導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇機械制造裝備設計，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

1)現有教學內容沿襲了傳統的體系與架構

知識點面面俱到，沒有根據不同類型學校培養目標的側重點不同而有所區分。缺乏生產實際內容，對于新材料、新工藝、新技術和新裝備的介紹不足，不能全面反映本專業的前沿發展現狀和趨勢，不利于學生的創新思維發展。

2)教學手段與方法相對單一

仍以教師單方面授課為主，不能完全滿足教學要求。根據教學大綱安排，課程教學為32學時。教師要在有限的時間內把大量的知識和信息傳遞給學生，尤其目前普遍采用多媒體教學，更進一步擴大了課堂教學容量，對學生的理解和接受能力提出了更高要求。為追趕進度，學生無暇思考，只能填鴨式被動接受。而一旦某一環節跟不上，則會一步落、步步落，嚴重挫傷學生學習積極性和自信心。

3)現有授課計劃

對于實驗與實踐教學環節安排不足，學生親自動手操作與動腦思考的機會不多，對于知識的理解仍停留在書本理論的層面，遇到實際問題不能有效應對，違背了課程內容組織強調實踐性與實用性的初衷。

4)考核評價機制單一

一般仍取平時考勤、課堂作業與期末考試成績作為評價學生學習效果的標準。學生為考勤而到課堂，身在課堂心在外，臨近考試就突擊死記硬背，不會花時間去主動思考，更不會去深入研究如何應用所學到的機械制造裝備的設計原理與方法，極大損害了學生運用所學理論和技術手段綜合創新能力的發展。

5)伴隨高校擴招

機械設計制造及自動化專業生源規模持續增加，越來越多的青年教師走上講臺，他們雖然儲備了足夠的理論知識，卻在自身實踐經驗上有所欠缺，而機械制造裝備設計課程教學內容設置中的金屬切削機床設計和夾具設計等都需要豐富的生產實際經驗作為支撐，這在一定程度上影響了課程教學效果。

2機械制造裝備設計教學改革探索

2．1教學理念的與時俱進把握工程教育要面向工程實際的基本原則

對于機械制造裝備設計過程，不僅僅關注結構與功能原理的實現，也要從經濟性、安全性、環境保護與節能減排等方面將其視為一個系統的工程技術項目來加以考慮，全方位引導學生培養運用所學知識解決實際工程問題的能力，正確認識工程對于客觀世界和社會的影響。教師對于學生的要求更多地集中在培養學生的學習主動性、對問題的深入探究和鉆研精神以及追求創新的態度和意識。這就對教師本身在知識結構、教育教學技能、教學與管理藝術等方面提出了更高的要求，要不斷更新自身教育理念，與時俱進。

2．2教學內容的改革與優化

課程教學內容要面向機械設計制造及自動化專業工程教育認證目標，以培養行業認可的復合型工程人才為導向，突出學校與學科專業特色，緊隨生產與社會的發展，與相關產業與領域的需求相結合。以此為原則，保留原有教學內容中的經典核心部分，刪減或剔除與專業認證目標不相符合的內容。針對湖南科技大學機械設計制造及自動化專業面向礦山機械、工程機械及數控機床產品設計制造的專業培養特色，教學內容中適當增加礦山機械裝備與工程機械裝備的設計方法與過程，對于金屬切削機床的設計著重講解數控機床的主傳動系設計、進給傳動系設計與典型部件設計，減少普通機床設計相關內容。機床控制系統設計重點介紹數字控制技術原理與設計過程，其它控制方式酌情刪減或剔除。同時教師在授課過程中應結合自身研究方向，增補介紹反映本專業前沿發展現狀和趨勢的有關新材料、新工藝、新技術和新裝備的內容，使教學內容做到融經典、基礎、實用、前沿于一體。適當淡化教學內容中的深奧理論知識，增強應用與實踐，增加實驗與實踐教育環節時長，以激發學生的學習興趣。可以更多地與企業生產實際相結合，與企業溝通聯系，創造機會讓學生深入企業生產一線，直觀接觸與動手實踐，深入理解機械制造裝備的設計原理與方法。強調對重點和難點的把握，精心組織，講深講透，如金屬切削機床的工作原理、幾何表面成形原理和機床主傳動系設計過程、夾具定位方案的設計與分析等。對于物流系統設計和機械加工生產線的總體設計，則可以采取學術講座的形式加以介紹。

2．3教學方法的突破與創新

面向工程教育專業認證需求，教師要實現教學方法與手段的不斷突破與創新，以提高教學質量。教學方法要針對工程實際，可以更多地采用案例分析、綜合設計、小組學習、項目訓練等方式，培養學生主動學習和團隊合作能力，提高工程意識和設計技能。教師也要深入研究當前國內外工程教育的發展形勢，將國際上最新的科學思想和科學成果傳遞給學生。在教學過程中教師要有效利用多媒體教學資源，使知識直觀化、形象化，激發學生學習興趣，調動主觀學習積極性。如為使學生對于裝備制造業有清晰的認知，激發學生對于機械制造裝備設計課程學習的熱情，在緒論中詳細介紹制造業與裝備制造業的內涵，多方搜集資料，以詳實的圖片、文字、視頻和數據資料深入透析裝備制造業的地位與作用、我國裝備制造業迄今所取得的成就以及面臨的機遇與挑戰，鼓勵學生為我國裝備制造業的發展與進步貢獻自己的力量。為訓練學生的獨立分析與思考能力，教師也在課堂上提出問題或布置課后作業，啟發學生去思考并分組討論，教師再進行歸納總結和點評，讓學生能夠主動參與學習。在機械制造裝備設計課程教學中可根據教學難點與重點，有針對性地開展專題討論與專題作業。討論與作業的形式也需多樣化，以便于活躍學生思維，增強創新意識。

2．4考核評價機制的多元化

為檢驗課程教學效果，考核評價必不可少。在常用的平時考勤、課堂作業與期末考試成績的考核評價機制基礎上進行多元化拓展，以助于提高學生的學習積極性，培養創新態度和意識。針對機械制造裝備設計課程教學特點，采取“日常課堂教學考核+創新實踐考核+期末閉卷考試”模式。日常課堂教學考核從考勤、課堂討論、課堂作業等方面進行綜合評定，重點考查學生的學習態度、學習紀律性與主觀能動性等;創新實踐考核結合實驗教學進行，考察學生的創新思維和創新能力、實踐動手能力等;期末閉卷考試適當增加主觀題和應用型試題比重。通過考核評價機制的多元化拓展，全面準確地反映學生學習效果。

篇2

目前，由于本課程書本上的繁瑣理論使學生無法理論聯系實踐，對學生的學習興趣產生極大的沖擊，逐漸對機械缺乏感性認知，便造成了以下弊端：1）教學模式相對單一或不足，在對其講述中仍舊采用的是傳統教學過程，即教師通過系統細致的講解，使學生掌握大量知識的教學方法，形式比較單一，學生只是一味地接收教師的知識灌輸；2）課堂氣氛不活躍，目前由于網絡的發達，很多學生處于老師在上面講，學生在課堂上玩手機、睡覺等的現象比較多，學生主動參與課堂討論的機會太少，學生創新性思維難于得到有效培養；3）學生的學習效果及考核方式比較單一，考試只注重書中基礎理論的考察，而較少注重學生的設計分析能力的考察；4）實踐環節太少，導致學生沒有實踐經驗和動手能力差，甚至有些高校所開的實驗課與課堂重要的結構原理方面的相關聯程度太少，從而影響力學生對相關理論知識的充分理解，甚至使培養的學生與社會需求脫節?？梢姡F今的傳統教學模式很難兼顧到這兩個方面，在一定程度上，這種教學模式導致了理論與實踐相脫離，學生的創新性思維得不到有效鍛煉，這就很難培養出學生的實際操作能力與解決實際問題的能力。

隨著計算機的廣泛應用及互聯網的普及，“翻轉式課堂教學”在全國各所學校逐步慢慢推廣，其教學模式逐漸變得可行和現實，可以將專業課程進行案例化、專題化課堂教學模式的探索與實踐，以加強大學生創新能力的培養、提高大學生的實踐能力，完善大學生實踐平臺，為進一步深入地進行工科專業課程體制改革，以及推進應用型人才培養模式改革奠定基?A。

2 教學方法改革研究

針對上述問題的存在，該課程改革的總體理念與思路就是將通過翻轉式教學將實踐、理論和設計三者相互融合，交叉進行，使得三個方面能夠相輔相成，并相互促進，從而能夠實現對該課程知識體系的完全理解與把握。具體說來，包括以下幾個方面：

2.1 基于翻轉式教學的“機械制造裝備設計”課程混合式教學設計研究

基于翻轉式課堂教學就要綜合考慮教學目標、教學環節、教學內容、知識點難易等方面的因素，通過對課程體系進行優化重組，明確指出哪些內容需要使用傳統教學方法，哪些內容需要以案例化為載體的翻轉式教學，哪些內容是需要讓學生進行深入討論的部分，最后在教學活動中以傳統教學和“微課-討論-實踐”相結合的方式為主線，對整門課程進行混合式教學設計。

2.2 “機械制造裝備設計”課程案例化、專題化研究

對“機械制造裝備設計”課程混合式教學中需要以微課為載體的翻轉式教學和需要讓學生進行深入討論的部分，考慮實踐以及實習現場或者是實驗室的相關設備和實物分析圖，或者用用三維軟件對某些難以理解的結構進行三位運動裝配模擬仿真，對相關知識點進行重構組合，結合理論講授部分，將其相關部分以制作短小視頻的方式制作成案例、專題，可以利用相關的平臺讓學生提前進行觀看預習或者以點播式的方式先在課堂上讓學生自主學習，而后讓學生進行分組討論，培養學生的自主學習能力、提高學生學習的靈活性。

2.3 基于網絡平臺的實踐環節加強研究

通過大學生科技競賽、技能培訓基地和校企合作研究，以及設置開放性、設計性和綜合性實驗項目，打造學生真正的實踐環節平臺。在對課堂上沒討論完或沒討論徹底的問題或者課后遇到新的難題留在結合相關的實踐環節在網絡平臺上進行探討，以便進行充分的探討達到更深層次的認知。教師可將課堂上問題與解決方案，甚至精彩的討論環節進行資源整合并上傳網絡，學生們永久可以下載保留。利用互聯網將實踐過程中的經驗體會結合案例化和專題化內容整理成微視頻，通過論壇，微信以及微博、云空間等平臺共享，讓更多的人進來討論，批評改正，優化提升。

2.4 教學改革課程考核方法改進研究

通過嘗試改變以往課程考核集中在期末，一卷定成績的古老方法。在學習評價方法上可以做如下考慮：增加課堂提問環節10分、課堂分組討論環節10分、實踐與試驗環節20分、基礎知識理論考試50分、附加分制10分（學生根據自己學習的程度，選擇一個與課程相關的問題進行分析，并提出帶有自己的思考的設計或解決方案來）

3 改革方法分析

3.1 改革目標

通過對“機械制造裝備設計”專業課程進行案例化、專題化課堂教學模式的探索與實踐，提高大學生的創新與實踐能力，完善相關教學實踐平臺。激發學生獨立思考和發現問題、分析問題和解決問題的能力，培養學生的科學精神和創新思維習慣，切實提高教學質量。并加強了學生們學習時自主規劃能力與探索能力，讓學生們的思維得到更靈活的運用，尤其是工科學生的實踐能力得到明顯提升。從而為鄭州輕工業學院作進一步深入地進行工科專業課程體制體制改革，以及推進我校應用型人才培養模式改革奠定良好基礎。

3.2 改革中的關鍵問題

3.2.1 “機械制造裝備設計”混合式教學體系設計及評價問題

一方面，“機械制造裝備設計”課程強調理論的講解，但要與案例分析和軟件工具緊密結合，最后要落實到專業技能的提高上來。另一方面，作為應用型本科院校的學生不僅要掌握軟件操作，更要掌握一些其它深層次知識，如何建立具有可操作性、可評價性的混合式課程體系是本課題的關鍵性問題。

3.2.2 “機械制造裝備設計”課程案例化、專題化課堂模塊設計問題

在對“機械制造裝備設計”課程相關知識點進行案例化、專題化的過程中，如何結合交叉學科知識把短小精悍的視頻設計的生動易懂，使學生把應該掌握的必要知識及能力融入。而課堂活動模塊設計翻轉課堂的課堂教學環節，實際上是幫助學生進行知識內化（下轉第95頁）（上接第93頁）的環節。教師課堂活動模塊的設計直接影響教學效果。在“機械制造裝備設計”課程案例化、專題化課程教學中，如何進行課堂活動模塊設計是本課題的關鍵問題。

3.3 主要特色

3.3.1 構建新的教學理念與教學模式，將理論教學與實踐教學有機的結合在一起，實現在互聯網新時代下對創新實踐型人才的培養；突出“以基于翻轉式教學的交互式教?W模式、強化實踐環節、以教師為主導、以學生為主體”的專業課程核心教學理念。

3.3.2 打破傳統教學過程中的“以老師為中心、以教材為中心”的教學模式，采取提出問題、分析問題、解決問題的方式授課，可以充分調動學生的學習積極性，活躍課堂氣氛，使學生的學習過程由被動接受變為主動思考。

篇3

一、機械制造裝備設計傳統課程教學現狀及存在的主要問題

機械制造裝備設計是一門知識面廣、綜合性、實踐性很強的專業主干課，它將機床設計、夾具設計、工業自動化、工業機器人等內容合為一門課程，構成新的課程體系[1]。隨著裝備制造業的迅猛發展，機械制造裝備設計傳統課程教學越來越不能滿足創新人才培養的需要，存在的主要問題如下：

1.傳統的課程教學內容泛而不精，不能緊跟時代步伐，缺少新裝備、新技術和新材料方面的知識，不利于學生創新研究能力的培養。

2.傳統的教學模式相對單一或不足，主要仍然是以教師的填鴨式灌輸為主，學生被動接受。由于一部分教師自身實踐能力較弱，理論教學的效果很差，學生學習興趣不高。

3.傳統的課程教學中對實踐環節的重視不夠，學生缺少親自動手實踐的訓練，導致學生缺乏實踐經驗和動手能力弱。這又反過來影響了學生對課程內容的理解和掌握。

4.傳統的課程教學考核方法相對簡單，一般將平時考勤、作業和期末考試成績作為評價學生學習效果的標準。這種考核方法不能有效地激勵學生努力提高機械制造裝備設計的能力，學生只會在考前突擊背概念，無助于學生創新能力的培養。

基于上述問題，我院機械教研室全體老師總結多年的任教經驗，貫徹以人為本的教育理念，將各種日益涌現的教學方法進行優化組合，形成了一套機械制造裝備設計多元化課程教學模式，以彌補傳統課程教學模式的不足，從多角度多方位激發學生學習興趣和潛能[2]。

二、機械制造裝備設計多元化課程教學模式

以培養學生的創新能力為目標，通過增加專業特色內容和學科前沿知識，優化課程教學的內容；通過應用多種現代化教學方法和增加綜合實踐環節，優化課程教學方法；通過引入多種評價體系，完善課程考核模式，從而變單一的傳統課程教學模式為多元化課程教學模式，具體執行方案分為以下幾個方面：

（一）制定多層次的課程教學內容

1.重視理論基礎知識

理論基礎知識不會因新裝備、新技術的產生而過時，堅實的理論基礎是我們一切工業生產活動的最根本的條件，因而是我們學習的重點。例如在講授機床設計時，金屬切削機床設計的基本理論，如機床的工作原理、幾何表面的形成原理和機床的成形運動等，是我們學習的重點。在講授夾具設計時，機床夾具的六點定位原理，完全定位、不完全定位、過定位和欠定位等基本概念是我們講課的重點。

2.增加專業特色內容

我院于2011年購買慧魚模型，建立了機器人創意實驗室。根據我院的實際情況，在工業機器人設計模塊，增加了慧魚模型教具內容的學習，主要講述如何利用慧魚模型進行機器人的制作和控制?；埕~模型是由德國發明家Arthur Fischer 博士在1964 年從其專利“六面拼接體”的基礎上發明的[3]。慧魚模型采用模塊化設計，可無限擴充，可反復拆裝，可逼真表現機械系統的構成和控制的過程及其控制的原理，便于對機器人原理、組成、控制的全面認識。

3.加強學科前沿知識

機械制造裝備的知識日新月異，學生畢業以后會碰到非常先進的機械制造裝備，為了緊跟時代步伐，加強學科前沿知識變得非常重要。通過請工廠一線的工程技術人員開設講座和組建學習小組，與我院老師一起申報學生科研立項等方式，了解最新的機械制造裝備動態，主動參與學科科研研究，激發學生學習的興趣和主動性，培養學生的創新能力。

（二）開展多元化的課程教學模式

課程教學由理論教學環節和實踐教學環節組成。傳統的機械制造裝備設計課程教學，在理論教學環節上，以教師的“填鴨式”教學為主，而且授課內容重點不突出；在實踐教學環節上，認識上輕視實踐教學環節，主要以一些驗證性實驗為主。針對這種情況，我院實施多元化課程教學模式有：

1.啟發式理論教學模式

機械制造裝備設計的教學內容非常多，如果照本宣科地講，不僅老師和學生很累，而且授課的效果很差。如果換一種講課的方式，采用啟發式教學，引導學生獨立思考，通過課堂討論，師生互動等方式，傳授解決實際工程問題的思維方式，提高學生自主學習的能力，有利用創造性思維的培養。例如在機床夾具設計模塊，討論過定位這種方式是否合理時，可以提出我們日常生活中使用的八仙桌為什么常采用四條腿？學生互相討論的結果，可能認為八仙桌用四條腿比較穩。這時可以進一步問這是一種什么定位方式？過定位！通過啟發式教學，同學們對于過定位的優點有了很直觀的認識：過定位可以提高穩定性。

2.課程網站式理論教學模式

機械制造裝備設計的教學內容非常豐富，為了調動學生課外學習的積極性，我們在學校校園網的天空教室處，建立了機械制造裝備設計的課程網站。課程網站上不僅包含老師上課的PPT電子教案、動畫、視頻等，還有大量擴充的資料，比如典型機床傳動系統與結構動態演示flas、加工中心刀庫及換刀動作等視頻資料、組合機床夾具方案圖庫、慧魚模型作品展示，學生科技作品圖片及PPT等。課程網站還進行網上作業布置與批改，遠程作業輔導與討論，并設有習題庫，方便學生自我學習與提高。課程網站式理論教學模式有效緩解了目前教學內容多，而課時相對不足的矛盾，促進了學生對機械制造裝備課程內容廣度和深度的拓展。

3.雙語教學式理論教學模式

雙語教學既可以讓學生掌握扎實的專業知識，又較好地提高專業英文閱讀和寫作能力[4]。目前我們學校與英國南威爾士大學合作辦學，辦有機械設計制造及其自動化專業3+1國際班，前3年在我校學校，最后1年在南威爾士大學學習。為了適應新的發展需要，開展雙語教學變得非常迫切。目前，對國際班學生，我們制作了雙語教學的多媒體課件進行理論教學；請南威爾士大學的教授和我院英文水平高的教授做學科前沿的專題英文報告；要求學生完成了一個全英文的報告，自選題目，任選一個本課程教學模塊內容相關的題目，并要求學生針對自己的論一個PPT，在課堂進行陳述。雙語教學開拓了學生的視野，提高了學生的英文閱讀寫作能力和口語表達能力，為學生以后的發展奠定了很好的基礎。

4.綜合創新型實踐教學模式

我院結合工業機器人設計教學的要求與慧魚模型的特點，組建了慧魚模型綜合創新實踐平臺，增加綜合創新實踐項目，為學生提供廣闊的思維空間，提高動手能力，激發學生學習興趣、提高學生學習積極性，培養學生的創新能力。慧魚模型綜合創新實踐平臺包括機械構件、電氣構件、氣動構件、傳感器、電腦控制器和配套計算機應用軟件。以全國大學生機械創新設計大賽主題為創新設計的選題方向，學生自己利用慧魚模型綜合創新平臺，搭建自己的機器人來完成創新設計大賽主題說要求的功能。通過使用慧魚模型綜合創新平臺，學生不僅更好地理解和掌握了課堂知識，而且應用所學知識解決實際問題的能力大大增強，提高了學生的綜合創新思維能力，也提升了機械制造裝備設計實踐教學的質量。

5.基于項目驅動的科研創新型實踐教學模式

項目驅動教學法來源于構建主義學習理論，是實施探究式教學模式的一種教學方法[5]?；陧椖框寗拥目蒲袆撔滦蛯嵺`教學模式是以科研項目為載體，培養學生的創新實踐能力。這一教學模式尤其適合對科研有興趣的同學。在實踐教學過程中，按照自愿和優勢互補的原則，將有科研興趣的同學每3-4人組成一個科研小組，每個小組通過自己查詢資料，提出所要研究項目的題目，教師負責判斷這個題目是否具有研究的可行性和必要性。教師把每個小組比較可行的題目，報學校的學生科技立項。有了一定的經費支持，以項目為載體，在指導老師的幫助下，充分激發學生的學習熱情和興趣，充分培養了學生的創造力、獨立分析和解決問題的能力以及小組組員間的團隊合作能力。

（三）多元化的課程教學考核手段

多元化的機械制造裝備設計課程教學考核手段，有利于調動學生學習的興趣和積極性，有利于提高學生自我學習的意識和能力，有利于學生個性的培養和發展，從而提高了學生的創新意識和創新能力，結合我院課程教學情況，對課程教學考核分為五大類：

1.日常課堂教學考核

日常課堂教學考核從上課出勤、課堂問題回答，課堂討論，課后作業等方面進行綜合評定，按百分制給出分數。日常課堂教學考核，重點考查學生上課的紀律性、討論的積極性和創造性、學習的認真程度等。

2.英文論文大作業考核

英文論文大作業考核是雙語教學效果的考核，主要從英文論文內容的深度和廣度、英文寫作是否有語法問題、課堂陳述等方面進行綜合評定，按百分制給出分數。英文論文大作業考核，重點考查學生英文檢索的能力，英文寫作的能力和英語的口語表達能力等。

3.綜合創新型實踐考核

綜合創新型實踐考核從實踐題目的擬定、實踐操作、實踐總結、實踐報告等方面進行綜合評定，按百分制給出分數。綜合創新型實踐考核，重點考查學生的創新思維和創新能力，實踐動手能力等。

4.科研創新型實踐考核

科研創新型實踐考核只針對部分有科研興趣的同學，因而考核成績作為平時成績的加分因素?？蒲袆撔滦蛯嵺`考核從實踐題目的創新性和先進性、實踐裝置、方法的合理性、實踐結果的實用性，論文的規范性等綜合評定。對于科研創新性實踐考核中表現突出的同學，可推薦參加各類競賽，在學校獎學金評定中得到加分，甚至直接參與教師的科研項目。

5.期末考試考核

機械制造裝備設計作為一門核心專業課，期末考試是非常重要的一個考核方式。期末考試考題包括理論基礎知識題、綜合實踐分析題和考查學生創新能力的一些開放式、探究式的題目。通過加大對實踐環節在期末考試考核中所占的比例，提高學生對實踐環節的重視程度，提高理論知識應用于實踐的能力。

三、結語

機械制造裝備設計多元化課程教學模式是一種新的課程教學模式。這種模式通過利用課堂啟發式教學、課程網站教學，雙語教學、綜合創新型實踐教學和基于項目驅動的科研創新型實踐教學，整合了多種教學要素，解決了傳統課程教學模式中存在的問題。這種模式通過建立多元化的課程教學考核手段，大大激發了學生學習的積極性和主動性，提高了學生分析問題和解決問題的能力，促進了學生創新意識和創新能力的發展。通過教學與科研的結合，重視學生科研素質的培養，提高了學生的綜合能力。

[參考文獻]

[1]關慧貞，馮辛安.機械制造裝備設計[M].北京：機械工業出版社，2009，11.

[2]王立達.成人教育多元化實驗教學模式的探討[J].寧波大學學報（教育科學版），2011，1：120-122.

[3]肖曉萍，廖青.“慧魚”教具在大學生創新教育中的探索性研究[J].高教研究，2006，79（2）：36-37.

篇4

1.引言

“機械制造裝備”課程是機械設計制造及其自動化專業的專業核心課程，同時也是機械制造技術項目綜合訓練、機床檢測綜合實驗、畢業設計等后續課程和實踐的基礎。該課程的任務是使學生了解機械制造裝備是發展國民經濟的重要基礎，掌握機械制造裝備設計原理和方法，具備一定的機械制造裝備總體設計和結構設計能力。

教育部于2010年召開了“卓越工程師教育培養計劃”（以下簡稱卓越計劃）啟動會，“卓越計劃”旨在培養造就一大批創新能力強、適應經濟社會發展需要的高質量的各類型工程技術人才，為國家走新型工業化發展道路、建設創新型國家和人才強國戰略服務，對促進高等教育面向社會需求培養人才，全面提高工程教育人才培養質量具有十分重要的示范和引導作用。其目的在于通過培養方式的改革，培養出一大批創新能力強、適應經濟社會和企業發展需要的高質量、各類型的工程技術人才。

我校機械設計制造及其自動化專業于2013年經教育部批準，進入第二批“卓越計劃”，該項目的批準是專業深化學校辦學定位的一個標志性成果。為了適應國家對機械設計制造及其自動化專業人才的需求，構建工程實踐型人才培養模式，原課程體系的中的課程的改革勢在必行。

2原課程存在的問題

近年來，一方面隨著高校教學改革的深入發展，我校的機械制造裝備課堂教學學時壓縮到只有32個學時（13級培養方案中增加為48學時），由于該課程具有綜合性強、知識面廣、實踐性強和知識更新比較迅速等特點，采用傳統的教學方法難以滿足與時俱進的教學需求，另一方面隨著機械裝備技術的不斷發展和廣泛的應用，導致機械制造裝備的設計、制造和維護等方面的高級應用型和創新型人才比較緊缺。機械制造裝備課程的問題主要有下面幾個問題：

（1）原課程教學內容體系主要是車床、磨床等傳統機床及其傳動系統設計，從內容上來看，這部分內容需要進行更新?，F行的課程內容體系是建立在傳統的典型的知識體系的基礎上，沿用傳統的教學理念和教學方法，涉及到的新方法、新技術等方面的知識較少，所用的教材只是理論知識的介紹，缺乏實際應用等方面的內容。

（2）現開設的課程實驗教學多為驗證性方面的內容，這種實驗方法難以培養學生實際動手能力和解決實際問題的能力，很難提高學生綜合知識的運用、實踐動手能力和學生的實踐創新能力。

（3）現在采用的教學方法較為傳統，教師上課，學生被動接受知識。沒有引導學生積極自主學習，滿足學生創新能力培養的需求。

3課程建設改革措施

課程建設改革是一項長期而見效慢的工作，需要教師的不懈努力，才能取得好的效果。“機械制造裝備”是一門歷史悠久的專業核心課程，其教學內容一直在不斷地變化與改革中，而卓越計劃要求其適應社會需求而再進行教學改革，針對此我們進行了如下的建設與改革工作。

3.1建設改革核心思想

確定了“機械制造裝備”課程建設改革核心思想：以人才培養方案為導向，以高級應用型人才培養目標為依據，對機械類專業的機械制造裝備課程教學過程中存在的問題展開研究，將先進制造設備、理論教學、實踐教學有機地結合起來，建立適應機械類學科特點的系統性、科學性、完整性的理論和實踐教學新模式。

3.2具體建設改革措施

根據卓越計劃的目標要求，結合當前高等教育的改革形勢，調研了本地具有代表性的企業，收集具體知識和能力需求，了解其對本課程教學內容的需要，查閱了國內外有關本課程的教學資料，通過教研室討論等一系列活動，細化了課程的目標和任務，明確各章節重要知識點，形成了如下的教學內容體系與改革措施。

（1）在理論教學內容方面，在保留講授傳統機床原理以及傳動系統分析與設計的基礎上，新增加數控機床分析以及關鍵功能部件的設計內容，包括數控車床的工作原理、各種切削加工中心、數控機床的應用及并聯運動機床和混聯型機床的各種性能指標；新增加數控機床伺服進給系統設計、數控機床伺服電動機性能和選型計算、滾珠絲杠和消隙齒輪的選擇、定位精度和低速運動平穩性；新增加機械制造裝備設計方法、工業機器人及其生產線設計、機械加工生產線總體設計等內容。同時加強創新設計方法和運用等方面的內容，在教學過程中應注意理論適度，突出應用，激發學生的學習興趣，注重學科交叉，反映現代和融入前沿的教學特點。

（2）在實驗教學內容方面，將原有的4學時實驗改為6學時，保留原普通機床結構實驗，要求學生動手拆卸，增加數控機床結構實驗，增加機器人系統結構實驗。

（3）在課程教學方法，開展三級項目課程，采用項目驅動型教學方法對機械裝備課程進行改革，課堂布置項目任務，要求學生利用課余時間完成，就項目開展討論課。

（4）改革課程考核方法，原筆試的考核方式不變，實驗根據實驗報告評分；作業和實驗各占總成績的一定比例。加大項目課程的考核比例，擬計劃占到50%左右，同時采取學生項目小組自評，先給出初步成績，再由老師評定給出最終成績的方法，即激發了學生上進心和創新的意識，又有助于學生互相學習。

（5）建設網絡課程，將有關資料對學生開放，供學生自主學習，逐步完善視頻課程。

4總結

機械設計制造及其自動化專業“卓越計劃”的要求實現“知識+能力+素質”三位一體的工程人才培養，具體落實到“機械制造裝備”專業核心課的教學建設與改革，這就要求改革傳統教學中不適應卓越工程師培養計劃要求的內容，提出該課程新的建設與教學改革的思想和在工作中實施的方法，通過上述課程的建設與改革措施，必然會加強學生專業綜合能力的培養。

參考文獻：

[1]林健.“卓越工程師教育培養計劃”通用標準研制[M].武漢：高等工程教育研究，2010.

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[3]丁江民，魏延剛.面向卓越工程師培養的“機械制造裝備設計”專業課的教學改革[J].教育教學論壇，2013，（18）：21-23.

篇5

設計涉及到的基礎知識我國工業發展的關鍵內容在于機械裝備設計與制造。特別是提出“中國制造2025”規劃之后，我國逐步加大了機械裝備制造及智能化產業發展的步伐與力度。編者緊跟國家發展戰略步伐，對機械制造裝備設計的基本內容及設計進行了深入闡述。全書共分成3個部分7個章節，具體為：其一，“基礎知識”，包括緒論環節，闡述了機械裝備制造業的重要地位、主要功能及發展趨勢等；其二“基本原理”，包括金屬切削機床設計、典型部件設計及機床夾具設計等三個方面的內容；其三，“先進技術”，包括機器人機構及應用、機械加工自動化生產線總體設計、生產物流系統設計等三個方面的內容。所有這些內容系統完整，從基礎到原理，再到實踐。編者引進了大量的圖片、表格，以圖文結合詳解的方式，引導讀者更輕松準確地掌握設計方法。以“機床夾具設計”為例，編者引入了“被加工工件”“設計夾緊裝置”“設計夾具總裝配圖”等多個圖表，讀者能夠更好地理解文字描述的內容。

二、思路清晰，貫穿了工程應用設計的整條主線

機械裝備設計是裝備制造業的關鍵環節，設計質量的好壞對機械裝備產品的質量有著既直接又巨大的影響，機械裝備性能的差異化及生產成本的高低都受到設計的影響。因此機械裝備設計在機械行業發展中占據著極為重要的地位，發揮著巨大的作用。這就對機械裝備設計人員提出了更高的要求，要求他們必須具備較高的設計實操能力，能夠圍繞市場的需求開展產品構思、圖樣繪制并設計等一系列創造性活動，編者十分重視讀者解決實際問題能力的培養，引進了大量的生產案例，將“工程應用設計”融入其中，無論是“操作機器人應用實例”還是“物流系統設計”“數控刀具狀態的在線監測”等內容，都緊貼生產實際，具有極強的學習、操作參考價值，能夠較好地培養讀者正確的設計思維、設計意識及設計能力。

篇6

中圖分類號：TH11 文獻標識碼：A

近年來，制造業及自動化呈現出較快的發展速度，其迎來了較廣闊都發展新契機，同時也面臨著更多的挑戰，其發展趨勢已經由傳統依賴人工方式演變為高效化以及智能化。因此，應轉變過去傳統的發展模式，實現技術創新，發展道路創新，以提高機械制造及自動化水平的提高，應實現機械制造和自動控制的技術深度的結合，在原有基礎之上進行整合和發展，同時還應對其發展的趨勢有一定的了解，掌握并適應其發展的趨勢，以促進制造業自動化快速發展。

1我國機械制造業自動化的技術具有的優勢

我國機械制造行業自動化技術優勢體現為以下幾個方面：

（1）機械制造及自動化產品具有較高的可靠性和安全性：的產品具備報警、診斷、自動監控、自動保護等功能，在生產過程中，如果出現過壓、過載、短路等問題，就能夠采用有效的措施進行自我保護，在一定程度上保障了設備和操作者的安全，提高了產品的可靠性和安全性，避免了不必要的損失，能夠保障機械制造及自動化產業的順利生產和穩速發展。

（2）大幅度提高工作效率：我國機械制造業自動化的技術生產的產品具備較高的信息處理和控制的能力，控制及檢測靈敏度也較高，是精度得到了大幅的提升。制造業自動化的控制系統能夠保障機械執行機構達到設計要求以及順利完成日常的工作。

（3）機械制造及自動化產品具有較高的科技含量：高科技含量的機械制造自動化生產的產品使其具體的功能得到了提升的空間。產品安裝試調過程中，利用控制程序的改變來實現工作方式轉換，以適應不同的用戶對現場參數不斷變化的要求，相關程序能夠通過各種不同的手段儲存在自動化的產品控制系統之中，使產品的科技含更高。

（4）有效降低勞動的強度：機械制造及自動化的產品一般自動化的程度都比較高，是技術、知識密集型的產品，是解放工作人員繁重體力勞動最有效的途徑，能加速工廠實現自動化、農業的自動化、辦公的自動化。同時，機械自動化的技術能有效的提高生產效率，大幅度降低工作人員勞動強度。

2我國機械制造以及自動化現狀

我國潛藏著廣闊的市場以及較為豐富的勞動力，面對如此豐富的資源，世界各國制造業呈現出逐步向我國轉移趨勢，中國目前已成為發展較快的制造大國。所以機械制造自動化是我國機械制造行業中較為關注的，我國機械制造以及自動化的技術相關的發展和應用，是制造業相關技術審計和改造的重要手段，是未來機械制造行業的核心和發展方向。機械制造及自動化技術的發展和應用，是其技術不斷發展、進步、實踐以及應用的結果，應大力推廣機械制造及自動化技術及相應的科技成果，以加快相關的科學技術商品化的進程。這樣就能正確判斷并預測期未來的發展方向，這對于機械制造以及自動化的技術發展是至關重要的。

回顧近年來我國機械制造以及自動化的技術的發展，具有較為重要的現實意義和理論意義。目前，我國大部分機械制造的企業仍以經驗管理為主要的管理方式，只有部分實現機械自動化管理，和世界發達國家的工業自動化程度相比，我國普遍存在機械制造的技術創新力度不大，設計方法不夠獨特和新穎僅依靠較為陳舊和過時的設計數據和設計準則，是發展難以得到提升，發展空間受到較大的限制。在機械制造機自動化的設計和生產中，應利用好計算機技術來輔助機械制造業實現智能化、集成化的發展，以促進機械制造行業自動化發展的步伐，進而加快我國的機械制造行業的快速發展。在社會經濟不斷發展的推動作用下，機械制造以及自動化技術也得到了較快的發展，已經趨于成熟，對機械制造發揮著日益突出的作用，重點表現在如下幾方面：

（1）機械制造以及自動化的技術是裝備制造行業主要的技術。機械制造以及自動化的技術生產出來的產品技術水平含量較高，具有較大的優勢，能保障裝備制造行業產品的質量，使產品具備較完善的體系。這在一定程度上提高了產品質量以及產品整體的制造水品。為機械制造業及自動化發展提供了有力的技術支持，并推動其不斷發展。

（2）機械制造以及自動化的技術能滿足裝備制造行業的發展需求。裝備制造行業的發展呈現出日益激烈的發展趨勢，機械制造以及自動化的技術能實現對產品的不斷升級，使產品的綜合性能得到提升，以適應裝備行業發展的需要。機械制造以及自動化的技術具備多重優勢，能保障裝備制造業發展的質量。

（3）機械制造以及自動化的技術使裝備制造業提提水平提升。裝備制造業采用機械制造以及自動化的技術之后，先進裝備的制造技術逐步代替了傳統的制造技術，據目前的情況看來，我國機械制造大體上已形成較為完整的機械制造和自動化的生產體系，機械制造以及自動化的技術促使裝備制造業發生了較大公的改變。

3機械制造以及自動化發展的方向

據目前機械制造以及自動化在相關行業中的應用分析得出，其在裝備制造行業中的發展是最為迅速的，也是未來發展的重點，經相關研究總結分析，機械制造以及自動化發展的方向會逐漸向機電一體化、智能化以及模塊化方向發展，從以下三方面的內容進行闡述：

3.1機械制造以及自動化會實現機電一體的發展態勢

在機械制造以及自動化日益深入和融合的狀況下，所生產出來的產品的形式會朝著二者共同特征的方向發展，也就是實現機電一體化的發展，依據目前的機械產品種類，產品實現機電一體已經成為一種重要的形式，為其指明了未來發展的新方向，在一定程度上保障了裝備制造行業整體發展的質量。

3.2機械制造以及自動化會實現智能化發展的道路

機械制造以及自動化相關技術的應用，使智能化的設備大批量生產實現了可能，其是機械技術以及自動化的技術二者的結合，具備多重有點，是智能化產品發展的基礎，使制造業的產品種類變得豐富，產品結構也得到了完善。在社會經濟不斷發展的大潮中，智能化的設備才能滿足市場的需求，依據裝備制造行業發展的情況看來，機械制造以及自動化會實現自動化發展的道路。

3.3機械制造以及自動化會實現模塊化的發展

依據機械制造機自動化所生產的產品功能來看，大多數較大型的智能化的設備均能機制體現模塊化的功能，模塊化的功能成熟的標志是機械制造機自動化的產品發展達到新的階段。

綜上所述，機械制造實現自動化是裝備制造行業快速發展的推動力，不僅能滿足裝備制造行業產品創新以及升級等需要，還能提供其需要的技術和培養出社會需要的人才，進而在社會經濟市場的發展中獲得較大的優勢，成為裝備制造業大潮中的中流砥柱，以推動特色社會主義社會和諧健康發展。

參考文獻

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中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）21-0382-01

機械制造業在我國工業生產領域占據終于熬的位置，機械制造業的健康發展，關系到生產設備企業的長遠發展，在國民經濟發展的過程中發揮著重要的作用。液壓技術在機械制造領域中的應用，可以提高機械設備的科學性，提高設備檢修的效率，同時也可以滿足不同類型工業生產活動對機械設備的需求，有利于促進工業生產效率的提升。

一、機械制造業中應用液壓技術的重要性

機械制造領域是液壓技術應用的基礎領域，以流體傳動和控制技術為代表的液壓技術，可以有效的融合到機械設備的生產與制造中，在推動機械制造領域的發展方面有著重要的作用。受到技術條件的影響，以往的液壓技術在工藝和材料等方面都無法完全滿足機械制造的生產要求，而隨著科學技術的快速發展，液壓技術逐漸由傳統的水壓技術轉變為油壓急速，而且在科學的水壓系統的應用下，可以顯著的提高工作效率。液壓技術在其他機械制造強國的發展過程中，都有著非常顯著的作用，發揮著不容忽視的力量。流體傳動和控制技術，有著對于傳統技術的顛覆作用，也具有對新的機械裝備行業發展的引導作用。目前，對于當前的裝備制造行業而言，液壓技術自身的技術特征和發展的潛能，使它依然有著無限發展的潛力和潛能。因此，從總體上看仍具有巨大潛力，液壓技術的發展和進步，對中國裝備制造業的技術進步更有著重要的影響和推動作用。

二、械制造業中液壓技術的應用

在國外的機械制造領域中，液壓技術的應用已經較為成熟；而我國在機械制造業的發展方面，還處在初步發展的階段，在基礎的產品和技術方面實現了自給自足，但是一些關鍵的元件和還需要從國外引入。因此，要促進我國機械制造業的發展，必須要促進液壓技術的有效運用，并且不但強化材料和技術的創新，才能真正實現我國機械制造業的持續發展。目前，我國機械制造業中液壓技術的應用具體表現在：

1.在工程機械領域的應用

工程機械具有工作量大、運轉速度快、維護要求高等特點，因此在工作承載負荷方面也相對較大；加之工程機械領域的生產在空間和環保方面也受到一定的限制，所以對于工程機械領域中液壓技術的應用有著更高的要求。從液壓系統的角度來說，要保證其系統本身的穩定性，而且液壓系統中的元件要能承受來自工程機械的工作負載，同時也要滿足對環保和節能的要求，才能在提高產品設計質量的同時，實現工程機械的持續發展。另外，液壓系統的設計要與當前的信息技術、智能技術相結合，確保液壓系統可以滿足工程機械的設計和生產要求。

2.在農業機械領域的應用

農業機械在我國農業經濟發展中有著重要的作用，農業生產的復雜性決定了農業機械的液壓器件數量也較多，但是其應用卻相對較為簡單，這也為農業機械領域中的液壓技術應用創造了更大的發展空間。農業機械的應用環境一般都較差，而且農業機械本身就具有一定的局限性，所以針對農業機械制造中液壓技術的應用也有一些特殊的要求，如器件具有較高的耐磨性、耐用性，液壓驅動要具有較高的穩定性和可靠性，要滿足農業機械無級變速的要求等等，隨著液壓技術在農業機械領域中應用的越來越廣泛，其自身的工作能力也將獲得更大提升。

3.在裝備制造業中的應用

裝備制造業是我國國防事業中不可或缺的重要組成部分，在增強國防實力方面發揮著重要的作用。對于裝備制造業來說，液壓技術的發展與創新是最為重要的，也是關鍵所在。因為裝備制造業的工作環境都較為特殊，因此對于液壓技術的要求也相對較高，在精度、效率等方面都比普通的液壓技術應用有更高的要求。近些年來，科學技術的快速發展也推動了液壓技術的不斷進步，進而提升了我國裝備制造業的生產效率，如今，我國裝備制造業在國際上已經處于領先的位置，這與液壓技術的有效運用有著密切的關系。

三、械制造業中液壓技術的發展趨勢

隨著科學技術的不斷進步，機械制造領域也發生了巨大的變化，以液壓技術為代表的新型技術的應用也日漸廣泛，實現了機械制造與現代化生產技術的與有效結合，實現了機電液一體化生產。同時，液壓技術也不斷的發展與完善，呈現出高效、節能、低成本等優勢，并且在復雜性和多樣性方面得到一定的改善，這使得其在實際應用的過程中，更符合機械制造的需求。在機械制造領域中應用液壓技術，可以帶動我國液壓技術產業的發展，同時可以使液壓技術受到更多的重視，這對于促進我國液壓技術的發展也有著重要的作用。另外，在科學技術不斷發展的背景下，液壓技術正在逐漸向著智能化、自動化的方向發展，在材料和工藝方面都發生了階段的改變，這對于機械制造業來說，也具有重要的意義。總之，機械制造領域中應用液壓技術，有著廣泛的發展前景，將為機械制造業的發展創造更堅實的基礎和條件。

結束語：

綜上所述，本文主要針對機械制造業中液壓技術應用的相關問題進行了簡單的分析。隨著我國機械制造業的快速發展，越來越多先進的技術應用求中，液壓技術的有效運用不僅提升了機械制造領域的生產效率，同時也有利于實現機械制造的智能化和自動化，實現我國機械制造領域健康、持續的發展。

參考文獻

[1] 張興友.機械制造業中液壓技術的應用與發展探究[J].湖南農機，2012-09-15.

篇8

1 機械自動化技術在農業機械制造上的應用現狀

機械自動化技術是工業生產過程中的有力工具，對于提高制造業的綜合效益、提高機械制造業自動化水平具有重要作用。農業機械制造自動化需要廣泛應用相關技術，主要包括計算機輔助設計技術、高精密加工技術、計算機集成制造系統、激光加工技術、數控機床加工技術、電磁加工技術等。我國目前機械制造自動化技術應用仍然處于初級發展階段，對機械自動化技術的應用還需要進一步研發。

按照機械自動化制造規模來分，機械自動化制造分為自動化制造單元、自動化制造系統、自動化制造線、自動化制造工廠四個階段。就農業機械制造領域而言，我國已經普及應用了自動化制造單元、自動化制造系統，但在自動化制造線和自動化制造工廠方面，我國與發達國家的差距較大，遠未實現工廠自動化。而在農業機械自動化制造的關鍵技術應用方面，我國在計算機輔助設計、數控機床加工技術、激光加工技術、數控等離子加工技術等應用較為普及，但在模糊控制技術、人工智能、人工神經網絡技術等方面的應用則較為落后。

2 農業機械制造自動化發展存在的問題

經過一個時期的發展，我國農業機械自動化取得了一定的成績，在多種農機裝備上已經實現了部分自動化。例如在農用拖拉機上廣泛使用了機械油壓式三點聯結調節系統，在播種機上實現了種子播量自動控制、谷物干燥機實現自動切斷燃料供給等。在精準農業方面的應用較為成熟，依靠網絡化管理系統等信息系統，對農業生產進行精準化自動控制，使農業生產進入了信息化和數字化時代。但是目前我國農業機械裝備制造自動化仍然存在很多問題，主要包括以下幾個方面：

一是農機制造業的發展水平有待于進一步提高。雖然我國農機制造業呈現出蓬勃發展的態勢，但與發達國家制造業相比，仍然處于發展水平不高、核心技術不成熟的階段。尤其是在農業機械自動化方面，以對農機進行改進或增添智能設備為主，缺乏自主品牌和高水平、全面的自動化制造能力，農業機械自動化程度低、結構復雜、價格高昂，阻礙了農業機械自動化產品的推廣與應用。

二是農機制造自動化的自主創新能力薄弱。受多種因素影響，農業機械制造企業在智能制造和數字化制造方面的創新能力嚴重不足，農機制造數控裝備較少，大部分處于初級階段或研發階段。加之農機制造業在上述制造技術方面沒有掌握核心技術，未能投入大量資金進行研發與合作，很多智能化制造設備仍需要進口，或與國外企業合作，制約了農業機械制造自動化的發展。

3 農業機械制造自動化的發展方向與路徑

篇9

隨著我國經濟和社會的飛速發展，機械制造業的迅速發展為我國經濟和社會的發展提供了堅實的基礎，其制造和操作過程受到人們的廣泛關注，但是我國機械制造業在發展過程中仍然存在一些問題，需要人們進行不斷的改進和創新，從而使其快速發展。液壓技術在機械制造業中的應用較為廣泛，下文對液壓技術在機械制造業中的應用以及前景進行闡述。

一、液壓技術在機械制造業中的應用

液壓技術在我國制造業中的應用較為廣泛，我國機械制造業在應用了液壓技術后得到了快速發展，并且生產出來的產品的質量均有所提高，進一步達到了相關標準的要求。但是在其使用過程中仍然會出現不同程度的問題，需要相關人員引進外國的技術和經驗不斷的對其進行改進和創新，下面對液壓技術在機械制造業中的具體應用進行介紹。

（一）液壓技術在工程機械中的具體應用

工程機械的工作特征是速度較快、消耗較大、維修保養得要求相對較高并且其能承受的負荷較大?，F階段我國提倡綠色環保模式，工程機械因為受環保、安裝空間大小等因素的限制對液壓技術的要求不斷提高，必須保證液壓系統中使用的原件、原材料的質量和強度達到一定的要求。設計人員在進行工程機械液壓設計時需要充分考慮環保方面的問題，在提高相關產品質量、維修養護性能的同時達到節能環保的要求，除此之外，設計人員需要使用最新的計算機技術、傳感技術、監控技術等進行設計，從而進一步保證工程機械的安全性，并且提高其工作效率。

（二）液壓技術在農業機械中的具體應用

農業機械的質量直接影響了農業的發展速度，為了保證農業機械的質量和提高工作效率，液壓技術在農業機械中得到了廣泛使用，農業機械中涉及到的液壓器件非常多，因為液壓器件具有簡單的特點將會成為未來農業發展的一種必然趨勢。農業機械在進行工作時因為其惡劣的環境條件和局限性導致農業機械對液壓技術的要求相對較高，農業機械所使用的液壓器件必須具備耐用、耐磨等特點。因為靜壓驅動技術達到了制動可靠、控制簡單方便、無級變速等要求，此種技術在農業機械中得到了廣泛的應用，提高了機械控制系統的工作效率和準確率。

（三）液壓技術在裝備制造業中的具體應用

裝備制造業在我國國防事業發展中有著非常重要的作用，其對液壓技術的要求比較高，液壓技術需要進行不斷的創新和研究，從而保證裝備制造業能夠順利的發展并且得到一定的突破。因為裝備制造業具有特殊的工作環境，所以液壓技術要具備高精度、高效率、高集成的特點。在我國科學技術飛速發展的情況下，裝備制造業的水平得到了很大程度的提升。液壓技術的使用讓我國的裝備制造業在世界處于領先的位置。

（四）液壓技術在煤礦機械中的具體應用

在煤礦機械中使用的液壓技術主要工作原理是變化速度，一般情況下分為開式和閉式兩種，開式的形式在循環機械液壓系統中有一個不封閉的回路系統，在實際應用過程中液壓油通過回油管道進入相對應的油箱并且被油泵吸入，開式的液壓傳動系統操作簡單，維修養護也比較容易。閉式的形式是循環機械液壓系統中有一個封閉的回路系統，油液直接被油泵吸入，此種形式散熱較慢，有效的解決了發熱較快的問題被廣泛的應用到煤礦機械中。

二、機械制造業中液壓技術的前景探究

液壓技術的使用對我國的發展有一定的促進作用，加快了各個行業的發展速度，在機械制造業中尤為明顯。流體傳動與控制技術的進步是工業技術進步的特點，為了使液壓技術在我國機械制造業中得到更持久的發展需要對其進行不斷的創新和研究，從而實現技術和產品共同進步。

我國在液壓技術方面取得了一定的進步，但是同西方發達國家相比仍然存在很多不足。我國液壓技術的發展仍然處于工業化中期，為了達到西方發達國家的水平需要相關人員對其進行不斷的研究。液壓技術的原有技術、控制技術以及代表技術的進步與提升對我國液壓技術的發展有著舉足輕重的作用。為此我國需要加快我國液壓技術的進步，提高液壓產品的質量和水平，從而加快我國機械制造業的發展速度。在液壓技術進行改進和發展時政府需要給予充足的資金支持，從而保證其能夠穩步發展。下面對液壓技術對工業進步的影響以及應用前景進行說明。第一，液壓技術替代了傳統水介質流體轉動與控制技術的大型裝備。液壓技術在許多領域都得到了飛速發展，例如：船舶、飛機、機床以及農業機械等方面得到了快速的推廣，在短期內得到了廣泛的應用并且得到了較好的成就，加快了我國機械制造業的發展速度。第二，液壓技術在歷史上同樣有著非常重要的作用。液壓技術代替了傳統的挖掘機電氣機械傳動技術，使建筑機械和裝置的行業得到了飛速的發展和進步，目前，液壓技術已經是機械制造業中的核心技術，此項技術與其他技術相比是非常重要的。

隨著液壓技術的不斷發展，其對機械制造業的影響會越來越大。第三，液壓傳動技術和控制及時是現階段比較先進的技術。對現階段我國機械制造業的發展有著非常重要的影響，并且此項技術是現代控制技術和理論的主要內容，與此同時是航天、航空、航海以及一些工程裝備復雜機電系統的基礎所在。對復雜機電系統的功能、效率、精度以及集成化有著舉足輕重的影響。液壓技術在機械數字化制造和裝備、先進制造技術以及傳動和測量技術等有著一定的引導作用，液壓技術與信息技術緊密相連，進一步加快了我國機械制造業的發展步伐。

三、液壓技術在機械制造業中的作用

液壓技術在我國機械制造業中得到了廣泛的應用并且取得了較好的成就，下面對液壓技術在機械制造業中的作用進行闡述。液壓技術是流體傳動技術與控制技術的代表加入到裝備制造業中，成為比較重要的基礎領域。在機械制造業中液壓技術的應用和定位需要相關人員進行詳細的分析和研究，制定出正確的方法和目標，以此來促進液壓技術的進一步發展，從而加快我國機械制造業的發展，與此同時促進我國經濟和社會的發展，使人們的生活質量和生活水平得到提升。

在機械制造業發展過程中，液壓技術在不同的工業化時代中得到了普遍應用，此項技術的使用對機械制造業和社會的發展有一定的推動作用。液壓技術對傳統的技術進行了改進和創新，更加滿足現代化機械制造業的要求，對機械裝備行業有著一定的先導作用?，F階段液壓技術因為其自身獨特的特點和技術特征成為機械制造業發展中必不可少的一項重要技術，為了保證液壓技術的作用更持久，相關技術人員需要針對科學和社會的發展情況對液壓技術進行不斷的更新和完善，從而保證其能夠促進機械制造業穩步發展，與此同時加快我國經濟和社會的發展速度。

結束語：

綜上可知，液壓技術對我國機械制造業有著非常重要的影響，與此同時，對我國經濟和人民的生活質量、生活水平都有著一定的影響，為此，我國應該加大液壓技術的推廣和普及程度，將液壓技術應用到更多領域中，使其發揮其自身的價值和意義。更為重要的是相關技術人員需要對現有的技術進行研究和創新，保證液壓技術適應時代的發展，進而能夠促進我國經濟快速發展。

參考文獻：

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[2]楊鳳，張健.探究機械制造業中液壓技術的應用及前景[J].山東工業技術，2015（12）：21，92.

篇10

機械制造業是國民經濟的基礎產業，是國民經濟發展的支柱產業，它的發展直接影響到國民經濟各部門的發展。自20世紀80年代以來，以集成制造系統為標志的綜合生產自動化，就已成為制造業的研究熱點，即通過計算機網絡及其數據庫技術，將機械制造業企業全部生產活動有關信息集成起來，形成高效率、高柔性的先進制造技術和先進制造模式，以適應科技的發展和市場競爭對機械制造技術的需求。

一、機械制造技術的發展歷程

制造技術是制造業為國民經濟建設和人民生活生產各種必需物質所使用的一切生產技術的總稱，通過將原材料和其它生產要素經濟合理的轉化為可直接使用的具有較高附加價值的成品、半成品或技術服務。在人類歷史上，制造業的發展受到社會、政治、經濟等各方面的影響，科學技術的每次革命都帶動了制造技術的不斷發展，同時人類的不斷進步和人類需求不斷變化也大大推進動了制造業的不斷發展，促進了制造業的不斷進步。近兩百年來，由于市場經濟需求的不斷變化，直接驅動了制造業的生產規模從小批量、少品種發展到大批量、多品種。在高科技的帶動下，制造業的資源配置也朝著“勞動密集、設備密集、信息密集、知識密集”的方向發展，而制造技術也從簡單的手工發展到機械化最終發展到現在的柔性自動化和智能自動化。

二、現代機械制造技術的現狀

自改革開放后，我國的機械制造技術的發展已經達到了日新月異的水平，機械制造整個行業的水平及其產品總量都在迅速提升。但是，我國擁有獨立產權的機械制造技術的產品的品牌卻是少數。隨著計算機技術的發展，以前，我國僅有部分企業采用計算機輔助，還有很多中小企業仍然采用經驗管理體系。近年來，我國企業多采用計算機進行設計管理，但仍然與發達國家的機械制造技術方面有著巨大的差距，發達國家大部分都采用機械制造自動化系統，各種全新的自動制造系統大大提高了準確性及生產效率。這些管理反差大大削弱了我們的競爭力。我國制造工藝的落后也放緩了機械制造技術的發展，發達的國家大都采用精細、高精密、微細、激光、納米等技術和前沿加工方法，但在我國的使用率不高，我國仍處于發展中。近幾年發達國家的尖端機械制造技術不斷涌現，在這內憂外患的時期，我國的機械制造技術雖然發展迅速，但是卻相對落后。由于我國制造技術的起步晚，技術更新換代較慢，尖端制造業人才流失等等原因，導致我國現有的制造業產品品種相對較少、技術含量不高、質量得不到保障、使用前期故障頻發，這些現狀使我們距離發達國家的機械制造技術的差距還很大，這些問題同樣導致重大的技術設備只能依賴進口，內需達不到供應標準，讓發達國家趁機傾銷產品，占領市場。

（一）管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理， 重視組織和管理體制、生產模式的更新發展， 推出了準時生產（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。

（二）制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高， 尚在開發、掌握之中。

（三）現代先進的機械制造技術和先進制造模式方面。在當代社會，先進機械制造技術是在傳統制造技術的基礎上結合了電子、信息等及現代管理高新技術的成果，并將其優化集成綜合和應用于產品設計、制造、檢驗、管理、使用的制造全過程，并最終取得良好的經濟和社會效益的總稱。先進的機械制造技術能夠帶動企業實現良性的經濟循環，對提高產品檔次、發揮企業余力、降低生產成本起著關鍵的作用。在先進制造技術這個多學科體系當中包含了創新設計、工藝設計、生產過程組織、市場信息反饋等多種系統工程，為機械制造技術的系統化、集成化、智能化提供了一個良好的發展基礎。

（四）我國機械制造技術與工業發達國家的差距還較大。隨著科技的進步，我國的機械制造業不斷的發展有了很大的提高，但與工業發達國家還存在很大的差距。中國的制造業雖然排名世界前列，但都是以輕工業為主，中國產量居世界第一的制造產品只是機械裝備和交通行業中的“低檔”產品，那些為高技術產業提供的裝備以及重大成套裝備仍是我們發展中的“瓶頸”問題，可以說機械裝備制造業不發展，制造業的水平就上不去，就缺乏競爭優勢。雖然近十年來我國大力推廣應用 CIMS 技術，但大部分大型機械制造企業限于 CAD 和管理信息系統，因底層基礎自動化還十分薄弱，數控機床由于編程復雜，還沒有正真發揮作用，加工中心無論是數量還是利用率都很低。同時在管理、設計、制造工藝、自動化技術等各方面都存在差距，例如：工業發達國家早已廣泛的采用計算機進行管理了，大膽的進行各種管理體制和生產模式的更新和改革，而我國只有少數大型企業局部采用計算機輔助管理，多數小型企業仍處于傳統經驗的管理階段，限制了更進一步的發展。在設計方面工業發達國家不斷更新設計數據和準則等采用了 CAD/CAM 等設計，大型企業開始無圖紙設計和生產，而我國采用這些方法、技術的比例很低。所以，我們在看到與工業發達國家的差距時，要根據我國的實際情況扎扎實實地做好基礎工作，方能為機械制造技術的飛躍發展奠定一個良好的基礎。

三、結語