等方面，基本上都局限于產品的制造過程，然而，現在的企業面臨著前所未有的競爭壓力，只考慮產品的制造成本會造成企業投資、生產決策的嚴重失誤。從成本動因的角度去考慮，企業的任何一種產品從投產到獲利，其成本絕不能僅僅理解為制造成本，而是貫穿產品生命周期的全部成本，包括產品的制造成本、開發設計成本，也包括使用成本、維護保養成本和廢棄成本等一系列與產品有關的所有企業資源的耗費。正是由于觀念上的束縛，這些年來，成本管理對提高企業效益的作用甚微，甚至制約了企業技術進步，妨礙企業發展。

(二)目標成本管理缺乏人性化因素

在我國很多企業當中，實行目標成本管理雖然在制度表面上看不出多大的問題，但是對員工情感和主觀能動性方面考慮的太少，很多員工在工作中都是被動接受，缺少尊重，缺少建議權利，缺少崗位創新，從而不能提高員工的積極性。實際上，員工在企業生產以及各個環節當中都是起主導作用，只要員工的積極性提高了企業的業績才能真正上升，在每個環節當中嚴格執行目標成本，只能適當降低目標成本。企業生產中員工的積極性不高，直接導致生產效率降低，從而導致各個環節中的生產成本明顯升高。

(三)資源配置不夠優化

相對于人們的需求而言，資源總是表現為相對的稀缺性，從而要求人們對有限的、相對稀缺的資源進行優化配置，爭取用最少的資源耗費，生產出最適用的商品和服務，獲取最佳的效益。資源配置合理與否，對一個國家經濟、對一個企業乃至于一個班組的發展的成敗有著極其重要的影響。一般來說，資源如果能夠得到相對合理的配置，經濟效益就顯著提高，經濟就能充滿活力；否則，經濟效益就明顯低下，成本也就相對較高。

(四)缺乏技術創新和管理創新的機制

我國國有企業普遍比較重視引進和模仿，忽視發明和創新；重視科研成果的研究，忽視其向生產力的轉化；重視生產經營的組織，忽視崗位創新與個人創造性的發展，只注重從挖潛節約的角度去控制和降低成本。而一項新技術、新發明的運用所產生的成本競爭力遠比我們通過內部挖潛帶來的競爭優勢大得多。缺乏技術創新和管理創新機制使企業沒有競爭優勢，實際成本難以降低。

(五)忽視戰略成本管理和價值鏈分析

在市場上，真正有意義的是整個經濟過程的成本，企業必須清楚與產品有關的整個價值鏈中的所有成本。而我國大多數企業在成本管理方面卻容易陷入下列誤區：如管理者較重視生產成本的控制而忽略對營銷成本、服務成本和后勤成本的控制；重視對構成企業運作流程的一個單項活動進行成本分析，而忽視了把握各項活動之間聯系的高度來審視企業成本；大部分企業把成本降低的著力點放在對生產成本的單一控制上，忽視了項目調研、工藝設計、產品設計對產品成本的影響，成本分析的方法過分依賴于會計方法和制度，而對沒有納入會計核算范圍的成本行為缺乏分析等等。沒有從戰略高度與全局上來予以考慮。

二、關于企業目標成本管理問題的思考

(一)拓寬目標成本管理的目標包含面

目標成本管理過程中不但要將目標放在產品的制造成本上，還要注意將產品的開發設計成本和使用成本、維護保養成本和廢棄成本的一系列與產品有關的所有企業的資源耗費等都考慮進去，預測它們的目標利潤與目標成本，并制定有關標準。

(二)在目標成本管理中注重人性化管理

員工的積極性在企業生產以及各個環節當中都有很重要的作用，如何帶動起企業員工的積極性是企業自身解決的。帶動起員工的積極性，首先要在管理上完善，建立一個完善的獎懲制度，施行人性化管理，讓員工將企業看成自己的家、自己的未來，盡量將所有的精力都運用到工作中去，積極提出有利建議，并鼓勵大家進行崗位創新。

(三)重視資源優化配置

資源優化配置就是能利用最少的資源創造出盡可能多的效益。通過資源的優化配置，能夠為企業節約大量的人力、物力、財力，這也就是降低了有關的目標成本。同時也為國家節約了大量的資源，促進了我國經濟的發展，也是為我國社會的可持續發展打下了堅實的基礎。

(四)重視技術創新和管理創新

在市場經濟環境下，企業競爭最主要是成本的競爭，但在取得科學技術進步和管理創新時，成本的競爭就變得次要了。在企業內部吸收先進的技術，多搞些發明和創新，重視個人創造性的發展，對企業內部能提供發明和創新的進行獎勵，這樣才能有很大的競爭優勢。

(五)注重戰略成本管理和價值鏈的分析

注重戰略成本管理和價值鏈的分析主要是通過分析和利用公司內部與外部之間的相關活動來實現整個公司的戰略目的，實現成本的最低化，它把影響產品成本的每一個環節，從項目調研、產品設計、材料供應、生產制造、產品銷售、運輸到售后服務都作為不同環節成本控制的重點，進行逐一的作業成本分析與分解，使管理人員對產品成本的生產周期和每一環節的控制方法都有充分的了解，從而使產品的利潤在整個生產周期最大化。除了把成本降低的著力點放在對生產成本的單一控制上，還要注意項目調研、工藝設計、產品設計對產品成本的影響，對沒有納入會計核算范圍的成本行為也要多加分析，努力尋找降低目標成本的途徑。在目標成本管理上堅持一個正確的方向，無論是在人、物等各方面，把整個生產運作當中的成本降到最低，才是真正的全面化的目標成本管理。

參考文獻

[1]吳雪林.目標成本管理[M].北京：經濟科學出版社，2006：23-45.

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產品研發階段的成本是指企業研發一種產品， 從開始到完成整個過程所需要投入的成本。產品研發的科學與否，決定了產品的最終成本。有關統計表明，產品成本的70%以上是在產品的研發階段確定的。但一般企業對研發成本的重要性認識不足，很少控制產品的研發成本，一旦產品投入生產， 產品對企業價值和顧客價值的成本效益的影響就基本確定。因此在研發過程中對產品成本進行有效的估算、預測，這對于降低新產品成本，提高企業市場占有率有著重要的意義。

一、新產品研發過程及其成本控制的相關概念

產品研發過程可分為設計輸入階段、設計輸出階段、設計驗證、試制、工廠試驗及設計確認。產品研發成本是指經過產品研發、設計評審過程， 形成產品圖紙， 產品設計定型后， 按照圖紙及其技術條件規定， 生產出合格成品的最佳耗費狀態時的成本。產品成本中的材料和工時消耗的多少主要是由產品的設計結構和工藝要求決定的， 而工藝要求也是由設計決定的， 因此產品的大部分成本實際是在設計階段就決定了的。新產品設計定型后， 企業進行小批量試制生產階段，就是對該新產品的設計過程進行謹慎的再驗證和再鑒定。新產品研發階段成本控制是指設計部門在設計過程中，按照已定的成本目標，對構成成本的一切費用進行嚴格的計算、評價，采取有效措施，糾正不利因素，使產品成本控制在預定的目標范圍內。

二、產品研發階段成本控制的缺點

1、降低質量來控制產品成本。很多企業缺乏長遠的戰略思想，一味強調壓縮采購成本，用一些質量較差的材料和來替代，只要保證功能而放棄質量，片面認為壓低了研發費用就是降低了成本，沒有權衡研發費用與日后制造成本的關系，結果撿了芝麻丟了西瓜，節約材料成本卻為后期的服務造成了很大的負擔，變相的提高了產品成本。

2、過度的保證設計性能。急于開發新品，采用過大的安全系數，設計的零部件重量、體積過大，使用了功能或精度過高的材料和外協件從而增加了材料成本。一些產品之所以昂貴，往往是由于設計的不合理，在沒有作業成本引導的產品設計中，設計者往往忽略了許多部件及產品的多樣性和復雜的生產過程的成本。而這往往可以通過對產品的再設計來達到進一步削減成本的目的，但很多時候，設計部門開發完一款新品后，往往都會急于將精力投放到其它正在開發的新品上，以求加快新品的推出速度。為了減少安裝誤差，設計者把零部件的加工精度、配合公差或技術性能要求的指標定得過高，但在實際生產過程中，有些技術手段跟不上，增加制造和檢查的工作量也增加了報廢率。

3、急于求成，造成設計的不合理。研發人員容易忽略產品的經濟性。研發人員往往從技術的角度看問題， 對產品成本的控制意識不強，總是以藝術家的心態追求設計性能最好的產品，對產品的性能、外觀追求盡善盡美，卻忽略了許多部件在生產過程中的成本。為追求開發效率，急于新產品推出，研發人員往往忽略了優化部件的使用及簡化生產的過程， 對工藝的設計未達最優就匆匆交付生產，也沒有進一步跟蹤批量生產的可能出現的新情況，以求通過再優化設計來進一步削減成本。

三、產品設計成本控制優化

1、對研發費用的控制。要對研發新產品制定研發計劃，計算目標成本，做一個符合項目實際情況的預算，建立研發費用控制的責任體系。一方面定崗定員，充分發揮設計人員的潛能，調動設計人員的積極性。另一方面，財務部門加強對產品使用材料、外購件的采購控制，嚴格按照費用標淮進行監督，發現材料替代及時反饋到企業相關部門，要做好研發費用與制造成本的關系。

2、加強設計人員對產品成本意識。要讓設計人員充分了解市場和客戶需求，按照客戶要求，研發設計產品。很多產品只要滿足設計要求，最高技術含量的產品不一定是客戶需要的產品，最簡單的結構才是最好的，對那些不能帶來收益但又增加產品成本的功能要予以剔除。任何給定的產品都會有多種功能， 而每一種功能的增加都會使產品的價格產生一個增量， 當然也會給成本方面帶來一定的增量。雖然企業可以自由地選擇所提供的功能， 但是市場和顧客會選擇價格能夠反映功能的產品。因此， 如果顧客認為設計人員所設計的產品功能毫無價值，或者認為此功能的價值低于價格所體現的價值， 則這種設計成本的增加就是沒有價值或者說是不經濟的， 顧客不會為他們認為毫無價值或者與產品價格不匹配的功能支付任何款項。

3、提高新產品研發成功率。現在的情況往往是市場開發人員對產品的技術不了解，而設計人員又不清楚市場的對產品的需求，各做各的，互不相干，設計人員開發出的新產品不能滿足市場的需求，產品樣機完成之后，反復的修改，浪費大量的時間和金錢。這就需要在新產品在開發之前必須進行相關的產品調研，科學規劃提高新產品研發的成功率，此舉可極大地節約人力成本和開發費用，相當于降低了研發的成本。

4、新產品的開發盡量做到存異求同。每個企業為搶占市場，會不斷推出新產品。研發新產品會耗費大量的時間、精力、財力，原有模具面料被淘汰，勢必加大了產品的成本。而作為消費者， 盡管希望獲得最新設計的產品，但面臨高昂的商品價格，大多會望而卻步。新產品研發是盡量使用共用件，既可以減少研發開支，又可以避免新開模具的費用，大大提高原模具的利用率，而且對后期備件的管理有很大的好處，通過進行批量采購，降低材料成本。

四、小結

隨著現代科學技術的進步和競爭的加劇，企業用于新產品方面的投入越來越大，各項研發費用呈上升態勢， 而現代企業成本控制理念使企業成本控制重心從生產、銷售環節轉向研發環節，而忽略對產品設計階段的成本控制，為企業造成了很大的壓力。相信隨著企業綜合成本意識的提高，可望達到持續降低成本的目標。

篇10

企業產品成本核算既是企業的一項重要會計工作，也是企業的一項重要管理活動。貫徹、實施成本制度是規范和加強企業產品成本核算的一項重要制度安排，對于加強企業內部管理、提高競爭力具有重要意義。

(一)實施成本制度，有利于加強企業成本管理隨著市場經濟體制的日益完善，企業由傳統生產型向生產經營型和開拓經營型轉變，客觀上需要建立起既能計算產品實際成本又能實現成本控制和成本預測決策，既能滿足宏觀成本管理要求又能滿足企業內部管理要求的成本核算模式。成本制度結合了市場經濟新發展和企業管理新需要。貫徹實施好成本制度，有利于進一步規范企業產品成本核算，提高產品成本信息質量，有助于企業開展績效考評、成本決策、經營決策等管理活動。

(二)實施成本制度，有利于企業應對“反傾銷”隨著我國企業產品出口貿易的迅速發展，國際社會特別是歐美國家藉產品成本問題對我國出口產品發起的反傾銷案件急劇增加，中國已經連續多年成為全球首位被反傾銷對象，一定程度上影響了我國企業參與國際競爭。如何應對反傾銷的挑戰，并盡可能地規避其帶來的風險已成為當務之急。會計信息在反傾銷提起、反傾銷調查和反傾銷應訴過程中，起著基礎性作用。特別是產品成本的核算方法，是確定被調查產品傾銷存在與否的重要依據。規范企業產品成本核算，保證成本信息質量，是企業有效應對反傾銷的重要舉措。因此，制定成本制度是謀求中國完全市場經濟地位的重要制度安排，是提高企業國際競爭力的重要制度基礎，對于貫徹實施中央“走出去”戰略具有重要意義。

(三)實施成本制度，有利于完善企業會計準則體系我國從50 年代到80 年代期間陸續頒布了《國營工業企業統一成本計算規程》《國營工業企業成本核算辦法》等企業成本會計核算的規范。隨著會計改革的深入，在90 年代先后了13 個行業會計制度，在2000 年《企業會計制度》印發后配套制定了12個行業核算辦法，不斷規范、改進企業成本核算。2006 年《企業會計準則》后，企業產品成本核算得到了進一步充實和完善，實現了國際趨同。但是，無論是準則還是制度，都沒有具體涉及成本費用的計算方法、歸集和分配等內容，而這些內容往往會影響財務報告中存貨成本和營業成本等信息的準確性。因此，進一步規范產品成本核算，建立一套科學規范的產品成本核算制度，是推動企業會計準則體系不斷健全、完善的一項重要任務，對《企業會計準則》的持續平穩有效實施具有重要意義。(四)實施成本制度，有利于管理會計體系建設隨著經濟全球化的日益深入和市場競爭的不斷加劇，企業的生存與發展愈來愈取決于自身的管理水平。大力推進管理會計的研究和運用，在提升企業經營管理水平、防范企業風險、增加企業價值等方面為各級決策者提供強有力的決策支持，已成為各界的廣泛共識和一致呼聲。然而，一段時期以來會計標準建設，考慮外部投資者、社會公眾和外部審計較多，而服務企業內部管理決策不夠，應當同時從出資人角度研究會計問題，切實加強管理會計工作。成本制度本身即是管理會計的重要內容，也為探索建立我國管理會計體系積累經驗。

二、成本制度求實創新，可行有為成本制度共五章五十三條，主要內容可以概括為：銜接兩大體系，體現兩個結合，實現三大突破。

(一)銜接兩大體系兩大體系，即企業會計標準體系和管理會計體系。目前，企業會計標準體系基本建成并在企業全面實施，管理會計體系已成為今后會計改革與發展的重點方向。一方面，成本制度與企業會計標準體系保持了銜接，有機整合了企業會計標準中關于產品成本核算的零散內容，例如存貨會計準則關于產品加工成本的內容，建造合同會計準則關于工程施工成本的內容，無形資產、固定資產會計準則中關于應計入產品成本的攤銷和折舊的內容，職工薪酬會計準則中關于應計入產品成本的人工費用的要素范疇。同時，由于以上規定相對較為原則，不夠具體，不能滿足企業進行產品成本核算的需要，成本制度在整合的基礎上，還進一步規范了產品成本核算對象、核算項目和范圍以及產品成本歸集、分配和結轉，建立了企業產品成本核算的操作性規范。另一方面，成本制度與管理會計體系建設進程保持了銜接，突出體現了企業內部管理對產品成本核算多維度、多層次的需要，明確規定企業應當根據內部管理要求確定成本核算對象和項目，并在此基礎上對有關費用進行歸集、分配和結轉，同時，適度加入作業成本法等，為管理會計體系的建設邁出了堅實步伐。

(二)體現兩個結合一是與規范化、科學化、信息化管理的需求相結合。規范化、科學化、信息化，是財政管理的基本要求，成本制度貫穿了這一要求。成本制度規定了企業產品成本核算的基本原則和方法，統一了企業產品成本核算標準，有力規范了企業產品成本核算行為，保證了成本信息的真實完整。同時，行業不同，企業產品成本核算特點不同，但從成本核算流程及歸集、分配、結轉的方法看，又具普遍規律，成本制度準確把握了這一規律，從核算對象、范圍、項目、歸集、分配、結轉、報告入手，系統整合了分散在具體會計準則、專業核算辦法等會計準則制度中的有關規定，保證了成本制度科學可行。另外，隨著企業產品成本核算方式逐步由傳統的手工記賬向信息化轉變，為進一步提高產品成本核算