導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇計量管理，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

為加強計量器具的監督管理，保障量值的準確可靠，制定本規定。

2范圍

本標準規定了計量工作、計量器具、計量標準器及測試設備、量值傳遞的管理、要求與考核。

3職能

3.1集團設立計量科，負責本集團計量工作的綜合管理。

3.2計量科負責計量測試技術、量值傳遞和監督管理，保證本集團計量器具和計量數據的準確統一。

3.3有關處室和車間具體負責本單位計量器具的使用、維護保養及送檢工作。

4計量工作管理

4.1計量器具臺帳、原始記錄及技術檔案

4.1.1計量標準器及測試設備應健全技術檔案，計量技術檔案包括計量器具使用說明書、操作規程、檢定證書等。

4.1.2計量科應健全計量器具臺帳，計量器具使用部門應健全計量器具分臺帳。

4.1.3經檢定合格的計量器具應出具檢定合格證書檢定證書，應有檢定人員鑒字，加蓋計量器具檢定合格印章，并帖合格標簽。

4.1.4標準器檢定合格證存檔三年，原始記錄、計量器具報廢單歸檔保存一年。

4.2計量科環境

4.2.1計量檢定室保持清潔，室溫恒定，易燃物器必須妥善保管。

4.2.2嚴格執行《監視和測量裝置維護保養與操作規程》。

4.3業務培訓

4.3.1計量人員應持有上級計量部門頒發的有效檢定資格證書。

4.3.2計量科負責各生產車間和有關部門的計量管理員的業務培訓和業務指導。

5計量器具管理

5.1申購、驗收

5.1.1計量器具申購驗收由計量科統一管理。

5.1.2有關生產車間及部門需要增加計量器具時，需將計劃報計量科，經計量科審核報總經理審批后，送交采購部門采購。

5.1.3計量器具的采購應符合QT／ZQB7.6-11《監視和測量裝置程序》第4.1.1條的規定。

5.1.4計量器具的入庫驗收依據QT／ZQB7.6-11《監視和測量裝置程序》第4.1.2條執行。

5.1.5經檢定不合格的計量器具，由計量科出具不合格項目及檢定數據報告單，通知采購人員辦理退貨手續。

5.1.6新購置的計量器具必須符合計量法的規定，并有“CMC”標志。

5.1.7新購置的設備中附有的計量器具設備部門(或使用部門)在開箱時，應將計量器具送交計量科檢定，檢定合格后，由計量科編號，登帳建卡，簽發合格證書檢定證書，帖合格標簽，方可投入使用。

5.2領用

5.2.1有關生產車間及部門在領用計量器具時，應填寫領料單，由計量科負責人簽字(或蓋章)后，方可到倉庫領取。

5.2.2倉庫憑計量科負責人簽字(或蓋章)的領料單，發放計量器具，領用部門應將新領的計量器具送計量科進行檢定，登帳、編號、建卡，實行分級管理。

5.2.3有關生產車間及部門的在用計量器具，不得隨意流轉，如確需調整時，應先到計量科辦理手續，使用者對自己領用的計量器具應妥善保管，正確使用，不得外借他人使用。

5.2.4自制的計量器具，必須經計量科檢定合格后，方可投入使用，并建帳管理。

5.3分級管理

根據計量器具的使用現場、精度等級、產品要求、計量器具穩定性等，在用計量器具分為A、B、C三級管理。

5.3.1A級計量器具由計量科直接控制和監督。

a.本集團最高計量標準器及其配套的計量器具。

b.列入強制檢定的計量器具。

c.關鍵工序的計量器具。

5.3.2B級計量器具

a.用于生產工藝控制、質量檢測有數據要求的非關鍵參數檢測的計量器具。

b.用于有關生產車間及部門內重要設備能源核算、物資管理用的計量器具。

c.對計量數據準確可靠有一定要求，但其壽命較長，可靠性較高的計量器具。

5.3.3C級計量器具

a.用于生產工藝、質量檢測以及生產或裝置上固定安裝的不易拆卸，而又無嚴格準確度要求的指示用計量器具。

b.計量器具性能很穩定，可靠性高，而使用又不頻繁，量值不易改變的計量器具。

c.一般工具類的計量器具：

d.用于生活方面的用戶用計量器具和基層職工福利方面用的計量器具。

5.3.4分級管理要求

5.3.4.1A級計量器具

建立集團最高計量標準履歷表、計量器具臺帳和編制周期檢定計劃，設專人保管、使用，按期送上級計量部門檢定，并做好穩定性記錄。屬集團自檢的，應嚴格按檢定規定和檢定周期實施檢定，使用過程中發現異常情況，要及時復核計量檢測數據，必要時須重新送檢。

5.3.4.2B級計量器具

a.建立計量器具臺帳。

b.編制周期檢定計劃，并按檢定規程進行檢定。

5.3.4.3C級計量器具

a.建立臺帳。

b.延長計量器具的檢定周期。

主要用于使用環境好，或使用頻次低，或計量性能穩定，但仍有一定準確度要求的。延長周期不超過原周期的2—3倍。

c.有效期管理。

主要用于使用環境惡劣，壽命短，低值易耗，且無嚴格準確度要求的。但須加強日常維護。

d.一次性檢定。

主要用于計量性能較穩定，對準確度無嚴格要求，且低值易耗的計量器具，經一次檢定合格后，只進行日常維護，不再進行周期檢定。但必要時，需要進行現場校驗（或比對）。

e.不需要檢定

主要用于作工具用的計量器具，或無量值要求的。

5.3.5分級標志方法

周期檢定中的計量器具，臺帳上應注明管理級別A、B、C，計量器具應貼有(A)、(B)、(C)標簽。

5.4周期檢定

5.4.1周期檢定時間，必須符合規定，根據生產情況，可以縮短周期檢定時間，但不得延長周期檢定時間。

5.4.2計量器具的周期受檢率應達到98％以上，周期檢定合格率應達到96％以上。

5.4.3生產車間及有關部門，在接到《周期檢定通知單》后，應在規定時間內收集計量器具，送交計量科進行檢定。

5.4.4計量器具在計量科的檢定時間一般不得超過五個工作日（強制檢定或外檢的除外）。

5.4.5生產車間及有關部門，發現在用計量器具有問題或異常，不得繼續使用，必須馬上送交計量科檢定。

5.5抽檢

5.5.1在用計量器具必須處于完好清潔狀態。

5.5.2計量器具使用者有權拒用精度失準、無合格證或超過檢定有效期的計量器具。

5.5.3在用計量器具由計量科負責每月進行抽檢，抽檢數為部門在用計量器具總數的10％以上。

5.5.4計量器具的抽檢合格率應達到95％。

5.5.5抽檢內容包括：計量器具是否在周期檢定內，有無檢定合格證、標簽，是否丟失零部件及示值是否達到檢定規定要求。

5.5.6凡抽檢的計量器具應做好檢定記錄，不合格的計量器具應立即通知停止使用。

5.6修理、維護和保養

5.6.1計量科負責集團計量器具的修理，生產車間和有關部門負責使用維護和保養，不得擅自拆修、遷移計量設施，如果確實需要拆除或遷移，須經計量科批準。

5.6.2修理后的計量器具，應符合檢定規程確定的等級或技術條件的要求，達不到檢定規程或技術條件規定的精度等級的，應予以降級或報廢。

5.6.3對計量科暫不具備檢修條件的計量器具，由計量科負責統一辦理外檢檢修。

5.7計量器具的考核

5.7.1凡由個人領用、保管的各類計量器具，丟失或因違反操作規程使用，而造成報廢的計量器具，由個人出據原因，部門負責人簽字后報計量科存檔，并根據實際使用時間，一律按表1所列標準賠償。

表1

實際使用時間

賠償原價的％

第一個檢定周期內

100

第二個檢定周期內

75

第三個檢定周期內

50

第四個檢定周期內

25

5.7.2凡出現下列情形之一者，一律扣罰單位考核分2分。

a.丟失檢定合格證檢定證書、合格標簽及計量器具零部件的。

b.使用未經檢定登記的計量器具的。

c.使用者擅自拆卸計量器具的。

d.未按周期送檢的。

6計量器具及測試設備

6.1本集團所建立的各類最高計量標準器，須經上級技術監督部門組織審查合格后，才能投入使用。

6.2凡直接用于貿易結算、醫療衛生、安全防護、環境檢測等屬于強制檢定的工作計量器具，必須向技術監督部門授權的單位申請檢定合格后，方可在本集團投入使用。

6.3計量標準器具是本集團量值傳遞的最高標準，必須按周期送檢，超周期的計量標準器一律禁止使用，在用計量標準器的周期受檢率必須達到100％。

6.4根據有關技術文件或檢定工作需要，需要添置標準器時，由計量科提出型號規格、用途及數量，報總經理審批。

6.5新購置的計量標準器，由上級技術監督部門檢定是否合格，合格的投入使用，不合格的通知采購部門辦理退貨。

6.6計量標準器及測試設備，經上級技術監督部門檢定確認已失去原有精度等級時，按上級技術監督部門的檢定數據降低精度等級使用，確認已經報廢的，應及時報廢。

6.7使用管理

6.7.1計量標準器及測試設備應由使用者負責保管，并對其技術狀態的完好負責。

6.7.2計量標準器及測試設備使用前首先進行檢查，確認正常時方可使用，使用完畢后，應關斷所有開關，切斷電源，擦試干凈，涂油防銹。

6.7.3計量標準器一律不得外借，如生產上確有特殊需要，須經計量負責人批準，并辦理借用手續。

6.7.4計量標準器及測試設備出現故障，精度失準，應及時報告。

7量值傳遞系統一致

7.1我集團所建立的各類標準計量器具，接受上一級基準所測量值的傳遞，以保證量值的準確一致。

7.2計量科負責本集團溫度、力學、長度等計量器具的量值傳遞工作。用檢定或比對方法，保證各種(類)在用計量器具在允許誤差范圍內使用，由計量科出具檢定合格證或計量檢測報告。

8計量管理考核檢查

篇2

中圖分類號：TU文獻標識碼：A文章編號：1672-3198（2012）15-0183-01

1 電能計量管理的相關概況

電能計量管理是電力企業管理的一項基礎性工作，它不僅關系到電力市場的交易結算，也關系到企業能否順利實現自身的效益。電能計量管理主要是對計量點、計量標準、計量信息、計量裝置和計量法制的管理，其管理工作不僅包括整個計量裝置投運前和運行中的管理，還應該包括計量裝置的運行檔案和運行信息的管理。電能計量管理的目標是保證電力計量量值的準確和統一。在電能計量管理的過程中，計量裝置要準確可靠，計量的檢定要堅持公平、公正、公開的原則。

隨著社會的不斷發展，電力市場也隨之漸漸擴大，因此電能計量管理工作就變得越來越重要。加強電能計量管理工作，對電力企業而言，一方面可以增加其經濟效益，因為計量管理可以減低電力企業的線損率，線損率越低，電力企業的損失就越小，經濟效益也就越好。另一方面也可以提高電力企業的社會形象。加強電能計量管理，對用電客戶就可以做到公平和公正計量，不多收客戶一分錢，讓用電客戶放心使用，這樣當然有利于樹立良好的社會形象。對用電客戶而言，有利于保證其合法的利益和正常的生活。對國家而言，加強電能計量管理，可以促進經濟的有效、平穩、快速發展。

2 我國電能計量管理的現狀

隨著電力企業市場化速度的逐步加快，電能計量準確與否，直接關系到供、用電雙方的利益，電能計量管理也成為一個十分關注的話題。但是目前我國電能計量管理存在一些問題。

（1）電能計量管理的技術水平落后。電能計量管理工作機械化和信息化程度較低，依然停留在手工或半手工操作的階段，這樣就使得管理工作效率低且易出錯。由于技術水平低下，計量管理的基本數據，如統計應檢數、計算三率（周檢率、抽檢率、周檢合格率）等并不規范。另外，從事電能計量管理的人員水平較低，缺乏相對專業的知識。

（2）對計算機和電能計量管理軟件的利用率較低，沒有充分發揮其應有的作用。造成這種局面一方面是因為，工作人員的素質較低，各種知識的培訓沒有跟上，軟件的效用沒有發揮出來；另一方面是因為計算機和管理軟件在電能計量管理方面還存在一些不足，比如設計模型不完整、功能較簡單無法實現全面動態管理等問題，這些都影響其正常使用。

（3）電能計量管理的法制性管理相對較少。隨著國家法制建設的發展和進步，國家對電能計量管理的要求更加規范和嚴謹。依法管理是電能計量管理工作有效開展的法律保證。但是在實際工作的過程中，特別是在計量管理的基層，法律并沒有得到有效地實施。

3 加強電能計量管理的措施

對于加強計量管理的措施，我們可以分為兩大類，技術類和管理類。

首先是關于電能計量管理的技術類措施。

（1）計量設備管理是電能計量管理的基礎保障。在管理的過程中，計量管理者應加大電能表和互感器的定期輪換，加強對大用電客戶的電能表現場的校驗工作，以免造成少計電量的現象發生，影響企業的經濟效益；對PT二次壓降的測試工作要給予足夠的重視，減少電力企業的損失。另外還應大力推廣智能電表和用電管理終端的使用。

（2）要緊緊依靠科技創新和技術進步。電力企業要積極引入計算機管理技術，使信息化和網絡化在實踐中得到有效地運用；要采用先進的技術和設備，加強對電能計量裝置運行狀況的動態分析和操控運作能力，爭取實現管理過程的自動化控制。

（3）加強對管理者的技術培訓和實踐訓練，加強電能計量手段。電力企業可以開展各種函授學習的方式進行培訓。要開展網絡專業技術培訓，制定考核培訓目標，保證計量檢定人員熟悉掌握檢定的規程和技術，確保檢定質量。

其次是管理類措施。

（1）不斷深化電力企業的改革，加強對電能計量管理工作的重視。電力企業的改革包括電力體制改革和電力企業內部改革兩個方面。電力企業內部要有企業意識和競爭意識，要在市場中準確定位，堅持依法自主管理，規范電能計量工作的管理和檢定，完善電能量值傳遞系統，為電能計量管理工作提供有效保證。

（2）依法管理是電能計量管理的法律保障，電能計量管理工作需要法制化管理。目前我國已頒布了《計量法》、《電力法》等相關法律，這有效的規范了電能計量管理工作。隨著法制制度的不斷完善，國家對計量管理的要求也不斷提高，為此管理者要始終堅持依法辦事的理念，堅持公正、公平、公開的原則，努力讓客戶滿意、讓政府放心。

4 結語

電能計量管理是電力企業生產經營以及電網安全運行的關鍵環節，其管理水平不僅關系到電力工業的發展，也關系到電力企業的形象，而且還對貿易結算的準確和公正產生較大影響，是涉及國民經濟各個領域、各個方面的重要的經濟活動，同時也事關電力企業和用電客戶的利益，因此電能計量管理意義重大，各方面要給與足夠的重視，加大力度加強管理，并提高其有效性。

參考文獻

［1］支潔珩．芻議電能計量管理［J］．中國新技術新產品，2011，（01）.

［2］吳建生．關于加強電能計量管理的思考［J］．中國電力教育，2010，（s2）.

篇3

[中圖分類號]C36

[文獻標識碼]A

[文章編號]1672-5158（2013）05-0106-02

一、引言

在新的歷史條件下，計量檢定機構如何更好地為企事業實施計量監督，提供技術保證，同時適應市場經濟體制，增強實力、增強活力，為企事業經濟效益提供技術服務，依法提供公正、準確、具有法律效力的計量，是擺在我們面前的重要任務之一。特別是在激烈的市場競爭環境下，完善的計量組織管理機構有利于推動科研生產、確保質量、降低消耗、提高工作效率并為企業經濟核算提高經濟效益方面提供重要依據。

二、現狀分析

為實現專業化生產，保證產品質量，必須為生產一線提供準確可靠的測量器具。企業計量機構應有完整的計量管理體系，作為計量機構其主要管理的內容有：1、負責測量器具科學配備；2、對測量器具安排并執行好周期檢定計劃，嚴格控制測量器具的量值準確性；3、計量標準器具的科學配備；4、加強標準計量器具的檢定計劃與量值傳遞溯源監督；5、對計量器具與測量器具進行的維修、管理等工作。合理的計量管理體系可保證量值能準確傳遞到生產一線，確保全部測量器具合格、受控。為科研、生產、經營提供及時、優質的服務。

完善的計量管理體系需要完整的計量管理工作體系來支撐，完整的計量管理工作體系將產生高額的計量管理成本，對計量管理成本控制不合理不科學相應的提高了計量管理成本，造成資金積壓、資源利用率低等問題，提高計量管理成本也即提高產品成本。在現階段市場發展形勢下，這就不可避免的造成了產品競爭力差，不利于企業的生存與發展。因此，在完善的計量管理體系下，要實現對產品成本進行控制的目的，就必須采用科學的管理控制方式對計量管理成本進行控制，這對保障企業產品質量、降低成本、節能降耗，保持企業可持續性發展具有重大意義。 三、分析解決 從如何提高企業產品質量、降低企業成本，以增強企業的市場競爭力的目的人手，結合計量工作性質，分析了計量管理現狀存在的問題。從計量管理的問題出發，在成本控制的基礎上，運用“戴明環”（PDCA循環）改進方式以及價值型經濟評價指標的評價算法對計量管理成本控制進行分析，在完善的全面質量管理體系下控制計量管理成本，從而達到計量管理成本控制的目的。

計量管理工作要為企業的降本增效擔當起應盡的職責，就應對計量管理成本的構成、管理的原則和任務、管理的內容和日常管理有所作為。從計量管理成本構成要素看，新增儀器儀表購置費和委外修理檢定費的費用占整個計量管理成本的70%。對這兩方面進行成本控制是具有實際意義的。計量管理工作主要還是對計量標準的各項管理，建立計量標準的計量管理成本中都包含新增儀器儀表購置費和委外修理檢定費的費用這兩個方面。完善的計量管理體系對建立計量標準從采購到日常管理維護都有詳細的管理要求，其產生的計量管理成本費用不容忽視，對其計量管理成本的合理控制對保證測量儀器設備的量值統一與準確、降低產品成本都起到應盡的職責。

對應計量標準而產生的計量管理成本的控制，從計量標準建立的初期就開始根據其計量管理的特點進行成本控制分析了。計量標準建立時，應根據實際情況，從科研、生產、服務的實際需要出發，與產品類型緊密結合，提出建立部門、行業或企事業單位計量標準的等級或技術要求，建立時既要考慮社會效益，也要考慮經濟效益。在科研、生產、試驗投入和提供用戶服務前，依據需要對購人測量器具的配置進行策劃，在市場經濟時代，應更多的從市場角度考慮，選擇和使用計量器具應考慮其經濟性。經濟性是計量器具的成本，包括基本成本、安裝成本、運行成本、維護成本。

四、戴明環運用

結合企業的實際情況提出解決思路，從產品研發到批量生產的需要運用經濟效益分析，依據需要對計量管理成本進行經濟有效地控制。利用PDCA{～]gql作流程、價值型經濟評價指標的計算與評價方法以及凈現值分析的原理，對企業的計量管理成本進行分析，在滿足產品高質量高要求的前提下，總結出一個經濟有效地計量管理成本控制的方法，從而達到企業產品質量穩定可靠發展、降低產品成本以及提高企業市場競爭力的目的。

成本控制策劃階段（即P階段）：根據企業質量方針目標，和實現目標的具體措施出臺以后，各級部門圍繞公司方針目標通過調查研究確定分解實現的目標和具體措施，其中包括需要制訂或完善本級組織質量（策劃）計劃和相適應的體系文件。這就完成了質量管理體系中PDCA循環中的P的策劃。

成本控制實施階段（即D階段）：在計量管理成本中建立計量標準也是企業的基礎項目投資，同樣可采用項目經濟指標進行評價，根據不同的評價深度要求和可獲得的資料的多少，以及項目本身和所處條件的不同，可選用不同的評價指標，它們從不同的側面反映投資項目的經濟效果。用投資項目對資金的使用效益的分析，用價值型指標進行計算分析。

成本控制檢查階段（即c階段）：通過實施階段的經濟評價指標的分析，判別對建立計量標準過程的分析，經過經濟有效的計量管理對降低固定資產的投資是否有明顯成效，并從而降低產品的基礎成本；而且對產品質量的確定有控制作用、提高作用、穩定作用以及產品質量數據的權威性。

成本控制改進階段（即A階段）：計量管理部門在日常檢查的基礎上，定期對計量管理體系進行評審，對評審出的問題提出意見，以達到持續改進的目的。

以全面控制企業成本為指導，通過對計量管理成本控制過程中各方面、各環節按PDCA循環原理進行分析控制，可使計量管理成本控制得到細化與升級，促使費用要素的確定與經營費用、成本費用、期間費用的核算與控制體系更加完善，提高單位企業成本的控制水平。

結合公司產品結構、科研發展以及市場預測的變化，所采購測量儀器的技術指標從在變更、精度提升以及功能完善，都導致現有建立的計量標準的檢定手段無法進行檢定控制測量儀器的量值。這就需要根據本公司的實際情況，結合計量管理控制成本的方式，再對建立計量標準進行一個PDCA循環管理分析，從而提高計量管理水平以及計量檢定手段，完善產業鏈中的技術基礎工作。

五、結束語

結合科學的PDCA循環管理模式，從中總結出利用有效的計量管理方式控制產品生產成本，可以歸結為以下幾個方面：

（1）在利用項目經濟評價值指標進行預測時，融人當時對市場需求分析的預測以及保守預測的計算，使得評價指標數據更加科學。

（2）用項目經濟評價指標的預測，分析兩種計量管理的差異，從而反映出計量管理對成本控制的特點。

（3）總結出經濟有效的計量管理方式控制成本的模式，判斷指標緊扣市場脈搏和企業產品經營方向，使得企業從整體投資項目上降低前期初始投入，達到降低產品成本的目的，完善了企業管理的內容。

（4）結合科學的PDCA循環管理流程，使計量管理控制過程科學合理，計量管理水平得到穩步提高。

運用計量管理控制成本始有助于全面提高企業計量技術和計量管理的整體素質，為企業提高管理水平、科技水平、產品質量和經濟效益，提供可靠的計量保證，還加強了企業在市場的競爭力。經濟評價指標的運用，有利于計量管理中建立計量標準的確定，且合理的分析研究解決了建立與實際利用脫節的問題。

參考文獻

[1]羅余作.PDCA循環法在公企業貫標中的應用.中國計算機用戶網.2008年

[2]國防科工委科技與質量司組織編寫.計量管理基礎.第12卷.原子能出版社2002年.65-78

[5l國防科工委科技與質量司組織編寫.計量技術管理基礎.第11卷.原子能出版社2002年.90-110

篇4

中圖分類號：F42 文獻標識碼：A

計量是對量的定性分析和定量確定過程，具有精確性、一致性、溯源性和法制性的特點。在過去相當長的一段時期里，人們對計量的理解主要局限在各種物理量的計量測試上。二十世紀末，隨著計量在各個領域的廣泛運用，計量范疇不斷擴大，可以說，一切可測量的測試皆屬計量。在幾何、熱工、力學、電磁、無線電、時間頻率、聲學、光學、化學和電離輻射等科技領域，計量工作的開展比較成熟和普遍。

一、企業計量管理的變革背景

在工業化生產中，為確保量值的準確統一，人們探索出一套標準計量測試的方法及傳遞和溯源方式：通過上一級標準對量值的復制和再現，來實現量值統一，并以這一傳遞和溯源構架為核心，建立了相應的技術規范、技術機構和行政機構，并利用行政和法律手段加以保證。

隨著數字信息化時代的到來，各種以電子集成技術和數字模擬技術為標志的新型測量設備以其量值相對穩定、精確、直觀、易操作、現場校驗簡便等優勢逐步取代了以機械化和電氣化為核心的傳統計量設備，并在現代化工業生產中得到廣泛的應用。由于其涉及面廣，發展速度快，原有的溯源檢定鏈很難與之相適應。如何保留傳統量傳體系中的精華，又能更快地吸收和應用新技術適應現代化生產的需要，成為我國企業計量管理中目前亟待解決的問題

二、傳統計量設備與現代計量設備的區別

1傳統測量設備

傳統測量設備以機械原理為主，設備可拆卸，易清洗，適合在實驗室里檢定。實驗室模擬理想環境與現場使用環境條件的較大差距，決定了其檢定結果與現場實際結果的差異，從而降低了結果的可信度。

2現代化測量設備

現代化測量設備以電子集成技術、數字模擬和計算機控制為標志。設備在測試和校準時，不受環境影響，無需拆卸并可隨機攜帶，校驗時間短，操作簡便并可隨機校驗，測量結果接近真實。

三、計量管理所面臨困境

1設備新、舊轉換的矛盾日趨尖銳

傳統的量值傳遞建立在傳統測量設備基礎之上，隨著設備新舊的轉換，現代測量設備已無法在量傳體系中找到適合的上一級標準。而為了確保量傳的正確，企業不得不放棄先進的測量設備，盡可能選用量傳體系的測量設備， 這就造成了生產設備不匹配現象。 隨著生產設備和生產工藝現代化程度的不斷提高，測量設備新、舊選型的矛盾日趨尖銳[1]。

2計量成本與企業經濟效益之間的矛盾更加突出

由于越來越多新型測量設備的出現，已超出了傳統測量設備檢定體系所包含的范圍，使傳統的測量設備檢定體系中計量標準覆蓋范圍不斷銳減，為維持計量傳遞鏈的正常運轉，不得不提高單位測量設備的檢定費用，上世紀 90 年代末到 21 世紀初，檢定費兩次上調及多次地方性調整使檢定費和修理費上漲了 10 -15 倍，同時運輸費用也不斷增加，要將原有的測量設備周檢維持下去將會大大增加企業的生產成本，從而影響企業的經濟效益。

3值監控與測量設備周期檢定脫節

測量設備周期檢定是根據其性能、使用環境、使用頻率及測量介子等綜合因素所確定的。測量設備檢定間隔期，是為了確保測量設備的準確性和量值的統一性而采用的一種強制性手段。由于使用環境的復雜性和多樣性，測量設備周期的科學界定就成為計量管理的一個難點。為了便于操作，目前企業測量設備的檢定周期主要源于國家檢定規程和實驗室檢定結果，使在用測量設備檢定周期的確定過于模式化和理想化（ 即由檢定人員依據檢定規程，確定首檢后的第一個檢定間隔期，以后則根據該測量設備檢定時的維修和調試情況對檢定間隔期予以調整，并固定形成周期）。這種模式化的測量設備的周期檢定，使得相對穩定的測量設備也必須不斷周檢，從而花費不必要的檢定費用，造成了浪費；對于一些使用頻率較高或環境條件較差的測量設備，周期還未確定就已報廢，使其量值的準確性無法得到保證，尤其是化工企業的工藝流程生產線，在確定測量設備周期時針對性較差[2]。其次，不能及時準確地發現和處理周期內現場測量設備失準所帶來的數據偏差，從而給誤差數據的追溯帶來困難，造成周期檢定與量值監控的脫節，使周期內測量設備量值變化得不到有效控制。

4企業結算矛盾凸顯

隨著經濟體制改革的不斷深化，企業與企業之間的貿易往來、企業內部各單位部門間也基本形成相對的獨立核算單位，在傳統計量傳遞鏈中測量設備的檢定，主要在實驗室標準環境條件下完成，忽略了同一測量設備在不同的環境條件下所測量值的差異。另外，由于原有的計量管理體制只重視測量設備的管理，忽視各結算測量點的綜合平衡和全面監控，造成結算數據的差異，導致各單位間結算矛盾不斷加劇，由此產生的連鎖反應形成企業管理的木桶低板。

5代化程度越高的生產設備其測量設備的失控面就越大

現代化程度越高的生產設備其配備的測量設備就越先進，它們在拆卸、溯源和整機調試上難度都很大，以往檢定只能在實驗室里進行，一臺設備往往有多個或多種測量儀器、儀表組成，實施檢定就有可能將設備解體，處理不當適得其反，會給企業帶來損失。那么進廠安裝和調試時沒有進行分別檢定和整體測試，以后就無法進行。這就導致了使用過程中測量數據準確性的失控，從而降低了儀器的使用精度。

四、計量管理的信息化

1計量數據信息管理的特點和方法

計量數據管理是指：使用測量設備經檢測而出具的數據，也叫“ 量值”或“ 測量結果”。采用計量數據管理是以生產工藝流程各測量點的測量數據為主要管理對象，按照“ 數出多門、量出一家、統一規劃、分級實施”的原則，從測量點數據入手進行數據收集——數據分析整理——信息反饋——測量設備檢定——報廢的過程。這種管理方式主要是依據管理學中的木桶低板原理，按照測量設備的測量特性，找出最薄弱的環節，分批逐項地建立數據采集網，利用計算機網絡建立測量數據庫和測量設備臺帳庫，根據采集數據的分析結果確定檢定的時間和A、B、C 管理流程圖范圍，從真正意義上消滅重復檢定和漏檢情況的發生。企業計量管理從測量設備量值溯源的鏈式管理到計量數據管理，是擺脫目前企業計量管理困境的有效方法，是企業基礎管理薄弱環節的突破，由于它涉及的面廣，采集的數據多、計算量大，因此必須借助計算機應用軟件和網絡的技術才能有效地實現，所以這一轉換過程是一個分期逐級實現的過程。

（1）首先對企業計量管理現狀進行綜合分析，找出一批影響企業生產經營的測量點（ 即低板點），第一批測量點的確定一定要集中在計量管理中的薄弱環節上，如結算點、檢定鏈以外的質量控制點等。其次，確定數據采集點，繪制數據采集點網絡圖。第三，建立檢測點測量數據庫及測量設備臺帳庫。第四建立采集點管理網絡。

（2）根據各個數據采集點采集的數據計算單位時間（ 月、季、年）的標準偏差，結合測量設備的使用精度確定其控制范圍，監控測量設備使用過程中的異常波動情況，從而達到監控測量設備準確性的目的，防患于未然，真正做到經濟、合理、準確、及時。根據各測量點數據波動情況由計量管理部門擬定檢定和校驗計劃，安排檢定部門對相應的測量設備進行修理和檢定校驗（ 測試），合格的繼續投用，不合格的轉入報廢程序。根據測量數據的變動是否異常確定測量設備需要檢定的時間， 這樣可以保證測量數據的準確性，有效合理地使用檢定費，降低檢定成本，使檢定和校準滿足測量點的需求。

（3）對數據波動較大的測量設備首先考慮現場校準，減少因拆卸帶來的不必要損失，同時減少因測試環境條件的變化而產生的精度損失。

2以數據信息管理為中心，實行分級管理

根據管理程序建立企業測量數據采集和輸出中心。該中心除了監控測量設備數據波動情況，保障測量設備的準確性和量值的一致性外，還可將生產經營用數據準確及時地傳遞到數據使用各部門。真正做到數出多門、量出一家，為生產過程提供質量控制依據，同時為企業經營決策者提供可靠的決策依據。

對一個企業來說有多少在用測量設備就存在多少測量點，無目的的統抓只能適得其反。因此可根據企業規模、行業特點和經營方式實行測量點分級管理。將數據區分為生產指示監控、內部經營管理（ 包括質量控制數據、投入量、產出量等流程監控數據）、安全防護、對外貿易結算等數據及為決策者決策提供的參考數據[3]。

3以測量數據管理為主，逐步擴大現場校驗和測試的范圍

以測量數據管理為主，逐步擴大現場校驗和測試的范圍，縮小實驗室檢定的范圍，并通過以上計量管理程序把計量數據和測量設備的管理有機地結合起來，形成完整的企業計量管理體系。

結語

隨著現代化生產的不斷發展和現代企業制度的不斷完善，準確、快捷、節省的新型測量設備將成為企業的首選，這使得傳統計量技術及管理模式和量傳鏈受到強烈沖擊。企業基礎管理必須服從經營需要，但這并不意味著計量的傳遞與溯源及其管理職能的消失。計量傳遞方式開始從檢定為主向簡便、快捷的現場校準為主方向轉變，計量管理也開始從以測量設備的管理為主逐漸向數據管理為主方向發展。計量作為生產過程監控的眼睛、質量保證的手段、貿易結算及企業管理者決策依據的作用，不是被淡化和削弱而是更加突出。在市場經濟的作用下，測量設備的更新換代促進了新的測試和校準設備與方法的產生，同時帶動企業計量管理進入信息化階段。

參考文獻

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計量認證是根據《中華人民共和國計量法》(1985年9月)實施的對檢測機構質量管理和技術能力考核的一種活動。計量認證在我國開展二十余年，對規范檢測機構行為，整頓檢測秩序，提高檢測工作質量發揮了積極作用。南寧市疾病預防控制中心作為檢測機構，于1996年通過廣西壯族自治區技術監督局計量認證評審，并在多次評審復審考核中逐步建立了一套較為完整的質量管理體系。隨著這項工作的深入開展，檔案管理工作被推向了質量管理體系運行和認證的前沿，檔案管理已成為質量管理體系認證的重要組成部分。同時計量認證工作進一步推動檢測機構的檔案管理，使檔案管理工作提高到一個新的水平。筆者就檔案管理工作與計量認證之間的關系，結合質量管理體系認證活動的實踐，談幾點認識。

一、計量認證的內涵

質量的概念最先來源于工業生產，其定義是：產品達到或超過其價值所具備的品質。每一種產品必須具備相應的使用價值，因而質量的主題是永恒的。作為檢測機構的疾病預防控制中心，檢驗結果就是它的產品，同樣涉及到質量問題。質量體系認證強調影響產品質量的過程控制，在整個實驗室檢驗的過程中，如何避免可變因素對檢測結果的影響，保證結果的準確、可靠和可重復性，是質量控制的主要目標。隨著人們對質量的認識不斷深入，實驗室質量控制已不僅僅限于對實驗過程的監測，還包括人員培訓、正確地采集和運送樣本、正確選擇質控物和確定質量控制標準以及實驗質量控制的綜合評價和管理等。

計量認證就是對向社會提供公證數據的各種技術機構的計量檢定、測試能力、可靠性和公正性，由政府計量行政部門所進行的考核和證明。計量認證合格的檢測機構為社會提供的監測數據，作為公證數據具有法律效力。

計量認證的主要工作，就是由各級計量、質量管理職能機構如省計量局、省技術監督局等部門組織有關專家、學者按照相應的國家標準要求對檢測機構的實驗室管理、質量控制保證、檔案管理等質量情況進行全面的檢查、評估是否符合標準的要求，并決定是否頒發計量認證合格證書。因此計量認證工作是對疾病預防控制機構檢測工作質量的檢驗，促進質量保證體系的健全，也促使檔案管理工作達到標準化、規范化。

二、檔案管理工作在計量認證活動中的作用

檔案的本質屬性是原始性和歷史性，在疾病監測、檢驗工作中形成的大量文件資料，是檢測機構質量體系管理、運行及質量體系有效性、規范性、真實性的反映和記載，它不僅是檢測機構規范化管理的基礎資料，也是日常工作及計量認證評審的重要憑據。在計量認證過程中檔案工作發揮了不可忽視的基礎作用，一方面為計量認證單位提供原始資料和法律依據，另一方面它是質量管理體系重要內容之一，為獲得計量認證提供前提條件和必要保證。

(一)檔案管理為通過計量認證提供重要的基礎依據

在計量認證工作中最重要的一項原則就是以數據為依據。檢測機構的各類檔案是在檢測和管理中形成的各種技術人員狀況、監測數據、設備儀器、原始記錄等最完整、最全面的載體，諸如實驗室的原始記錄、設備儀器的說明書、監測數據的真實性和質量保證的有序性，而這恰恰是計量認證過程中最需要的，是檢測機構質量體系有效運行的歷史見證，為計量認證提供了重要的資料信息和有關文件并整理出能夠證實質量體系合格的完整信息系統。因而檔案是計量認證工作的基礎，檔案工作質量的好壞，體現了質量體系運行的水平，直接影響著質量管理體系的認證。

(二)檔案管理是質量體系有效運行的重要保證

檔案管理工作是質量體系中的重要環節，在質量體系認證中發揮著參與、監督、指導、促進等重要作用。質量體系要求檢測機構為實現質量方針和質量目標，將所有影響質量的要素都采取有效措施管理和控制起來。質量體系文件《質量手冊》《程序文件》中對每一過程、每一質量等要素都進行了相應的規定，其中文件和資料要素就是以檔案資料部門為責任主體來保證其在系統中運轉的質量。一方面，檔案管理部門通過科學管理，能夠及時、全面地為需求者提供準確、完整、系統的技術文件、質量記錄、標準等文件資料；另一方面，通過文件和資料的發放與回收來控制質量體系運行中的文件資料的完整性，保證質量認證及其他活動能夠使用相關文件的有效版本。

(三)檔案管理是質量體系運行的基礎性工作

質量認證的顯著特征之一是質量體系文件化。檔案信息是編寫檢測機構自身質量體系文件的證據。檢測機構制定的質量手冊、質量計劃和程序性文件、技術標準、作業指導書、操作規程、質量表格式樣、檢測程序卡等都來源于檔案。認證過程中檔案部門提供了大量的檔案資料，參與了與檔案工作直接相關的質量體系文件如《文件控制程序》《記錄(檔案)管理程序》的編制、修改過程，對文件資料的形成、分類、編號、保管等方面作了詳細的分析。因此，檔案管理是質量體系運行的基礎性工作。

(四)檔案在質量體系認證中起著直接憑證作用

檔案既是質量體系運行的真實記錄，也是保證質量體系是否符合規定的依據，妥善保管和利用好檔案，可以對監控產品質量和清查發生質量問題的責任原因起直接憑證作用，是質量體系評審機構現場審核的主要客觀憑據。作為質量管理體系文件化直接產物的質量管理檔案，記載了認證單位各種工作的情況、成果、經驗和教訓，一方面充分利用這些檔案，加強全面質量管理，提高工作和服務質量。另一方面，它是在實施質量管理體系標準內審、外審和質量管理評審時主要起原始憑證作用。顯而易見，檔案是質量體系認證過程中的具體反映，在質量管理體系認證中起著直接憑證和科學依據作用，作為今后質量管理體系持續改進的依據和史料。

(五)檔案管理有助于不斷完善質量體系，確保質量體系發揮實際效能

任何一個質量體系的建立和實施都不可能一蹴而就，必然是一個逐步完善、提高的過程，需要經過實踐的檢驗，發現問題并加以修正，逐步達到預期目的。檔案是歷史的原始記錄，不僅凝聚著成果，而且記載著經驗教訓。尤其是作為質量職能活動可追溯證明的質量記錄，包含著與質量體系運行和產品質量有關的所有記錄，從中可發現問題，尋找質量管理的薄弱環節，為采取糾正方法及預防措施提供證明和依據，促使改善質量體系，提高產品質量，發揮質量體系的實際效能。在檔案資料的移交歸檔和文件資料的發放中，管理人員檢查文件資料的編制、簽署、內容是否規范完整時，以及同有關部門的業務往來中，往往會發現許多設計、程序、標準等錯誤或有關部門反映的問題。這些質量與管理信息的反饋，有利于及時糾正質量體系運行中的錯誤，不斷完善質量體系，提高疾控機構管理水平。

三、計量認證推動了檔案管理的進步

質量管理、計量認證的過程是加強檔案工作、積累檔案財富的過程。有效的質量體系是檔案管理工作水平提高的推動力。

(一)質量體系認證對檔案管理的要求

《文件控制程序》針對文件進行有效的控制和管理，確保其有效性和適用性。其對文件和資料的批準、、保存以及更改都作了明確的規定，即：文件和資料前，由授權人批準，確保文件是充分的、適宜的。文件在修改時，要進行評審，進行標識，并得到再次批準、，確保所使用的文件是有效版本，并從所有使用場所及時撤出失效文件，防止誤用。如需要保留失效文件時，加蓋“作廢”印章，對應保留的作廢文件和更改的文件都應進行標識。同時規定管理體系文件和經確認的技術文件是受控文件，受控文件加蓋受控印章并作標記受控編號，發放時作發放記錄。通過此程序的控制知道文件的來龍去脈，一改以往現場使用文件和存檔文件不相符的情況，為提高檔案質量奠定了基礎。

記錄是一種特殊類型的文件，文件是歸檔前的檔案。《記錄(檔案)管理程序》規范了記錄的內容、填寫、更改以及歸檔、貯存和保管的要求：專兼職檔案員要對記錄進行分類、編目。按規定的期限保存記錄，一般保存期為5年。檔案保存室的環境要適宜，能防盜、防火、防蟲、防鼠、防光、防潮、防霉；所有的記錄要保持清潔、字跡清晰、存放有序、便于存取、檢索和借閱，對破損或變質的檔案，要及時修補和復制。這些要求與《科學技術檔案工作條例》的要求是一致的，保證了檔案管理的質量。

(二)通過計量認證，進一步完善檔案管理網絡

各類檢測機構要對業務檔案實行統一領導，分級管理，各科室都指定有兼職檔案員，在質量體系文件中進一步明確了各科室檔案管理的職責。為加強質量管理中的檔案工作，由質量管理科負責收集、整理在質量體系運行中所形成的文件資料，及時歸檔，重要的文件資料定期移交綜合檔案室；綜合檔案室履行指導、監督職責。建立起一個領導親自“抓”、各科室認真“管”、檔案部門負責“理”的良好的文件管理流程，形成從下至上的檔案收集歸檔網絡，使文件程序化、制度規范化。檔案部門把檔案工作與質量管理各項工作相聯系，做到同時發動、同時布置、同時檢查，大大促進了檔案工作的順利開展。

(三)計量認證為檔案管理積累財富

質量體系認證從質量管理的角度要求各個部門環節應留下痕跡，要有質量記錄并對其進行保存和歸檔。因此說，計量認證的過程，也是形成檔案、積累檔案和加強檔案工作的過程。嚴格的質量管理。規范了檢測機構的檔案工作，為積累檔案財富提供了保證。在貫標過程中，組織人員編寫《質量手冊》，并以此為依據，進而編寫程序文件、作業指導書、質量記錄。通過編制這些文件，規范了質量管理的各項活動，同時也規范了檔案形成的流程，使有考查利用價值的文件、記錄、表格等能夠完整、準確地保存下來。

(四)利用質量體系認證的契機，進一步優化檔案管理

計量認證工作給檔案管理增添了新內容、新活力，為檔案部門做好檔案工作創造了有利的條件，檔案部門應抓住有利時機，健全檔案管理機制，加強檔案的計算機網絡管理，加快文件資料和質量記錄的傳遞，實現資源共享，進一步提高檔案檢索的效率和準確性，推動檔案工作的發展。

(五)通過計量認證，檔案管理人員的素質得到進一步提高

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Keywords: engineering measurement; management ledger; based on; rules中圖分類號：TU712 文獻標識碼： A文章編號：2095-2104（2012）

1 工程計量管理的概念駐地監理工程師對承包商在工程建設施工期間已完成工程量的確認和價值的確定叫工程計量。監理人按照《公路工程標準施工招標文件》所規定的方法，對承包人所完成的復合要求的已完工程的實際數量進行測量、計算、核查和確認，施工中發生的附加工程量、變更工程量、索賠工程量另外計算。這個計量過程和結果，就是日后決算的依據。根據計量結果，承包人在每個支付周期末，通過監理人向業主提出付款申請，監理人審核與簽認后，將簽認的支付證書交付業主，業主再按照合同規定的時間向承包人支付進度款。

2 工程計量管理的依據工程量計算應以設計圖紙給定的凈值和駐地監理確認的工程量為依據。除此之外，計量依據還包括包括：工程合同圖紙、合同條款、技術規范、工程量清單和說明、工程變更令及工程量清單、雙方關于計量的補充協議、索賠工程量的時間和審批表。2.1工程量清單工程量清單一般是指招標人向投標人提供的擬建工程的分部分項工程項目的明細清單。它是編制標底和投標報價的基礎，主要包括路基工程的石方界定、土方體積、挖方體積、路基填料、橋涵臺背回填等數據，還有其他養護、場地清理、腳手架搭拆、模板安裝、排水、防護、支擋工程、綠化等一律在相應的工程項目中計算。

路基工程包括的主要工程內容主要有場地清理、挖方路基、填方路基、特殊地區路基處理、路基整修、坡面排水、護坡、護面墻、擋土墻、錨桿、錨定板擋土墻、加筋土擋土墻、噴射混凝土和噴漿邊坡防護、預應力錨索邊坡加固、抗滑樁、河道防護。路面工程的工程量主要包括墊層、底基層、基層和面層，路面及中央分隔帶排水施工，培土路肩、中央分隔帶回填土及路緣石設置，以及修筑路面附屬設施等有關的作業。

橋梁涵洞工程包括補充地質勘探、橋梁荷載試驗、挖基、混凝土灌注樁、鋼筋混凝土沉樁、挖孔灌注樁、樁的垂直靜荷載試驗，沉井，機構混凝土工程、預應力混凝土工程、預制構件的安裝、砌石工程、小型鋼構件、橋面鋪裝、橋梁接縫和伸縮縫裝置、防水處理、圓管涵及倒虹吸管、蓋板涵、箱涵、拱涵。

隧道工程的工程量包括地質預報、監控量測、洞口及明洞工程、洞身開挖、防水排水、洞身襯砌、防火涂料和裝飾工程、洞內機電設施預埋件和消防設施。

安全設施及預埋管線主要包括護欄、隔離柵和防落網、道路交通標志、標線、防炫設施、通信和電力管道與預埋基礎、收費設施及地下通道。

綠化及環境保護設施主要包括鋪設表土、撒播草種和鋪植草皮、種植喬木、灌木和攀緣植物、植物養護和管理、聲屏障。2.2合同圖紙做好合同管理，對于正常施工和工程計量都是非常重要的。按照我國《合同法》規定，公路工程施工合同是承包商與業主和監理的集合的交集，它是工程內容變更后計量的依據，也是費用索賠的證據。有了這個依據再加上監理工程師的詳細施工記錄及原始資料，就可以按規定的程序逐級上報計量數據。對于工程計量來說，合同的計量項目要比清單的計量項目靈活動性大，合同內容包括工程變更、索賠、價格調整，因此更難把握和控制。為此，在合同工程量計量過程中，施工單位要妥善保存詳細準確的施工原始記錄。2.3工程變更索賠由于公路工程是一項工藝復雜、工序繁多的建設工程，在工程項目施工過程中難免會遇到自然因素或人為因素導致的工程變更。工程變更與計量表面看是兩個概念，存在兩個平面上，其實二者之間隱含著密不可分的關系。不管出現工程變更的形式如何，最終都要在計量上體現出來，受計量規范的制約。如果變更數量不夠準確，那么體現在工程上的數量也不準確，中間計量的數據錯誤還要在決算時作出修改。所以計量和變更相互依賴、相互制約。不同情況的變更，有不同的計量方法。工程發生變更的原因多而復雜，導致計量支付也很復雜。在實際工作中對變更費用的爭議往往是最大的，監理、業主、承包人三方對變更單價的確定經常會出現意見不一致，這時，按照FIDIC條款規定，可進行暫時計量付款。3 工程計量原則在合同文件中，對計量支付的原則都做了明確的規定。監理人在進行計量和支付時，必須全面理解合同條件、技術規范、設計圖紙和工程量清單等合同文件的各組成部分，嚴格遵守合同中的有關規定，按照完成的工序計量。需計量的項目必須經過驗收合格，工程量的主要計算文件和簽認手續要完備，否則不予計算。隱蔽工程的計量要在工程覆蓋前經監理確認。

在技術規范的有關內容和工程量清單的前言中，明確規定了計量規則和計量方法。合同不同，工程計量規則和計量方法也會有差別，針對某一項工程的計量要嚴格按本合同計量細則的規定進行計量。注意工程量清單中沒有直接出現的工作細目不要漏計，比如承包人應做的附屬工程。4 計量程序工程計量由承包人向監理人提出，并附有必要的中間交工驗收資料或質量合格證書。計量工作可以由監理人和承包人雙方委派合格人員在現場進行，也可以采用記錄和圖紙在室內按計量規則進行計算。其結果都必須經監理人和承包人雙方同意，簽字認可。 監理人對工程的任何部分進行計量，都應按照通用條款56條規定，事先通知承包人或承包人的代表，承包人或承包人的代表應立即委派合格人員前往協助監理人進行計量工作，還應提供必要的人員、設備和交通工具。

5設立臺賬工程計量臺賬是按合同條款的有關規定，對承包人已完成的質量合格的工程數量進行測量與統計，對施工圖載明的設計數量實施準確地統計管理。工程計量臺賬是投資控制的最基本的數據來源，也是計量支付的根本依據，應能準確而具體地表明工程實體。

工程項目在招投標工作完成后，合同文件工程量清單由于施工圖在細部數量計算過程和匯總過程中出現錯誤，或合同文件技術規范對計量支付解釋不清或工作范圍界定模糊造成的偏差，因此在工程開工后的起步階段，計量工作也就開始了，此時的計量工程師應研究和學習合同文件各章節的計量范圍、施工技術規范，做到深刻理解，為以后的計量工作打好理論基礎，同時熟悉設計圖紙，復核和驗算各分部、分項工程的設計工程量，一旦發現并確定有問題的工程量，要及時與監理、業主相關人員進行重新核對，必須做到準確無誤，為日后的工程計量做好前期工作。

在以上工作做好的前提下，建立合同工程計量臺賬。臺賬的表單應與合同文件里工程量清單中的各項目、編號完全一致。制表時可按合同工期制表，根據實際工期增減。電子表格記錄臺賬，分項制表，用公式寫入“已計量情況”欄中的數量與金額等于各月份審核后的數量與金額之和。在電子表格中用公式輸入某月的計量數據后，數量與金額會自動匯總，一些計量數據會自動顯現出來。

工程變更是不可避免的，非常有必要建立變更臺賬。變更工程臺賬的建立可以記錄工程中的變更計量。變更令的下發是要審核單價后才執行的，確定了單價的變更才有效。由于變更情況一般不多，所以可以待變更令下發后記流水賬。對于工程量大、施工時間長的分項工程，要建立分項工程計量臺賬以便掌握工程進度，如路基土石方工程、隧道工程、擋墻工程等。

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盈余管理是20世紀80年代中后期興起的實證會計研究的一個重要領域，學術界對其概念的定義存在諸多不同意見，但從Scott和Schipper的權威定義中可以看出盈余管理的基本內涵。Scott認為盈余管理是指“在GAAP允許的范圍內，通過對會計政策的選擇使經營者自身利益或企業市場價值達到最大化的行為”。Schipper 認為“企業管理當局通過有目的地控制對外財務報告過程,以獲取某些私人利益(而非僅僅為了中立地處理經營活動)的‘披露管理’”。雖然盈余管理得研究方法較多，但總的來說主要包括總體應計利潤法、特定應計項目法、分布檢測法，相關模型也大體圍繞這三種研究方法展開。

1、盈余管理的計量方法及模型概述

1.1總體應計利潤法

1.1.1healy模型

Healy(1985)作為盈余管理實證研究的開拓者，首先構建了計量不可操控性應計利潤的模型，Healy認為不可操控性應計利潤與總應計利潤和總資產有關，可以通過比較不同樣本的平均應計利潤總額來檢驗盈余管理，并假設在任意會計期間都會發生系統性的盈余管理行為且不可操控性應計利潤等于估計期總應計部分(TAt)和滯后總資產（At-1）比值的平均值。因此，年份t的不可操控性應計部分(NDAt)應該為:

其中，NDAt表示在時間t經過總資產調整的不可操控性應計利潤，n表示估計年份的個數，表示估計年份。

1.1.2隨機游走模型

DeAngelo（1986）提出隨機游走模型，該模型假設當期不可操控性應計利潤只與前一期不可操控性應計利潤相關，且把上一年的實際利潤作為本年度的不可操控性應計利潤。為了消除企業規模影響，在模型中的每一項，都除以上一年末的總資產，由此可見，不可操控性應計利潤等于經過滯后總資產(At-2)調整的上一期總應計利潤(TAt-1)，因此計算不可操控性應計部分的模型應為

其中，NDAt表示經過第t-1期末總資產調整后的第t期不可操控性應計利潤。該模型可以看成是Healy(1985)模型的特殊例子，只不過這里的估計期為t-1。

1.1.3jones模型

Jones（1991）認為Healy（1985）和DeAngelo（1986）模型中不可操控性應計利潤每期不變的假設難以成立，而且實際情況也是每期的不可操控性應計利潤每一期都有所變動，所以必須尋找新的計量方法來估計不可操控性應計利潤。Jones認為銷貨收入變動可以作為經濟成長的控制變量，而財產、廠房及設備則為折舊費用的代替控制變量，于是Jones提出以時間序列的模型，同時考慮到了銷貨變動與折舊性資產總額對不可操控性應計利潤所產生的影響，不再受限不可操控性應計利潤不變的假設，不可操控性應計利潤的公式如下：

NDAt=α1（1/At-1）+α2（REVt/At-1）+α3（PPEt/At-1）其中，REVt是第t期收入和第t-1期收入的差額，PPEt是第t期期末總的廠場、設備等固定資產價值，At-1是第t-1期期末總資產，α1，α2，α3 是公司特征參數。

α1，α2，α3的估計值根據以下模型，并運用估計期各項數值進行回歸取得：

ATt/At-1=a1（1/At-1）+a2（REVt/At-1）+a3（PPEt/At-1）+εt其中a1，a2，a3是α1，α2，α3的OLS估計值，εt為剩余項，代表總應計利潤中可操控性應計利潤。

1.1.4修正的Jones模型

Dechow (1995)認為Jones模型中的主營業務收人變化人為操控這一影響因素，如果采用Jones模型計量可操控性應計部分，事實上存在低估盈余管理的可能，應該在主營業務收人中剔除應收賬款的變化。在此模型中，不可操控性應計部分在事件期(進行盈余管理的時期)內可估計為：

NDAt=a1（1/At-1）+a2（REVt-RECt）+a3（PPEt）其中，RECt表示公司當年的應收賬款凈額相對于上一年的變化額按公司平均的資產規模標準化后的值。

1.1.5截面Jones模型

DeFond 和 Jiambalvo (1994)在Jones模型的基礎上提出截面Jones模型，該模型的思想及操控方法與Jones模型非常相似，不同的是該模型參數采用截面數據而非時間序列數據。截面Jones模型公式如下：

NDAt=α1（1/At-1）+α2（REVt/At-1）+α3（PPEt/At-1）其中，α1，α2，α3是不同行業、不同年份的特征參數，這些特征參數根據以下模型，并運用經過行業分組的不同年份數據進行回歸取得：

ATt/At-1=a1（1/At-1）+a2（REVt/At-1）+a3（PPEt/At-1）+εt

1.1.6行業模型

Dechow、Sloan、Sweeney（1995）認為不可操控性應計利潤的決定因素在同行業公司之間是相同的，因此可以采用中位數反映公司與行業間參考公司的差異程度，如果這種差異非常顯著，則說明該公司存在明顯的盈余管理行為，行業模型中的不可操控性應計利潤模型如下：

NDAt=β1+β2medianj（TAt/At）

其中medianj（TAt/At）為行業間所有非樣本公司經第t-1期總資產調整后的第t期的應計利潤的中值，β1，β2 采用OLS估計獲得。

1.1.7 KS模型

Kang& Sivaram akrishnan(1995) 分析了各應計利潤項目與主營業務收入、成本費用以及固定資產的關系，在此基礎上提供了另一種類似于jones模型的方法，該模型將流動資產和流動負債的水平值（非增量值）及某些變量的滯后項進行回歸，估算可操控性應計部分。對于滯后項工具變量帶來樣本容量大幅縮減、估算誤差、自相關等統計問題，Kang& Sivaram akrishnan通過引入外生變量(銷售成本和其他經營成本)來消除省略變量問題，同時采用工具變量和GMM估計來克服自相關和測量誤差的問題。KS模型如下：

其中，ACCBLEt為t期扣除應收付稅款、現金、折舊后的流動資產和流動負債之和，REVt表示t期的收入，ARTt-1為t-1期扣除應收稅款后的應收款項，EXPt表示t期的費用，OCALt-1為t-1期其它流動資產和流動負債之和。

1.2特定應計項目法

特定應計項目法具有非常強的針對性，尤其是對易控的會計賬項研究，可以建立特定的計量模型檢測是否存在盈余管理行為及盈余管理程度。這種方法的優點是直觀，能針對一些具體問題分析，盈余管理的程度衡量上較少有噪音。這種方法通常用于研究某個或某些特定的行業，如Mcnicholas(1988)針對壞賬準備的研究及Beaver（1998）針對保險行業的研究。由于特定應計項目法目的明確，檢測對象針對性強，所以檢測模型沒有統一的標準，往往根據行業背景及檢測目標設定，因此該方法研究往往局限于小樣本或具體的行業和部門，因此研究結果難以推廣。

1.3分布檢測法

Burgstahler and Dichev(1997),F.,J. Patel, and R.Zeckhauser(1999)等學者提出通過測試報告盈余的分布函數檢驗是否存在盈余管理的新方法。該方法假定未經管理的盈余大致呈正態分布，且其密度函數是光滑的，如果管理層為此進行了盈余管理，那么所選樣本的盈利分布函數圖上會有所反反映。這種方法可以不用估計充滿噪音的操控性應計利潤檢驗盈余管理存在與否，僅通過分布函數的不連續性即可判斷盈余管理行為。

2、各種方法及模型在實證研究中的應用

2. 1總體應計利潤法的應用

自20世紀80年代中后期實證會計取得快速發展后，國外學者運用這些模型進行了大量的實證研究，此處不再贅述。從國內來看，多數研究圍繞Jones模型及其改進模型展開，對其檢驗效果進行驗證或進一步改進提出新的模型(陳小悅等, 2000;陸建橋, 1999;孟焰,2006;等等)。陸建橋（1999）提出擴展Jones模型，并對我國虧損上市公司的盈余管理問題進行了實證研究，其認為在虧損年度上市公司多調減盈余， 而扭虧年度顯著調增盈余。

顧振偉（2008）基于公允價值的理念對擴展瓊斯模型進行了改進，提出了改進后擴展瓊斯模型。這一模型主要是在計量總應計利潤時扣除了資產減值準備對盈余的影響，并在修正瓊斯模型的基礎上，考慮了無形資產對計量盈余管理的影響。

蔣平（2009）依據Jones修正模型，以我國上市公司為樣本對金融危機時盈余管理的變化程度進行了實證分析，研究表明金融危機后盈余管理可操控金額明顯增加，同時各公司之間盈余管理的差異也加大。

黃梅（2009）比較了瓊斯模型、修正瓊斯模型等七種常用操控性應計利潤模型在中國資本市場的檢驗效果。研究認為在中國證券市場上，分年度分行業回歸的截面修正瓊斯模型在模型的設定和盈余管理的檢驗能力方面表現更佳。

2.2特定應計項目法的應用

特定應計項目法在國外的實證研究中使用得較多，Mcnicholas(1988)最早應用特定應計項目法對上市公司壞賬準備問題進行了研究，并構建了相應模型。Beaver（1989）針對保險行業盈余管理問題進行了論述。Wahlen（1994）對商業銀行貸款損失準備問題進行了研究，發現上市公司中存在大量的盈余管理行為。由于特定應計項目法推廣的局限性，目前運用該方法的研究主要集中于銀行業的貸款損失準備（如，Beaver等,1989；Wahlen,1994；Collins,1995）和保險業的索賠損失準備（如，Petroni,1992；Beaver和NcNichols,1998；Nelson,2000）。

國內學者有關特定應計項目法的研究較少，多集中在資產減值與盈余管理問題研究。代冰彬，陸正飛和張然(2007)采用特定應計項目法對上市公司資產減值計提動機及盈余管理問題進行了研究，結果表明管理層在利用減值準備操縱利潤時，盈余管理動機不會影響減值類型的選擇。

2.3管理后盈余分布法的應用

Burgstahler and Dichev（1997）從均值的角度定義盈余分布函數的光滑度，他們認為每一盈余間隔內應有的公司數可以用相鄰兩間隔觀察數據的平均值來表征。在定義光滑度之后便可依據每一間隔內應有的公司數與實際觀察數之間的差距除以該間隔的方差作為統計參數，通過檢驗其顯著性水平來判斷是否存在盈余管理。在此基礎上他們對美國證券市場樣本加以研究后指出，大約有8%-12%的公司通過盈余管理避免盈余減少，30%-40%的公司為避免虧損而進行了盈余管理。

Degeorge Patel 和 Zcckhauscr（1999）通過運用直方圖和構造概率密度函數，構建了t統計量，以此研究公司是否通過盈余管理來達到報告正的利潤，研究結果支持了他們所提出的假設，但直方圖法具有一定的隨意性，這是該方法的主要缺陷。

陳小悅，肖星，過曉艷（2000）運用該方法研究了上市公司盈余管理行為與配股政策之間的關系，發現上市公司的盈余管理行為是隨著配股政策的變化而改變的。

3、盈余管理計量方法及模型的述評

總應計利潤法計量時存在著一定的估計誤差。首先，該方法要求確定非操控性應計利潤時，要求有確定的估計和考察期間，即盈余管理發生在考察期間而非估算期間，事實證明很多情況下并不能滿足這種假設。其次，對應計項目的界定值得討論，多數學者將盈余管理研究應計項目界定為流動資產和流動負債減固定資產折舊后的增量，這種定義針對大樣本和長周期的研究影響相對較小。但應計項目還包含非流動資產和負責，如何討論這些因素對應計項目的影響還值得進一步研究。再次，使用時間序列模型需要樣本公司具有較長時間序列的數據，同時要求樣本公司在估計期沒有系統性的盈余管理，大多數研究要求10年以上的數據，存在著樣本的局限性。尤其是我國證券市場建立時間較短，制度也并不完善，樣本的可信度大大降低。

特定應計項目法的優缺點都非常明確。特定應計項目法的研究對象更為具體，能夠建立更為匹配的計量模型大大降低噪音的影響，而且該方法區分操控性與非操控性應計部分的依據假設包含了不同行業，更符合實際，應用更加靈活。但該方法的缺點是對應用者要求較高，同時應用范圍的特定性也限制了研究結果的推廣，如目前應用研究主要集中于貸款減值準備和保險行業損失準備。

分布檢測法法的優點僅需通過分布函數在給定閾值處的不連續性來確定盈余管理，而且這種方法還能檢測到通過非應計項目導致的盈余管理，但缺點表現為應用面不廣，僅適用臨界點現象的盈余管理，不能直接得出盈余管理操縱利潤的手段和幅度的大小等等，故其只能應用于特定的盈余管理動機研究。

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[4]夏利軍.盈余管理計量模型在中國證券市場的應用研究[ J].中國會計與財務研究, 2003, 5 (2): 94-121.

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實踐性和測量理論是計量學的兩大科學特征，作為一種站在科學的角度上能夠將客觀事實的“量”進行實際反映，可以將其歸類于信息統計類的科學管理類工作。計量技術、測量理論以及測量實踐是計量工作進行過程中最為關鍵的三大因素，科學技術的刷新和人類社會的進步與計量管理的發展是息息相關的。

1.企業實行計量管理的意義

所謂企業計量管理，就是利用科學合理的管理方法將涉及到企業經營的所有活動進行規劃，進而促進企業經營目標的達成。在此管理過程中，活動的規劃要遵循社會自然發展的規律和經濟適應的原則，從而保證企業的經營活動能夠積極融入到社會生產的大環境當中。計量管理工作隨處可見，小到部門和企業，達到政府或國家等領導機關，所有與計量方面相關的工作中，計量管理都占有絕對的核心地位，其管理工作質量將會對計量工作的整體效果產生直接或間接的影響。因此，計量管理工作在企業計量工作中有著十分重要的意義。

2.企業計量管理工作的主要內容

質量計量、企業消耗計量、經濟核算計量、生產效率計量、自動化生產計量等等都屬于企業計量管理工作的內容，但是這只是停留在理論層面上的看法，計量管理工作的性質和內容都要建立在企業的發展環境和內部管理水平的基礎上。要想企業職員對計量管理工作的主要內容有一個系統的、全面的認識，就必須要對企業的生產水平和管理水平進行提升。就筆者所知，我國絕大多數企業計量管理工作在內容都沒有達到全面且統一的境界，在計量技術方面，不是能夠完全適應寫階段企業管理科學平穩發展的需要，同時在生產經營管理對象的定量分析方面，表現得也差強人意。由此可知，現行階段我國企業計量管理工作還沒有發揮到最佳狀態，因此在工作內容方面還有所欠缺。

3.計量管理在企業計量工作中的執行現狀

企業計量管理早在60年代就已經被提出，當時民眾對這一概念的認知還停留在比較淺顯的層面，以為計量管理就是將企業的計量器具進行管理分配；到了70年代后期，科學管理的觀念和水平在我國企業界受到極大的關注，計量管理的概念也被普及開來。此時，民眾已經能夠將計量管理與自動化生產工作管理以及企業經營發展的信息管理相聯系；而21世紀的今天，我國企業已經逐漸實現了現代化管理，在計量方面甚至可以細微到某一產品的成本耗費項目上，由此可見計量管理工作在我國現代企業計量工作中的地位是比較重要的。

質量管理部門、計量部門、檢測部門是我國大多數企業機制管理所劃分的幾個重要部門，計量管理部門當中會包含力學、熱工、長度、無線電等偏向于技術性的處理單位，除此以外，該部門還會組建成立一個實施管理的機構，對上述計量工作進行統一管理。該管理機構屬于計量工作的展現平臺，其工作表現對企業的計量管理工作有直接影響。

計量工作完成過程中最為重要的引導過程是由計量管理部門所完成的，90年代初期，企業是以iso10012—1計量檢測體系為執行標準，而到了21世紀，在對上一執行標準及2000版的iso9000標準進行合并后，得到了現行的iso10012執行標準，進而為企業內部的計量管理工作的開展提供了基本依據。

4.企業管理者在計量管理工作中起到的作用

4.1 體系文件的編寫

系統編制文件在發放以后，企業管理者應該積極組織本企業的相關的技術人員進行學習了解，保證工作人員能夠對企業執行綱領和執行標準進行及時的更新。而綱領和標準學習理解的正確引導是企業管理部門的職責所在。舉例來說，現代管理執行內容中原則的學習引導可編寫為以下內容：（1）管理模式方面應該保證工作過程的質量；（2）明確測量管理體系的總要求中以測量設備和測量過程計量確認等計量要求的滿足為前提的執行目標；（3）計量職責部門要對客戶的計量要求進行明確并加以滿足，同時也要在技術語言的更新和技術內容的拓展方面下足功夫，一些測量設備中相關系統或軟件的更新換代也包括在內。對系統文件進行編寫是十分

要的一個管理工作。

4.2 管理工作執行情況的監督及標準

對于企業的計量管理工作來說，與國家計量法相關法令法規的宣傳是其主要內容，因此，要對車間和企業各個部門計量工作的執行狀況進行監督監察，企業內部的審核工作也要作出定期規劃。要以企業自身的生產規模狀況、技術指標的要求標準以及計量測試任務的進行狀況為年度計量周檢計劃制定的基礎，并對監督計劃的實施狀況負責。企業全年計量器具的周檢執行頻率要達到100%，而其器具周檢的合格率要達到95%及以上。計量管理組織在對本企業計量標準進行設定時，要結合企業的生產要求、產品檢測精度等級判斷以及企業運作的經濟性原則等內容進行標準編制，并以保障企業計量最高標準的送檢合格率能夠達到100%為目標。

綜上所述，企業的計量管理在其計量工作中所起到的作用是其他管理內容所無所替代的，在企業的經營運作和高標準控制的過程中，能夠有效控制產品的不合格率，對企業管理體系的健全和晚上具有重要意義，并實現了企業產品質量的提升和企業持續發展的美好愿望。

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1、前言

原油的交接計量是石油化工總廠重要的生產、經營活動之一。而與輸油管理處直接進行原油的交接計量，也是一種重要的原油貿易形式。由于其獨有的特性，必須建立更加嚴格的管理體系。

2、確立科學的原油交接計量原則

在遵循國家及行業標準的前提下，結合交易雙方的實際情況，確立以下原則：遵循標準，結合實際，科學操作，公平交易。

3、建立規范的原油交接計量程序

交接計量程序的規范化，是做好交接計量的重要保證，也能體現甲乙雙方的責任與義務。其程序概括為：驗證立項，簽定協議，計量交接，共同把關。具體為：輸油管理處與總廠職能部門交接用油指標；雙方依靠標準，結合各自情況，簽定交接計量協議，輸油管理處具體操作計量工作，石化總廠油品二站監督交接計量過程，共同把關；職能部門協調。

4、制定科學的交接計量協議

科學的交接計量協議必須是標準與實際的充分結合。其主要的技術指標必須遵從有關技術標準的條款，同時結合甲乙雙方的實際情況。（1）雙方交接以流量計計量為準，以分析人員的分析數據為輔；（2）交接油量計量方法以國家標準為準；（3）原油剔除含水量，原油交接溫度為40～45℃；（4）原油密度以總廠化驗室分析數據為依據，總廠每月總評一次；（5）交接計量過程中乙方操作，甲方監督。交接過程中，發現問題，一方提出異議，重新取樣復查。（6）交接使用的計量器具應符合國家標準，定期檢驗。

5、細致量化操作過程

操作過程的細致量化，既是分解、完成技術指標的過程，也是實施標準，作好標準化的過程。

（1）配備高素質的計量人員

原油交接工作應選拔一批熱愛計量工作、文化素質高的人員，進行重點培訓，使他們成為企業各專業的帶頭人。計量操作人員應具有高中以上文化程度，懂得本油品計量專業并經過專門培訓，取得相應資格證書。計量人員要保持相對的穩定。

（2 ）完善原油交接計量工藝及裝備

由于煉油生產的連續性，總廠所有原油均從輸油管理處采用管輸方式輸送。中間時時發生竊油分子不擇手段打孔盜油，如果只是輸油管理處自己計量，總廠內部不進行計量管理，總廠原油輸差必定很大?？紤]到計量及安全的需要，滿接要求，依據相應的國家標準及行業標準，對原油計量進站進行連續監督，對進廠原油管線安裝在線分析儀。同時，化驗室每兩小時取樣一次，每四小時化驗分析一次，含水分析儀、交油流量計等分析儀器、計量儀表按照國家標準配備。

（3）把好原油處理關，提高原油含水穩定性

原油的交接由于采用管輸方式，因此，甲乙雙方必須作好連續工作，定時采樣，及時分析，以便及時和在線分析相結合。作好計量統計工作。

6、作好交接計量數據的檢測、處理工作

（1）作好原油交接時的數據檢測工作

采用流量計進行在線原油計量、溫度檢測，提高了其檢測頻率，交接原油單位流量、累積流量與含水、溫度、壓力等信號遠傳、集中處理，降低人工勞動強度，提高數據檢測質量。

（2）作好原油交接的計量工作

含水、溫度、壓力、流量計脈沖信號傳送至工控機，進行處理。按照設計要求，每（?。r計算一次交接純油量，純油量計算公式按照國家標準要求執行，并打印。每個交油日交接情況，雙方各執一份。核定無誤后，雙方簽字認可。

7、定期校驗計量儀表

交接原油使用的流量計，每半年到國家指定的校驗地點校驗。校驗全過程，雙方共同參加。同時，每個交油日結束時，作好流量計交油量與油罐檢尺的核對工作，檢驗流量計運行工況。

含水分析采用低含水分析儀進行，采用GB/T8929-2006《原油水含量測定法（蒸餾法）》進行化驗分析。原油交接時，采用人工取樣的辦法，與含水分析儀進行比較，進而驗證含水儀的檢測工況。同時，依據國家相應標準，作好二次儀表的檢測維護工作，保證其運行良好。

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二、計量器具管理應向計量檢測過程管理延伸

目前，公司計量管理部門非常重視以計量器具臺賬、計量器具周期檢定執行情況等為主的計量基礎管理工作，而且很有成效，但對于直接影響公司生產經營的物流、能源計量管理的效果就不盡如人意。計量部門要為企業生產經營中心工作提供完整、準確、可靠的計量數據。對于上海石化這樣一個石油化工企業，物流、能源計量管理應當是計量管理的重中之重，實際上，公司對于計量部門的認可度也集中反映在物流計量管理上。因此，計量部門在加強計量器具基礎管理的前提下，必須強化物流、能源計量過程的管理，從保障計量器具的“配備率”、“完好率”和“周檢率”，發展到保障計量數據的“覆蓋率”、“準確率”和“確認率”，從而真正體現計量管理的價值和權威性。對于以流量計量為主的物流計量而言，計量器具完好不等于計量數據準確、可靠，物性工況、儲運操作、儲運設施等因素，間斷送料、復雜的移動關系、不同的計量方式都會影響到計量數據的準確性和可靠性（準確性指的是計量準確，可靠性指的是物流去向明確）。從保障計量器具的完好到保障計量數據的準確，具體可以從以下幾個方面開展工作：梳理輸送流程，加強物流管理；重視現場服務，確認安裝投用；規范儲運操作，確保計量準確；加強計量監控，及時發現問題；加強數據管理，提高分析能力。

三、充分發揮計量數據管理的作用

目前，公司物流計量數據的整體管理水平比較低，基本只停留在數據采集、數據匯總、比對和出具的初級階段。由于計量部門對輸送流程、計量檢測過程缺乏了解和監控，僅憑對計量器具本身的確認，難以對數據的準確性和可靠性作出評估。實際上，計量監控和計量數據分析是加強物流計量管理的兩大利器，前者可以發現是否有外因影響計量器具正常工作，后者可以通過不同的計量手段得出的計量數據比對，驗證計量結果的準確性和可靠性。數據管理的成本低、效率高，通過數據比對、流程梳理、借助計量監控手段排摸，最終查明原因、整改完善的過程，就是不斷加強物流計量管理的過程。物流數據比對的異常差異無非由以下原因造成：計量器具本身（計量問題）；外因影響計量準確性（計量問題）；數據傳輸、采集差錯（系統問題）；物流去向差錯（去向問題）；操作不當或設備原因造成的額外損耗（損耗問題）。以下為“控制丁二烯裝車損耗，減少效益流失”的實例：儲運流程：烯烴部流量計管輸至儲運罐區，流量計數據作為雙方互供確認量；儲運部流量計管輸至第二工業區，流量計數據作為雙方結算量；儲運部流量計控量裝車、汽車衡稱重，結算公路出廠。數據比對：（2009全年）收烯烴部13.26萬噸，收、付、存損耗1215噸，綜合損耗率0.917%（月度損耗率波動不大），綜合損耗率考核指標<0.40%，超耗損失685噸。排摸過程：計量是否有問題。對相關流量計的檢定、安裝、參數設置、在線零位重新進行確認；通過計量監控平臺對控量裝車流量計、儲罐工況進行控制；對過衡情況進行跟蹤監控。結論：流量計、汽車衡器具本身及計量過程均無問題；儲罐計量由于氣相環通，收、發量計量失準，但不影響綜合損耗的統計；儲罐計量失準對于庫存有階段性影響，只要注意盤庫時間節點，對于綜合損耗的統計影響不大，因此可以排除計量因素。去向是否有問題：流程梳理確認除了為安全考慮，罐區壓力過高時通過安全閥排放外，其他去向均有計量手段；通過對安全閥的啟動記錄確認，以及罐區工況壓力和安全閥設置參數比對確認，未發生過排放情況。結論：無去向差錯和泄漏情況。通過計量監控平臺的歷史數據記錄發現，控量裝車流量計高出汽車衡稱重結算數據平均高達0.90%左右，但由于當時裝車過程實行邊裝邊氣相回流以保證裝車速度，同時氣相回流通過回收裝置進行回收的方式，只能說明氣相回流量占裝車量的0.90%，但不能簡單地斷定裝車回流就是超耗的原因。通過進一步的數據比對發現，裝車回流量和超耗量數值相當，而且從月度回流量和綜合損耗數據比對的情況看，兩者有明顯的對應關系，這絕對不可能是巧合。就此引伸出兩個問題，一是回流出來的介質是不是氣相丁二烯，二是如果回流出來的是氣相丁二烯，回收裝置是否有效。帶著上述問題，對丁二烯介質飽和蒸汽壓等物性參數進行查詢，對實際裝車過程，從空車稱重、裝車回流至重車稱重全過程進行跟蹤，最終發現，通過罐車實際溫度和壓力數據比對，整個裝車過程中罐車壓力始終大于丁二烯的飽和蒸汽壓，也就是說實際裝車過程中排放出來的不是丁二烯氣體，通過取樣分析和對客戶卸車過程的了解證實，實際回流的氣相介質是氮氣。就此得出如下結論：客戶卸車結束時用0.6MPa氮氣頂料以保證卸凈，裝車前空車稱重量包含整車0.4～0.6MPa氮氣約0.2噸，裝車過程中這部分氮氣大部通過氣相回流排出罐車，因此稱重結算量小于實際裝車量，即裝車過程中排出的氮氣量直接導致超耗。根據上述情況，2009年底，采取了以下措施：空車先行排放至0.1MPa以下而后稱重，再實施悶裝，從而有效地控制了裝車損耗，綜合損耗率也相應明顯下降。2010年1至8月累計收烯烴部9.13萬噸，收、付、存損耗105噸，綜合損耗率0.115%，2010年相比2009年，丁二烯降耗1000噸以上。這個事例充分說明物流計量管理的重要性和數據管理分析的作用，同時也說明，加強物流管理，單純加強計量器具的管理是遠遠不夠的。去向明確、規范操作、計量準確、真實反映物流管理狀況，才是物流計量管理的真正目的。

四、加強計量管理