導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇煤礦機械制造，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.012

機械自動化作為把科學技術應用到經濟建設中的典范，為實際的生產做出了巨大的貢獻；但是由于技術水平和應用理念的落后，使得機械自動化在煤礦機械制造中的應用受到阻礙。許多行業在應用了機械自動化后不但節省了人力資源，而且在一定程度上提高了工作效率；而煤礦發掘，運輸和安全監控等各個環節都需要精準的操作和科學的計算進行指導，那么在煤礦機械制造中應用機械自動化就是必然之舉。機械自動化雖然已經在我國各領域得到了廣泛地應用，但是與發達國家相比還有較大差距，就需要在煤礦機械制造應用的過程中針對現狀進行分析，創新應用方法和完善應用策略。

1 機械自動化的現狀分析

雖然我國工業發展的有些領域已經處于世界領先水平，但是由于工業起步較晚的原因，我國有關機械自動化的研究和應用還比較落后，不利于我國工業的進一步發展。與發達國家的機械自動化已經實現了柔性自動化，智能化和集成化形成對比，我國的工業機械自動化有研究和應用的意識但是應用水平不高，無法完成將機械自動化應用于數控機床和柔性制造系統的工作中，更無法到達良好的使用效果。所以為了進一步提高生產力和增加實力，就需要向發達國家學習先進技術，使得我國工業能通過應用機械自動化降低安全風險和提高工作效率。

2 機械自動化在煤礦機械制造中應用的概況

隨著生產需要的增加和生活水平的提高，我國經濟建設的各個方面對煤炭的需求加大，對煤礦開采運輸等各個環節的標準更新，需要機械制造改變以更加符合社會發展的需要，緊跟相關產業的發展潮流，在現有水平上加強機械自動化在煤礦機械制造中的應用。因為我國煤礦開采的數量增大，風險可能性提高，c之相關的問題頻出，事故頻發，嚴重影響了煤礦的正常工作，需要機械自動化的應用帶來生產效率和產品質量的提高，促進行業和技術的快速發展。

3 機械自動化在煤礦機械制造中的應用

基于對機械自動化及其在煤礦機械制造中應用的現狀的了解，如果想通過利用機械自動化提高煤礦機械制造的工作效率和工作質量，就需要對其應用的方法和策略進行研究和嘗試。根據煤礦機械制造中功能的不同，可以把煤礦的工作環節分為煤礦采掘，煤礦運輸，煤礦安全監控等，就能針對不同環節的特點和功能進行機械自動化的應用和研究。筆者結合自身的經驗和研究，對不同功能的煤礦機械制造進行具體分析，并提出相應有效的改進和調整策略。

3.1 煤礦采掘的機械自動化

因為我國經濟發展速度非常快，對煤炭的需求量增大也是必然趨勢，就需要提高煤礦采掘的數量以保證正常運行。發達國家的相關技術已經非常成熟，其工業生產和人們生活都因此受益，所以提高機械自動化的研究和應用水平是必然之舉。擁有計算機應用技術，配合傳感器技術和故障診斷技術等核心技術的機械自動化技術表現出效率高，精確度高和準確性高的特點，能夠滿足我國現階段煤礦采掘需求和機械制造的要求，所以在煤礦機械制造中不斷深化和調整機械自動化的應用是必要的。

3.2 煤炭運輸的機械自動化

區別于傳統井下厚煤的膠帶運輸，結合了機械自動化的煤炭傳輸利用了計算機技術和PLC技術，不僅能實時地監控運輸狀況，還形成了系統化和綜合化的保護系統，這種全面的運輸監控系統在實際中發揮了重要的作用，良好的效果被突顯出來。我國根據煤炭輸送的特點不斷提高變頻和變速的技術，研究出了膠帶機全數字直流調速系統以及膠帶集中監控系統，其應用在煤炭輸送環節有重大意義，不但節省了人力資源，還提高了工作的安全性和穩定性。

3.3 煤礦安全監控系統的機械自動化

安全監控系統的重要性與工作的風險性直接相關，而煤礦環境惡劣，工作艱苦，事故頻發的現狀急需相應的煤礦安全監控系統降低相關風險發生的可能性。我國的煤礦安全監控系統雖然已經在有些煤礦投入使用，但由于與之匹配的傳感器類型比較少，嚴重影響了使用效果，使得其穩定性差且維護的工作量加大，缺乏安全性和可靠性，威脅了生命和財產安全。所以，在煤礦機械制造中應用機械自動化是必要的，建立全面的安全監控系統也是緊迫的。

4 總結

總而言之，機械自動化在煤礦機械制造中應用的研究是實際有效的，既對機械自動化的現狀進行了分析，又針對煤礦機械制造的各個環節提出了相應的應用策略。通過分析機械自動化在煤礦機械制造中應用的現狀，可以了解到應用機械自動化的重要性和必要性，發揮機械自動化在煤礦采掘，運輸，安全監控系統等中的作用，使得煤礦機械制造過程能夠節省人力資源和時間，提高工作效率的同時降低風險，為建立完整有效的安全監控防治系統打下良好的基礎。機械自動化在煤礦機械制造中應用的分析不僅為解決當前的問題提出了相應的策略，為煤礦機械制造的改進和調整提出建議，還為相關產業的發展和創新提供了新思路，為我國科學技術應用到生產建設中指引了方向。

參考文獻：

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引言

機械自動化是機器或者裝置通過機械方式來實現自動化控制的過程。通過機械設備的先期設計、裝置設定以及動力支持，機器裝置能夠按照固有的操作模式逐步完成工作，既提高了已有的工作效率，提升產品品質，同時為相關裝備的安全性、便捷性提供了應有的支持。在技術快速發展與更新的環境下，煤礦機械制造過程中應積極采用機械自動化技術，可以提升煤礦機械設備的品質，加強設備的安全性與環保性，繼而在整個煤礦機械設備市場中提升自身競爭力。此外，相關人員一方面要注重在設備制造過程中品質的把關，嚴格按照設計標準與制造要求，制造出高品質的煤礦機械設備。還應積極探究煤礦機械制造過程中的不足之處，為機械自動化技術的應用尋找切入點，逐步改進煤礦機械制造的工藝流程，實現機械自動化技術與煤礦機械制造的有效結合，為社會提供優質高效安全的煤礦機械設備。

1自動化技術應用的有效切入點

1.1機械自動化技術的融合

煤礦機械設備制造是一項工作復雜、涉及因素廣的制造工作，往往要考慮到煤礦開采地區的實際條件、開采過程中地形的復雜性、設備使用的安全性和便捷性以及經濟成本等問題。因此在煤礦機械設備制造前，需要經過大量繁瑣的設計與修正工作，保障生產工作的有效性和經濟性。在設計過程中能夠有效融合入機械自動化技術，將設備的各個環節加以改造，調節設備的動力傳輸系統，讓機械自動化技術融入煤礦機械制造的過程中。煤礦機械制造中自動化技術的應用有了基本前提，設計工作再經過先期的論證、實地考究、修改與實驗，才能夠保障機械自動化技術得到充分發揮。

1.2機械自動化技術的應用

對于煤礦機械制造的工作來說，設計工作的修改意味著制造工作面臨新的挑戰，新技術的應用又意味著制造工作將遇到新的改革與困難。一方面，改進新工藝需要工人重新考慮生產方式，調整慣有的作業模式，以實現新產品的要求。另一方面，新技術的應用將提升工人制造水平，強化工人的制造工藝，最終實現生產技術的提升以及產品質量的強化。煤礦機械制造過程中機械自動化技術的應用主要包括兩方面。一是生產過程中機械自動化技術的應用，即通過生產設備中機械自動化技術的支持來完成煤礦機械設備的生產，繼而提升工作效率，強化產品品質。二是煤礦機械制造中機械自動化技術的融合。通過新技術的融合，產品零部件的改進，以及制造工藝的重新安排，煤礦機械產品品質得到進一步提升，產品的安全性、便捷性得以提高。

1.3機械自動化技術的磨合與考評

在機械自動化技術有效應用的過程中，應當對設備進行檢測，并對新技術進行磨合考評，以考察制造工藝、設計的合理性、產品的質量以及制造的工藝。因此在設備制造完成后，機械設備的技術檢測仍然是自動化技術應用的最佳切入點。相關單位要改變傳統的檢測方法，實地進行測試，從煤礦開采效率、使用成本、折舊預估、安全性等角度多方面考察新設備的使用情況，保障機械自動化技術能夠有效的應用于煤礦機械制造中，提升煤礦機械設備的品質，提高煤礦開采的安全性。

2自動化技術應用的實現途徑

現階段煤礦機械制造的整個過程中，設計、制造、檢測等流程都是機械自動化技術有效切入點。但是如何高效利用機械自動化技術，保障煤礦機械制造品質的提升，又受到多方面的影響。

2.1充分研究機械自動化技術

機械自動化技術的出現為裝置設備品質的提升提供了充足的動力，也為生產開發工作帶來了極大的便利性。但是就現階段煤礦機械制造而言，盲目地引入機械自動化技術并不一定能夠提升煤礦設備的品質與便捷性。煤礦設備面對不同礦區，受到自然條件的限制較多。因此在應用自動化技術前，相關部門應積極開展調研探究，從兄弟單位、機械自動化技術提供者等多方面了解煤礦機械設備對機械自動化技術的需求。繼而確保機械自動化技術得到最為有效的利用。

2.2強化先期投入與試驗

大型設備尤其是煤礦機械設備對于安全性、經濟性要求非常高，因此在設備制造前，相關部門要根據設計的內容積極開展先期實驗與試生產。一方面通過技術測試，保障設計的合理性，繼而為設備生產工作建立基本前提。另一方面通過技術測試，實際考察機械自動化技術對煤礦機械設備的帶動性。即檢測新技術的應用是否能提升煤礦開采效率，降低開采成本，提升煤礦開采安全性和設備的品質，真正為煤礦企業提升產品競爭力提供支持。

2.3構建復合型人才隊伍

煤礦機械制造中機械自動化技術的應用不僅涉及設計人員、制造人員的專業知識，更涉及到機械自動化的內容，因此傳統單一的生產隊伍或者設計隊伍無法滿足新產品更替的需求。為了能夠運用好新技術，提升煤礦機械設備的品質，保持生產的長久發展與升級，相關單位要結合自身背景，構建復合型人才隊伍。一方面從已有人才中選擇專業背景相似的人才進行進修學習，提升專業素養，保持人才對技術的靈敏性。另一方面，招募專業背景人才，為機械自動化技術的深度應用建立基本前提，分別從新技術、設計考究、生產工藝、實驗操作、經濟財務等多方面考察煤礦機械制造中機械自動化技術的應用，提升煤礦機械設備的品質。

3結語

隨著煤礦開采要求的提升、安全環保意識的加強，現階段煤礦機械制造對先進技術的需求越來越大。煤礦機械制造過程中，相關單位應積極采用機械自動化等先進技術，強化機械設備的開采效率與安全指數，為客戶提供最佳的設備服務，保障產品在現有市場中占有一席之地。煤礦企業應積極考察機械自動化技術，結合煤礦設備生產的實際需求穩步應用機械自動化技術，同時加強先期投入與試驗，保障技術使用效率，最后還應當積極組建復合型人才隊伍，真正為機械自動化技術的有效應用提供支持，提升煤礦設備品質，為煤礦開采的高效率、低成本、高安全提供保障與支持。

參考文獻

[1]孫鋒.機械制造中機械自動化技術的應用及發展前景[J].電子制作，2014（23）：247.

[2]張錦波，宋少軍.煤礦機械制造中機械自動化技術的應用[J].山東工業技術，2015（16）：5.

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1 機械自動化的涵義

我們所謂的機械自動化主要是將機械制造中，機械設備可以不依靠人為力量而自動按照預先所設置好的程序自動完成各個方面的操作。隨著我國人民生活水平的不斷提高，人們對煤礦機械制造業的要求越來越高，因此利用機械自動化解決煤礦機械制造業中所存在的主要問題，對推進我國機械制造業取得進一步發展有著十分重要的意義，同時也可突破傳統的工業結構體系。目前，在計算機技術發展中，機械自動化技術雖然還存在著很多不足的地方，但卻極大的幫助企業解決了在生產過程中所存在的很多問題，既為企業帶來了可觀的經濟效益，也推進了煤礦生產的發展和社會的進步。機械自動化還存在很多種優勢，所具備的這些優勢足以證明應該得到廣泛的應用。

2 我國機械自動化發展的現狀和趨勢

我國的機械自動化技術同發達國家相比差距較大，尚未實現完全的大范圍的自動化，發達國家多采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（fmc）、柔性制造系統（fins）、計算機集成制造系統（cims），實現了柔性自動化、智能化、集成化。我國仍處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統的數量還很少。我國制造業自動化的水平與發達國家相比還非常低。近些年來我國大力推廣應用cims技術，但主要集中在cad和管理信息系統，因此底層（車間層）基礎自動化還十分薄弱。加工中心的保有率和利用率都很低。可編程序控制器的使用無法普及，工業機器人的應用極為有限。我國的產業結構層次低，手工勞動占有相當的比重，我國機械自動化正在努力發展中，但相比發達國家差距還是很大。實現我國機械自動化技術是一個漫長和曲折的過程，需要循序漸進，不斷努力，在確保生產柔性的基礎上優化人機界面、健全信息系統、發揮計算機管理的作用，結合使用普通設備和機械自動化設備，人工干預某些環節，保證機械自動化的應用符合我國現實國情。我國機械自動化應以實用性目的為主進行發展，學習借鑒先進的外國經驗結合我國的實際情況制定針對性發展策略。就我國目前的狀況來看，機械自動化的發展與發達國家仍有一定差距，但是在國家的大力支持和各企業的強力需求的現狀下，我國機械自動化的發展前景一片光明。

3 機械自動化在煤礦機械制造中的應用探究

依據不同的功能，可以將煤礦機械分為三個系統：挖掘系統、輸送系統、安全監控系統，而在煤礦機械制造過程中，就應該實現煤礦采掘機械的自動化、煤炭輸送的機械自動化、煤礦安全監控系統的自動化。

3.1 煤礦采掘機械的自動化

我國經濟的強勁增長是以源源不斷的能源作為動力的，而能源又是以源源不斷的煤炭供

給來作為基礎的，因此隨著我國經濟的發展，對于煤炭的需求量也越來越大，現有的煤炭生

產效率已經難以滿足實際需求，如何提高煤炭挖掘的效率，則是當前應該著重思考的問題。實現煤礦采掘機械的自動化，能夠用機械代替全部的人力操作，那么生產的效率將會更高，而且也避免了由于人力生產帶來的各種安全事故發生的隱患。可以說煤礦采掘機械的自動化將直接影響到我國的能源供給，對于國計民生來說都是至關重要的。

發達國家將自動化技術應用于煤礦機械制造中已經取得了很好的效果，不僅各種機械的可靠性強，而且操作的精度也非常高，廣泛適用于各種操作條件，相較于以往的生產機械的生產效率有了較大的提高。近年來我國在煤礦機械自動化方面也有了長足的進步，研究出了一批具有自主知識產權的煤礦生產機械，打破了國外煤礦生產機器的壟斷，這意味著我國煤礦機械自動化水平提上到了一個新的高度，有利于相關煤炭企業的生產以及整個煤炭行業的進步。

3.2 煤炭輸送的機械自動化

煤炭的生產和運輸是不可分割的兩個組成部分，如果有著強勁的生產力，但是運輸效率低下，挖出來的煤運不出去，跟沒挖是一樣的。因此在研究煤礦采掘機械的自動化的同時，對于煤炭輸送機械的自動化同樣應該加以重視，只有輸送的速度跟得上挖掘的速度，才能夠真正提高煤礦的產量，提高煤炭企業的效益。目前大多數煤礦都是以膠帶作為運輸方式，傳統的膠帶運輸業已經漸漸和PLC 技術相融合，形成了各種新型的自動化運輸系統，這些新興自動化運輸系統不僅運轉上更為可靠，而且也更為高效，不用耗費過多的人力來進行維護。新型自動化運輸系統的出現使得膠帶的調速方式更加敏捷和精確，從而使得膠帶運輸的速度能夠跟隨煤炭的產量而隨時變化，能夠充分利用電能，同時減少了對于人力資源的消耗，也避免了安全事故的發生，在最大程度上提高煤炭企業的效益。

3.3 煤礦安全監控系統的自動化

安全是煤礦生產的首要前提，近些年來各種關于煤礦的安全事故觸目驚心，引起了人們對煤礦生產的反思，加強煤礦安全監控系統的自動化，能夠有效防止各種安全事故，避免相關操作人員的生命及財產安全的威脅。想要防止煤礦生產中的安全事故發生，很大程度上依靠于對于各種數據的及時監控和預報。實現煤礦安全監控系統的自動化，能夠隨時監測整個地層的變化、坑道中的瓦斯濃度的變化以及整個開采系統運轉的變化，針對這些變化提出相應的預警方案，能夠在安全事故發生之前將隱患消除在搖籃之中，對于煤礦企業的生產來說是非常有益的。當然不可否認，如今我國生產的煤礦安全監控系統相配套的傳感器的種類較少，這種現狀在一定程度上限制了煤礦安全監控系統的自動化，但是相信隨著時間的發展， 各種自動化監控系統配套的傳感器也將越來越豐富，打破國外對于這方面的壟斷，降低煤礦安全監控系統自動化的成本，為推動煤礦企業安全生產作出貢獻。

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在開采煤礦過程中，開采量一直處于增加狀態中。在運輸井下厚煤中，很多大型煤礦企業基本運用膠帶運輸這種方式。在膠帶運輸過程中，所實施的實況監控系統起到很大的作用，因此得到了大范圍的普遍運用。隨著計算機網絡技術的快速發展，單一制發展模式已經逐漸被綜合化、系統化、DCS全方面的發展模式所渠道，全方位的監控目標已經基本得到實現。當代，我國還研制出膠帶監控系統，在煤礦生產中使用之后也取得了明顯的效果。在自動化技術快速發展形式下，有關交交變頻器的技術也得到了發展。在煤炭輸送過程中，充分運用自動化調速系統和遠程監控系統，也可極大的促進煤炭運輸效率的提高。

1.2自動化技術所具備的優勢

隨著我國經濟快速發展，對煤炭資源的需求也日益增長，其采掘的效率也隨之提高。采掘設備的全自動技能可以進一步提升煤炭采掘率，保證煤炭的產出量。根據自動化控制技術特征來講，是需計算機技術與傳感器技術相互配合所進行的。自動化技術具備三個優點，包括：高精確度、高可靠性、高效率。根據我國煤礦采掘設備來講，自動化技術也取得了快速發展，已經研制出高達7m液壓支架，具備完整的知識產權，并且在全國范圍內都是最高的支架，這只支架的研制為煤炭開采工作提供了極大的便利，同時也證明了我國的綜合實力，象征著我國煤礦機械自動化提升到新的層次上。

1.3建立機械自動化系統的重要性

在煤炭采掘過程中，是存在著很大的風險性，需要做好安全工作，因此應該高度重視煤礦安全監測工作的開展。在煤炭安全監控系統過程中，運用自動化的機械在很大程度上提升了煤礦的監控能力，既保證煤炭的產量，也能保證施工人員的人身安全。在保證我國煤礦安全過程中，缺失煤炭安全系統會導致企業和員工無時無刻都面臨著很大的風險，想要真正保證煤炭安全生產，必須要建立起全面自動化的監控系統，使機械自動化技術與計算機技術有效結合，能夠很好的提高煤礦生產的安全性、效率性。同時也可以將這一技術充分運用到其他保證安全措施方面上，使自動化安全監控系統得到大范圍的運用，以便保證我國施工過程中企業和員工的安全。

2煤礦機械制造中機械自動化的應用前景

（1）實用性高。在制造煤礦機械過程中，開發與發展機械自動化技術主要目的是為了能夠在不同程度上保證收入更好的效益。目前，我國機械自動化技術還不成熟，也沒有得到普遍的應用，所以在以后制造煤礦機械過程中，需要與機械自動化技術與生產要求相結合，深入研究機械自動化技術存在不足的地方，對這些不足的地方加以改進，確保煤礦機械制造中機械設備所具有的實用性，為促進我國機械自動化的快速發展打下堅實的基礎。（2）成本低。在煤礦機械制造業快速發展下，機械自動化也會得到發展，所以我們現在所面臨的主要問題是自動化成本較高，如何才能降低自動化成本成為相關工作著需要重點思考的問題，在今后發展機械自動化過程中需要與我國實際發展狀況相結合，所研制出的自動化技術能夠與煤礦產業需求相符合，這樣在開采煤炭過程中，才能大范圍的應用自動化技術。（3）無污染。在煤礦機械制造過程中，難免會對生態環境造成很大程度的污染，而隨著可持續發展以及生態環保的要求，需要盡快解決生態環境污染的主要問題，在機械制造過程中應保證不排放任何污染物。在煤礦機械制作過程中，一定會損耗大量的能源和材料，在這樣的情況下，資源浪費現象是比較嚴重的，且還會產生污染物以及噪音，在一定程度上對生態環境建設產生直接的影響，所以在以后煤礦機械制造過程中，需要重視起生態環境的建設。

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1引言

實踐中，煤礦機械多數用在煤礦的挖掘和開采過程中，其功能性和安全性對煤礦企業的經濟效益產生直接影響。當前，隨著經濟及社會的不斷發展，我國煤礦開采行業的發展也取得了良好成果，煤礦機械設計人員應加強對機械設備的合理設計，并采用科學的管理方法，盡可能降低機械運維成本，提高生產效率，為全面促進煤礦開采業的發展打下堅定基礎。

2我國煤礦機械制造過程中出現的問題分析

2.1設計缺乏創新，核心技術落后

當前，很多國內煤礦機械制造企業不具備自己的研發機構，很多核心技術嚴重依賴于國外研究所，企業自主研發能力較弱，產品研發周期比較長，技術更新不及時。

2.2產品技術相關標準處于落后狀態

與國外同類產品相比，國內煤礦機械技術標準普遍較低，很多標準并未得到及時更新，不僅降低了煤礦機械制造的生產效率，還拉低了產品的質量，極易引發安全事故。

2.3高端產品仍舊依賴于進口

國內煤礦產業基礎比較薄弱，很多國內企業不具備生產煤礦機械高端產品的資質和能力，只能嚴重依賴進口。還有部分企業僅僅能夠生產一些技術含量較低的設備，科技更新發展極為緩慢，很難滿足國內煤礦開采的需要。

3煤礦機械制造中的設計方法

3.1CAD技術及有限元方法的應用

具體來說，主要表現為以下幾個方面：第一，運用CAD技術對煤礦機械產品進行科學設計，主要內容包含制圖、文檔及文件制作、設計、工程現狀及區位分析等，有效實現工程的一體化和模塊化設計；第二，在計算機的CAPP系統中直接導入產品模型，對其實施NC編程和設計，將NC機床中加入加工代碼，大大縮短了開發周期，提升煤礦機械制造的研發效率；第三，運用有限元方法，將無限質點予以簡化連接，使其變成有限單元的幾何體，然后再將這些單元拼合成為一種離散的結構物，從而實現對復雜工程結構以及產品力學的分析和計算。

3.2加強產品的綠化設計與可靠設計

在煤礦機械制造過程中，產品的綠化設計非常重要，依據原有設計方法、國家標準規定以及相關的設計規范，將設計問題有效轉換成數學模型，同時利用計算機技術實現對產品的綠化設計，有效提升產品質量。在具體操作過程中，優化綠色設計應秉承節能、環保理念，加強產品壽命的周期性設計，降低能耗，使得產品的設計更加趨于科學化與合理化。產品可靠性設計需要對設計過程中出現的變量予以反復多次試驗，有效提升試驗結果的精準性。然后在科學統計與檢驗之后得到相應的統計量，大大提升煤礦機械的運行能力和工作效率。此外，還需要對工程荷載、制造材料以及工程環境的變化情況進行簡化處理，有效提升隨機變量和模糊變量設計的可靠性，為確保煤礦機械產品質量的提升打下堅實基礎。

4煤礦機械制造的管理方法

4.1信息技術管理

為有效提升煤礦機械制造的產品質量和工作效率，必須加大電子計算機的使用力度，全面推行以信息技術為基礎的現代化管理方式。具體來說，主要表現為以下幾個方面：第一，從工程中標到竣工驗收的全過程都需要使用高水平的施工技術和施工工藝，并配合先進的施工管理方式和方法，切實提升企業管理效率和管理水平；第二，通過對現代化信息技術的使用，來實現煤礦機械制造企業管理水平的提升和產品質量的提升；第三，將企業生產過程中出現信息孤島予以有效連接，并構建出合理、完整的設計、生產、銷售等環節的產業信息鏈，協調企業生產。

4.2加大對制造材料和數據庫的管理力度

依據制造零件的功能和屬性對其相關指標和參數予以不斷完善，并對機械制造設計圖紙的信息數據庫予以不斷健全，為日后檢索和出入庫提供一定的便利。同時，結合設計需要對一些重要的零件予以編碼，并依據代碼的屬性對數據庫進行檢索，選擇科學的設計加工方式和方法。

4.3加大對企業員工的培養力度

企業員工素質對煤礦機械制造企業的發展具有十分重要的影響。而提升設計員工專業技能和綜合素養則能夠有效避免因設計不合理而出現的生產效率地下、產品質量不過關以及運維成本的上升問題。同時，還能夠進一步提升產品設計的合理性與科學性，延長產品的使用周期。這就要求在企業的日常生產經營過程中，應加強對企業員工教育和培訓，實施規范化管理措施，明確崗位職責，加大安全教育的宣傳力度，切實提供員工的安全意識和責任意識。

5結語

總之，煤礦機械制造設計的合理性與科學性能夠有效將高端的設計理念轉化為實際的產品，同時運用信息化技術，能夠將企業信息予以有效匯總，建立健全數據庫，簡化生產流程。而在實際生產過程中，設計人員的作用非常突出，煤礦機械制造企業應引進先進的管理方式，提升企業員工綜合素養，為提升產品質量和生產效率提供強有力的人才支撐。

參考文獻：

[1]孫長永.淺析煤礦機械制造中合理設計及管理方法[J].開發與研究,2013(02):63.

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近幾年來，全球經濟一體化的不斷發展，拉動國內外對能源的需求繼續增加，我國煤礦產業得到了快速的發展，也為煤礦機械制造企業提供廣大的發展空間。然而，煤礦安全事故頻繁發生，使我國進一步加大了對中小煤礦的關停監管力度，煤炭生產企業數量呈現逐漸減少趨勢，從而加劇了眾多為煤碳生產企業提供專用機械設備的煤礦機械制造企業之間的競爭。目前，在煤礦機械制造企業研發制造具有較強市場競爭力，而產品能力有限的情況下，建立企業產品提質降耗管理體系，控制產品成本，降低產品銷售價格，增加產品市場競爭力，是目前煤礦機械制造企業面臨的首要問題。企業成本控制作為提高企業市場競爭力的重要手段，已經被越來越多的煤礦機械制造企業所認識，是企業走“可持續發展道路”所必須的步驟。

一、成本控制特點

目前最為先進的成本管理理念是貫穿于企業生產經營全過程的全面的成本控制。將企業生產經營活動中設計價值的活動全部包括到成本控制范圍內。其基本內容包括：產品生產前預測階段的成本控制，產品設計階段的成本控制，材料采購、供應階段的成本控制，生產階段的成本控制，銷售階段的成本費用控制等。成本控制之所以要貫穿于企業生產的全過程，是因為企業的生產過程其實就是成本費用的形成過程，既然成本費用是在生產經營的全過程中形成的，要想降低成本費用，控制活動就要貫穿于企業生產經營的全過程。所以，全過程的控制，其實就是我們通常所說的全面控制。只有實施全面的成本控制，才能對生產經營過程的每個環節都進行有效控制，不至于有所遺漏，從而取得最佳的成本控制效果。

成本控制是具有可選擇性的，其通過不同的控制方式可以達到不同效果。既然成本控制的被控對象存在多種發展的可能性，那么只要我們采取一定的控制方法，使之朝著選定的最佳方向發展，就可以達到我們實施成本控制的目的。

另外成本控制還具有全面性，主要表現在對企業生產經營的整個過程、每個環節都要實施控制。成本控制主要是對生產經營過程中涉及到成本費用的經濟業務進行控制，而在企業的生產經營的整個過程、每個環節都涉及到這些業務。所以，成本控制深入到企業生產經營的每一個環節，對生產經營活動進行著全面的控制；成本控制

的連續性表現在它對企業生產經營過程的控制不是間斷的，而是連續進行的。

二、煤礦機械制造企業成本控制的關鍵環節

就煤礦機械制造企業來說，除去銷售成本不計，目前成本控制主要集中在采購成本控制、生產車間控制及物流成本控制三方面。

（一）煤礦機械制造企業采購成本控制

煤礦機械制造企業經營成本中，采購成本是最大的一部分，占40～70％，而相關研究表明，降低1％的采購成本，企業利潤增長貢獻在10％以上。因此，采購成本控制對煤礦機械制造企業來說具有重要意義。煤礦機械企業采購工作涉及面比較廣，主要是保證各生產環節的原材料供應。其原材料及配件品種較多，供應商有直接生產廠家，也有商貿流通公司，經營規摸有大有小。因此，企業必須建立完善的采購制度，對采購流程進行嚴格監控，保證采購工作有章可循，避免采購人員進行暗箱操作，損公肥私、損害企業經濟利益。

建立完善的采購制度要注意以下幾個方面：首先，要在企業綜合管理制度基礎上建立完善的采購制度。完善的采購制度不僅能規范企業的采購活動，提高效率以及杜絕部門之間因責任不明而相互推托的行為，同時也是預防采購人員發生諸如腐敗等不良行為。采購制度中應規定原材抖采購的申請、授權人的批準許可權限、原材抖采購的流程、相關部門的職責和關系、各種原材料采購的規定和方式以及報價和價格審批等；其次，對供應商進行備案――建立準入制度。對發生實際業務的供應商要建立檔案，記錄供應商的相關信息：如編號、詳細聯系方式和地址以及付款條款、交貨條款、交貨期限、品質等級和銀行賬號等等，每一個供應商檔案應經嚴格的審核才能備案。通過完善的制度及詳細的供應商資料，加上必要的監督體制，共同對采供成本進行控制，降低采購成本，以此降低產品成本。

（二）煤礦企業機械制造成本控制

生產車間成本控制是煤礦機械制造企業成本控制中間環節，起到承上啟下的作用。生產過程的控制必須注重生產過程的控制，通過材料領取、生產加工裝配、產品入庫等程序進行控制。其主要控制可以從三方面進行：

1、生產過程材料控制。生產車間材料的控制主要在兩方面進行，領料發料、實際消耗核查。領料生產前準備工作，屬于輔助生產活動，最好采用專人負責的管理制度進行，一方面可以提高生產過程生產效率，另一方面便于嚴把定額領料關。核查實際消耗可以發現材料定額是否合理，操作中是否有浪費。通過制定適應企業生產情況的生產記錄、按規定填寫、專人復核等程序對其進行控制。同時抓好班組生產日報，掌握生產材料第一手數據等方法進行生產材料成本控制。

2、煤礦制造企業生產車間人工成本控制。煤礦機械制造企業的人工成本同一般生產型企業人工成本相同，是可變成本。在進行人工成本控制中，可以通過對崗位進行計件考核加基本工資的形式進行。這樣一方面可以有效的將技術工人積極性提高，另一方面可以提高生產過程的生產效率。

3、煤礦制造企業生產相關費用控制。在煤礦機械制造過程中，還需要燃料、電、水等相關資源，也可以采用定額、降耗獎勵的方式來進行控制。具體實施是通過實際生產過程中的數據統計，統計出單位產品生產過程消耗，然后按月對月產品產出消耗進行統計，如果月消耗與產品產出量比例降低，這就表明單位產品生產過程消耗降低了，這是采用制度獎勵的方式對生產人員進行獎勵，鼓勵其降低消耗。如果該崗位長期月消耗低于界定消耗，一方面要重新核準標準消耗量，另一方面要通過生產人員工作總結出降低消耗的方式方法，并將這種方法推廣，以擴大先進生產技術在生產車間的推廣。

4、煤礦制造企業物流成本控制。煤礦機械制造企業物流成本控制目的就是要降低成本。煤炭機械生產企業物流成本的局部控制是在企業的物流活動中，針對物流環節的支出所采取的策略，以達到預期的控制目標。其中物流成本控制又可以分為：運輸費用控制、裝卸費用控制、倉儲費用控制、包裝費用控制。運輸成本占物流成本的比重較大，約為40％，是影響物流成本的重要因索。其主要控制項目為運輸的時間，準確性，可靠性，及批量水平。中小型煤礦機械制造企業選擇運輸外包形式，依托第三方物流企業公路、鐵路運輸網絡優勢，對降低運輸成本較為劃算；裝卸搬運的活動是銜接物流各環節活動正常運作的關鍵，它滲透到物流的各個領域。搬運次數的增多增加了成本，卻不增加附加值，因此應將搬運次數減至最少，管理好物資，減少搬運距離，減少搬運活動，減少浪費，破損；儲存費用是指物資在倉庫儲存所需的費用。現代物流控制中的儲存費用不僅包括倉庫費用，破損費用，人力費用。同時合理的倉儲管理也是降低倉儲費用的主要方法，根據生產情況合理進行庫存，在保證正常生產情況下，盡可能的較少庫存量，一方面降低了企業資金的占用，另一方面也降低了倉儲成本。煤礦機械設備包裝費用一般占總費用的7％以下，因此包裝成本的控制和降低對于產品總成本的降低也很重要。在進行包裝成本控制時，一方面要通過先進的技術，選擇最為經濟、環保的材料，另一方面要在保證運輸過程產品完好率的同時，合理降低機械包裝使用量。

（四）強化責任成本，加強成本控制

責任成本法是財務管理的“計劃與控制”職能的結合體，以責任學為基礎，通過劃分責任中心，制定并分解成本預算，把成本計劃與責任中心聯結起來，通過內部結算、責任轉賬和責任仲裁等形式，完成責任成本的管理，形成責任成本控制體系。其有效實施可以促進全體職工和基層領導轉變思想觀念，克服那種只管干不管算，重完成產量不重視資源投入，重產值不重視效益的現象，不斷提高經濟效益；同時可以提高全體職工的全面管理意識，調動全體職工的積極性，提高工作效率，降低施工成本中的工費成本。因此，在煤礦機械制造企業成本中引入責任成本管理是其發展的必然。

在生產實際工作中，為抓好成本控制，首先，從制度入手，制定便于在管理中實施、可操作性強、有針對性的管理制度。根據企業組織生產經營管理的特點，建立責任成本管理體制，明確職責和權限，全面推行責任成本管理。責任成本監管層負責建立以體制、機制和操作模式為主要內容的責任成本管理體系，制定有關成本管理的辦法和其他相關措施，有計劃地對責任成本管理工作的開展情況進行檢查指導。責任成本的管理控制層，審批下達生產經營責任預算，確定、核定崗位工資總額，審批效益工資總額。責任預算的執行層負責落實責任預算。對各責任中心實施考核兌現，在確保完成生產經營活動的同時，用降低成本來提高職工收入。

（五）成本控制實施過程遵循的原則

1、全面性原則。成本控制要對成本形成的全過程進行控制，而且有效的成本控制與管理要求所有人員都要參與成本控制與管理；2、成本效益分析原則。成本控制經歷了從事后的成本分析與檢查，防護性控制到事中的日常成本控制的反饋性控制階段。要將成本與收益，以及成本與利潤之間的關系結合起來，找出利潤最大化的最佳成本。只有這樣，才能將損失和浪費消滅在成本控制前，從而有效地發揮前瞻性成本控制的作用；3、責權利相結合的原則。成本控制要達到預期目標，取決于各成本責任中心管理人員的努力。而要調動各級成本責任中心加強成本管理的積極性，有效的辦法在于責、權、利相結合，根據各責任中心按其成本受控范圍的大小以及成本責任目標承擔相應的職責，為保證職責的履行，必須賦予其一定的權力，并根據成本控制的實效進行業績評價與考核，對成本控制責任單位及人員給予獎懲，以調動其積極性；4、按目標管理的原則。目標管理原來是一種由企業管理部門把既定的目標和任務具體化，并據以對企業的人力、財力、物力以及生產經營管理工作的各個方面所進行的一種民主的、科學的管理方法。目標管理包括目標利潤、目標成本、目標收入等許多方面的內容。以目標成本為依據進行管理，將各項費用、成本的開支范圍限制在目標成本范圍內，就會做到以較少的成本費用開支，獲得最佳的經濟效益。

三、結論

煤礦機械制造企業成本控制，同大多數其他機械制造企業一樣，其實施必然要影響到部門利益與企業大局、個人得失與企業收益的矛盾，企業成本控制制度的建立、成本控制體系的完善，以及采購控制、生產控制及物流控制等全面成本控制各環節的實施，需要有一個循序漸進、逐步完善和良性運轉的過程，成本控制實施不可能一帆風順。因此，煤礦機械制造企業領導者及相關管理人員要有充分預見推廣實施的改革阻力。從企業的長遠利益出發，加強經濟核算，努力控制綜合成本，以低成本優勢，高質量水平贏得利潤，同時， 結合我國現階段煤炭開采實際情況，不斷研發適合煤礦企業提高生產效率的新產品、新設備，努力開拓新市場，不斷提高企業綜合管理

水平，使企業在激烈的市場競爭中求得生存和穩步發展。

參考文獻：

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2、李明雨.制造業成本控制操作方法[M].武漢工業大學出版社,2002.

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4、鄭鑫.如何深化責任成本管理[J]. 管理者聯盟,2004(11).

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中圖分類號：TD402 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）15-0069-02

工裝設計與管理是煤礦機械制造中的兩項重要工作，做好這兩項工作對機械制造具有重要的作用，它能夠促進煤礦機械制造的順利進行，提高機械制造水平和機械性能，對將來煤礦的開采工作也會有著積極的影響。然而在實際工作中，由于受到工作人員的業務素質、技術、管理等方面的制約，工裝設計與管理工作中存在著一些問題與不足，影響了煤礦機械制造的順利進行。因此，今后在實際工作中需要轉變這種情況，積極采取相應的策略，做好工裝設計與管理工作，促進煤礦機械制造的順利進行。

1 煤礦機械制造中的工裝設計

在煤礦機械制造中，合理的工裝設計具有重要的作用，它能夠滿足零件加工的要求，有利于提高產品質量，降低工作人員的勞動強度，促進煤礦機械制造成本的降低和效益的提高，所以，在實際工作中必須重視工裝設計，注重采取相應的策略，提高工裝設計水平。

①工裝設計的必要性。煤礦機械制造離不開工裝設計工作，合理的進行工裝設計，能夠滿足加工零部件的需要，確保產品加工的質量，進而提高生產效率，促進生產成本的降低，降低工作人員的工作強度。當前機械制造中存在著一些問題與不足，對外觀性能不重視，影響產品質量，所以今后必須改變這種情況，積極采取相應的策略，做好工裝設計工作。

②工裝設計的策略。為了促進煤礦機械制造的順利進行，提高制造水平，在實際工作中必須采取相應的措施，做好工裝設計工作，具體來說，需要采取以下相關策略。第一，用夾具固定產品及工具，采用固定用臺鉗與夾持具等對產品和工具進行固定，從而實現雙手作業。第二，使用專用工具。在生產過程中，要使用專用工具，從而使得工裝適合該產品的需要，滿足人工操作的要求，從而有利于提高生產效率。第三，合并二種工裝為一種，這樣能夠減少工具更換情況的發生，減少轉拉工時消耗，能夠提高工作效率。第四，提高工裝設計的便利性。工具手柄抓握便利，作業工具適合人體操作，相互能夠很好的協調，從而有利于作業人員作業，提高工作效率。第五，機械操作實現流程化，并且相對穩定。機械操作位置應該相對集中，在設計的時候，應該盡量減少或者脫離人的監控和輔助。開關的設計位置應該兼顧到上下工序的施工要求。能夠實現自動化操作，對自身存在的問題進行自我檢查，并且保證安全，為接下來的作業做好準備。在新工裝設計的時候，查找同類型的工裝圖不大方便，而設計人員在進行設計的時候，對相關的資料可能缺乏完善的了解。調查顯示，大約有四分之三的零件是類似的或者是相同的。因此，設計的時候還需要對原有的零部件產品進行利用，以促進工裝設計的順利進行。

2 煤礦機械制造中的工裝管理

工裝管理也是煤礦機械制造中的重要工作，它不僅能夠保證機械制造的順利進行，還能夠提高提高整個煤礦機械制造的質量，所以在實際工作中一定不能忽視。具體來說，需要采取以下策略來加強工裝管理工作。

①加強材料管理工作。工裝設計離不開相關材料的運用，在進行新的工裝設計的時候，設計人員需要做好自己的工作，根據具體的需要做好設計工作，將要設計的工裝或者零部件的構思轉化為相應的分類代碼。轉化完成之后，按照此代碼對所屬工裝或者零部件組的設計圖紙和資料進行檢索，從中選擇可以直接采用的，或者是稍加修改便能夠采用的工裝或者零部件圖。對原來的零部件設計圖盡可能利用。只有當存有的圖紙都不能利用的時候，才重新設計新的工裝或者零部件。

②加強安全管理工作。主要是指要注重提高工作人員的業務素質和安全意識，加強對他們的有關安全管理方面的宣傳和教育工作，使他們在實際工作中嚴格遵守相關的規范，防止出現違規違章操作。同時還要加強現場管理，對于工作人員出現的違規違章操作及時進行糾正，確保各項工作能夠安全順利的進行下去。

③建立相應的信息庫。按照被加工零件的形狀、加工面、加工機床種類、定位方式、夾緊方式等工裝特征制定工裝編碼系統。對于已經設計制造過的工裝，要按照該編碼系統進行編碼分組，建立工裝圖紙和資料的信息庫，為更好的進行設計和管理奠定良好的基礎。與此同時，對于工裝中的元部件，要按照定位件、導向件、支撐件、夾緊件、基體件的不同類別，將它們分別進行編碼分組，并存入到元部件信息庫。除此之外，對于各類元部件，還應該采取相應的措施，對它們進行必要的標準化處理，建立相應的標準件信息庫，以方便將來的檢索。

④重視信息技術的運用。通過信息技術的運用，能夠實現現代化的管理，有利于提高機械制造的水平，因此在實際工作中需要高度重視。例如，建立計算機管理系統（如圖1所示），具體包括自動編碼子系統，檢索子系統，包括工裝圖紙、元部件圖紙、標準間圖紙及資料檢索子系統，已有工裝現狀及管理子系統，工裝設計計算子系統。通過檢索和按照流程圖進行工作，可以方便的進行工裝設計和管理，能夠減少工作人員的勞動強度，提高工作效率。

⑤提高員工的素質。如果設計人員的水平較低，設計缺乏科學合理性，不僅會降低煤礦機械制造質量，還會降低生產率，提高生產成本。所以，必須注重對員工的培訓工作，采取多種培訓形式，做好員工的培訓工作，提高員工的素質，以促進他們更好完成自己的工作，確保工裝設計和管理工作順利進行下去。

3 結 語

總而言之，工裝設計與管理是煤礦機械制造的兩項重要工作，必須高度重視，積極采取相應的策略，做好這兩項工作。然而，提高工裝設計與管理水平是一項系統的工作，不僅需要做好上述幾項工作，還應該注重工作經驗的總結，并根據具體情況采取相應的創新策略，以促進工裝設計與管理工作的順利進行，提高煤礦機械制造水平。

參考文獻：

[1] 王昱.關于煤礦機械制造中工裝設計及管理的探討[J].科技致富向導，2012，（9）.

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解放思想，端正態度，是營銷人員在工作中首先要注意的問題。一般的營銷管理中，許多問題的都是因為營銷人員缺乏責任心和沒有端正態度而導致的，只有對電子商務營銷的重要性有了正確的認識，對營銷工作給予足夠的肯定，保證用一種積極的心態去面對設計。

1.2 技能培訓，提高整體營銷管理水平

受煤礦機械制造企業經濟因素限制，在許多煤礦機械制造企業，大多數營銷工作人員很難接觸到更高層次的會計技能培訓，這就使得煤礦機械制造企業的營銷管理水平始終停在較低的管理水平上，這給新時期煤礦機械制造企業與時俱進的管理模式帶來了諸多問題。

1.3 加強企業硬件管理，優化營銷工作效率

在煤礦電子商務營銷管理工作中，各個相關單位都應該重視企業內部硬件設備管理，確保在營銷工作進行過程中各營銷設備都可以及時準確地提供所需的規范與程序，這不但有效保證了煤礦機械制造企業的會計工作管理質量，而且也能夠盡可能地避免給社會帶來巨大經濟損失。

1.4 適應市場營銷及客戶關系管理的應用

現階段我國煤礦機械制造企業營銷工作已經具備國際化先進水平，這給煤礦營銷信息系統的全面發展提供了基礎條件。我國煤礦營銷的信息化建設基本完成了生產系統的建設，如今，TMIS、TDCS 等系統都已經具備國際化成熟水平，并且隨著世界互聯網技術的飛速發展，這給當前煤炭會計工作戰略決策、市場營銷都提供了非常有力的支持。

2.中國煤炭機械制造企業市場營銷發展的主要策略

對中國煤礦機械制造企業而言，一個值得注意的現象是外資企業在中國發展的步伐正在加快。面對日益加劇的市場競爭，煤礦機械制造企業要在新形勢下想要求得更好的生存和更大的發展，必須加快現代信息技術的發展，通過實施電子商務等手段提高企業的經營管理能力，增強企業適應市場和參與競爭的能力是一條重要的出路。針對我國電子商務模式下，我們具體的提出了以下可以采取的策略：

2.1 以平衡計分卡的企業績效考核體系構建

由于平衡計分卡具有以戰略為核心、過程管理與目標管理并重、財務指標與非財務指標并存、短期目標與長期目標平衡的特點。因此平衡計分卡可用于不同生命周期階段的企業，但實施重點與企業所處的生命周期階段密切相關。

2.2 充分發揮網站的營銷功能

站在營銷的層面上來看，網站不但可以作為煤炭企業的網上門面，還是企業重要的營銷工具之一。所以說，在建設網站完畢之后，我們應盡可能地將網站的營銷功能發揮到最大化。

2.3充分利用信息技術，提高企業經營管理水平

電子商務的發展促使企業充分意識到：要增強企業競爭力，就要充分利用信息技術，提高經營管理水平。對于煤礦機械制造企業可以采用電子商務方式進行集中的采購管理，這樣必然會提高采購環節的透明度，降低采購成本；利用統一的財務管理軟件，直接控制的有的收入和費用支出，這必然會降低企業的經營分險，提高經濟效益。信息技術在企業經營管理活動中的應用水平很大程度上反映了這個企業的市場適應能力和競爭能力，切不可等閑視之。

2.4 數據挖掘技術在會計工作中的應用

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O引言

在機械制造過程中，合理地設計和管理工藝裝備，對滿足加工零件的設計要求，保證產品質量，提高生產效率，降低生產成本及減輕工人和設計人員的勞動強度起著重大的作用，因此，工裝的設計和管理在機械制造行業中是一個不可缺少的重要環節。

1工裝設計及管理的現狀

經過對煤礦機械制造廠的調研，可以將現行的工裝設計和管理方式歸納如下：1）下達工裝設計任務書；2）由設計人員按常規進行工裝設計；3）將設計出的工裝圖紙按產品分類存檔，同時將其下發到生產部門將合格的工裝編號登記存人工裝庫，以供隨時領用。

由于現行的工裝設計是按產品分類存檔的，無具體的工裝特征。因此，在進行新工裝設計時，要查找同類型的工裝圖十分不便。工裝設計人員又多為單獨完成工裝設計任務，因此，對現有的工裝的資料缺乏了解。

此外，大多數煤礦機械產品的批量都不是很大，多為單件小批量生產，最多也只是中等批量的生產，這就使得為其服務的工裝利用率不高。而按上述方式進行工裝設計管理.必然會導致工裝中原部件的重復設計. 甚至是整套工裝的重復設計。另外，由于每個設計人員的經驗和設計能力及熟練程度不同，還會導致工裝設計的多樣性，設計的時間和質量不易保證，因而降低了工裝設計的可靠性。

在市場競爭激烈的情況下，不改變這種生產準備周期長，既浪費人力、物力。又不能使工裝設計水平提高的工裝設計管理方式，企業就很難快速把科研成果轉化為產品占領市場、并在市場上立住腳。

2應用成組技術進行工裝設計和管理

在工裝設計管理中應用成組技術，就是通過對企業中已設計制造過的工裝及其零部件編碼分組，建立起設計圖紙和資料的檢索系統。當設計一套新的工裝時，設計人員將要設計工裝或零部件的構思轉化成相應的分類代碼。然后按此代碼對所屬工裝或零部件組的設計圖紙和資料進行檢索，從中選擇可直接采用或稍加修改便可采用存有的工裝或零部件圖。只有當存有圖紙均不能利用時，才重新設計新的工裝或零部件。這使得設計工作量大大地減少，同時也提高了工裝的利用率。

要在工裝設計管理中應用成組技術，首先要了解工裝的特性。工裝的特性就是把被加工零件按定位基準與被加工面的位置精度要求以及它與機床的相對位置關系，將被加工件與機床連接在一起，加工出合格的零件。它主要由定位、導向、支撐、夾緊和基體等五大部分組成。因此，可以按被加工零件的形狀、加工面、加工機床種類、定位方式、夾緊方式等工裝特性制定工裝編碼系統。將企業中已設計制造過的工裝按該編碼系統進行編碼分組，建立工裝圖紙和資料的信息庫，同時，將工裝中的元部件按定位件、導向件、支撐件、夾緊件和基體件分別進行編碼分組存入元部件信息庫；此外，還對各類元部件進行必要的標準化處理，建立標準件信息庫，以備檢索用。

3建立工裝設計及管理的計算機管理體系

根據上述分析，要應用成組技術進行工裝設計管理，最關鍵的問題是要處理大量信息，即利用計算機進行分類編碼，建立各類信息庫，設計工裝設計的計算機管理系統來完成工裝設計管理工作。工裝設計的計算機管理系統包括：自動編碼、工裝圖紙及資料檢索、元部件圖紙及資料檢索、標準件圖紙及資料檢索、已有工裝現狀及管理等子系統

4工裝設計及管理的具體應用

本文，探討工裝設計及管理的具體應用。從液壓支架構件組成來看，主要是由頂梁、尾梁、挑梁及插板等各個部件共同組成。液壓支架主要作用是用來承受重力，因此各個構件上各種配件是鋼板焊接而成的，這些部件共同形成了組合箱體結構。在實際焊接中，極難確保焊接尺寸、焊接量大及結構復雜，并且還極易發生焊接變形。所以在焊接支架構件時如何控制焊接質量，焊接不變形成為了關鍵因素。因液壓支架在實際使用中承力較大，所以構件需要較高強度等級，普遍使用Q690高強度鋼結構，這種鋼結構強度高，但熱處理及控軋難度較大。

4.1液壓支架的焊接性

對于低合金鋼而言，焊接上常常會出現熱裂紋、冷裂紋及淬硬傾向各種特點，因此焊接中存在較大難度。焊接時一旦處理熱影響區不恰當，就可能出現硬而脆的馬氏體組織，就會降低合金鋼的塑性和韌性，會惡化鋼結構耐應力腐蝕性能加重其冷裂紋，因此焊接時要使用較小熱輸入。對合金鋼接頭進行焊接時，就要防止因氫造成裂紋的缺陷。最有效的防范措施就是焊接時，要嚴格控制在低氫環境中，讓氣體對焊接進行保護，嚴格按照要求使用脫脂焊接材料， 必要時一定要做好干燥處理。

一般液壓支架構件所用板材較厚，并且其抗拉的強度比較大，常常需要采用預熱措施。進行預熱之后就能夠減小焊縫應力、裂紋等各種作用。在焊接時還要確保鋼結構均勻受熱，就需要對各個部件進行整體預熱，之后才能快速進行焊接。當然要保證焊接質量，要依據合金鋼性能，其終焊溫度是不能夠比80攝氏度低，焊接時一旦溫度低于了該值就要立即停止焊接，對鋼結構重新預熱后才能夠繼續焊接。

4.2 焊前的準備

焊接時選用哪種方式，取決于焊縫的結構特征、焊縫形式及對焊縫強度要求。在實際焊接中基本都使用二氧化碳氣體保護焊接法，使用這種方法具備高扛冷裂能力，并且這種焊接法還具備熔池可見度好、無熔渣、效率高、熱量集中等各種優勢。在開始焊接時還必須要準備好其他各種材料，包含了控制焊接材料、材料復驗、清理焊道及備料等，只有做好了前期準備工作，才能夠確保焊接質量。

4.3 實施焊接

1）焊接氣體的選擇。在焊接時要選用那種方式就必須要依據構件特征、對焊縫強度要求及焊縫形式，基本上都選用混合氣體，其中含有氬氣80%、二氧化碳20%，使用該氣體可以降低飛濺、改善成形、控制熔深等，有效提升了液壓支架的焊接質量。

2）焊材及焊接設備的選擇。選擇焊焊材時要考慮母材強度與焊縫金屬，選擇與之匹配的材料，假如扛拉的強度超過800mPa的焊縫，要考慮選擇JL-75A型，打底上選用直徑是1.4高強藥芯的焊錫絲，填充及蓋面應該選用直徑是1.6藥芯焊錫絲。

3）焊接規范要求。其一，焊前預熱；預熱能夠控制焊接冷卻速度，減小了因熱影響而出現淬硬馬氏體。其二，焊接規范要求；一旦將工件出爐后就放置到非焊接區域中，并且使用石棉將工件蓋住，焊接時必須連續進行，只有溫度達到150―180攝氏度時才能夠開始焊接，無論是一次還是二次都必須要將溫度控制到80―175攝氏度；焊接蓋板時要確保溫度位于100―175攝氏度范圍，而層間溫度不能夠超出200攝氏度。如果溫度沒有達到這個范圍，就必須停止焊接。其三，工藝參數設施；焊接之時電流保持在280―350A，焊接時電壓在34―38V，焊接時要把速度保持到180―480mm/min范圍中，而伸出的長度位于15―20mm范圍中。

4.4 焊后熱處理應力

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中圖分類號：TD402 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）20-0075-01

引言

目前在我國煤礦機械設計的類型主要有系統化、結構模塊化和智能化等。系統化設計類型。這種類型設計的特點是：將設計看成由若干個設計要素組成的一個系統，每個設計要素具有獨立性，各個要素間存在著有機的聯系，并具有層次性，所有的設計要素結合后，即可實現設計系統所需完成的任務。結構模塊化設計類型。它的特點是在產品功能分析的基礎上，將產品分解成具有某種功能的一個或幾個模塊化的基本結構，通過選擇和組合這些模塊化基本結構組建成不同的產品。這些基本結構可以是零件、部件，甚至是一個系統。理想的模塊化基本結構應該具有標準化的聯接和配合，并且是系列化、通用化、集成化，具有互換性和相容性。智能化設計類型。智能化設計的主要特點是：借助于智能化設計軟件和虛擬現實技術，以及多媒體工具進行產品的開發設計，表達產品的構思，描述產品的結構。

一、關于煤礦機械設計及制造方法

1.1開發煤機產品開發平臺建立產品數據庫。在開發這個平臺之前，要面向并行工程的開發環境貫穿產品的整個生命周期。在開發時，要建立研發單位、制造企業及用戶所組成的開發團隊。在這個基礎之上不斷加強同煤礦、煤科院等的的技術合作，進行產品設計研究，掌握產品設計所需的基礎數據。通過這些基礎研究工作建立具有我國自主知識產權的煤機設計數據庫，并可實現資源共享。

1.2加強面向環境設計制造。面向環境設計又稱環境意識制造ECM和面向環境制造MFE。在考慮產品的功能、質量、開發周期和成本的同時，優化有關設計因素，使產品的使用及制造過程對環境和資源的消耗達到最小。它是多方面的，如考慮了資源合理使用，產品制造使用過程中的裝配、拆卸、維修和回收，設計中綠色材料的使用等多個方面。

二、煤礦機械設計及制造過程

煤礦機械設計及制造過程是指產品制造時，由原材料或半成品進廠到轉變為成品的各有關勞動過程的總和。具體來說它有生產技術準備過程，毛坯制造過程，零件的加工過程，產品的輔助勞動過程等。在煤礦機械實際生產過程中，按一定順序逐漸改變生產對象的形狀、尺寸、性質等，使其成為預期產品的這部分主要過程稱為工藝過程。同時，原材料經澆鑄、鍛造、沖壓或焊接而成為鑄件、鍛件、沖壓件或焊接件的過程，稱為材料成形工藝過程。采用機械加工方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸、表面質量，使其成為合格零件的全部過程，稱為機械加工工藝過程。對零件的半成品通過各種熱處理方法直接改變它們的材料性能的過程，稱為熱處理工藝過程。最后，將合格的零件和外購件、標準件裝配成組件、部件和產品的過程，則稱為裝配工藝過程。

三、煤礦企業機械制造成本控制

生產車間成本控制是煤礦機械制造企業成本控制中間環節，起到承上啟下的作用。生產過程的控制必須注重生產過程的控制，通過材料領取、生產加工裝配、產品入庫等程序進行控制。

3.1生產過程材料控制。生產車間材料的控制主要在兩方面進行，領料發料、實際消耗核查。領料生產前準備工作，屬于輔助生產活動，最好采用專人負責的管理制度進行，一方面可以提高生產過程生產效率，另一方面便于嚴把定額領料關。核查實際消耗可以發現材料定額是否合理，操作中是否有浪費。通過制定適應企業生產情況的生產記錄、按規定填寫、專人復核等程序對其進行控制。同時抓好班組生產日報，掌握生產材料第一手數據等方法進行生產材料成本控制。

3.2煤礦制造企業生產車間人工成本控制。煤礦機械制造企業的人工成本同一般生產型企業人工成本相同，是可變成本。在進行人工成本控制中，可以通過對崗位進行計件考核加基本工資的形式進行。這樣一方面可以有效的將技術工人積極性提高，另一方面可以提高生產過程的生產效率。

3.3煤礦制造企業生產相關費用控制。在煤礦機械制造過程中，還需要燃料、電、水等相關資源，也可以采用定額、降耗獎勵的方式來進行控制。具體實施是通過實際生產過程中的數據統計，統計出單位產品生產過程消耗，然后按月對月產品產出消耗進行統計，如果月消耗與產品產出量比例降低，這就表明單位產品生產過程消耗降低了，這是采用制度獎勵的方式對生產人員進行獎勵，鼓勵其降低消耗。如果該崗位長期月消耗低于界定消耗，一方面要重新核準標準消耗量，另一方面要通過生產人員工作總結出降低消耗的方式方法，并將這種方法推廣，以擴大先進生產技術在生產車間的推廣。

3.4煤礦制造企業物流成本控制。煤礦機械制造企業物流成本控制目的就是要降低成本。煤炭機械生產企業物流成本的局部控制是在企業的物流活動中，針對物流環節的支出所采取的策略，以達到預期的控制目標。其中物流成本控制又可以分為：運輸費用控制、裝卸費用控制、倉儲費用控制、包裝費用控制。運輸成本占物流成本的比重較大，約為40%，是影響物流成本的重要因索。其主要控制項目為運輸的時間，準確性，可靠性，及批量水平。中小型煤礦機械制造企業選擇運輸外包形式，依托第三方物流企業公路、鐵路運輸網絡優勢，對降低運輸成本較為劃算；裝卸搬運的活動是銜接物流各環節活動正常運作的關鍵，它滲透到物流的各個領域。搬運次數的增多增加了成本，卻不增加附加值，因此應將搬運次數減至最少，管理好物資，減少搬運距離，減少搬運活動，減少浪費，破損；儲存費用是指物資在倉庫儲存所需的費用。現代物流控制中的儲存費用不僅包括倉庫費用，破損費用，人力費用。同時合理的倉儲管理也是降低倉儲費用的主要方法，根據生產情況合理進行庫存，在保證正常生產情況下，盡可能的較少庫存量，一方面降低了企業資金的占用，另一方面也降低了倉儲成本。

結語

煤礦機械體積大、耗能高、污染嚴重，并且與地面、水、空氣等環境結合緊密。隨著經濟和科學技術的超速發展，煤礦機械設計者們要根據實際情況設計及制造出具有后期維護成本低，人工使用操作簡便，智能化水平不斷提升等的煤礦機械用具，來滿足礦山開采企業使用需求。煤礦機械是用于礦物挖掘和開采的大型機械。在礦山開采中，它的性能和安全將直接關系到煤礦生產。時下，隨著經濟和科學技術的超速發展，煤礦機械設計者們要根據實際情況設計及制造出具有后期維護成本低，人工使用操作簡便，智能化水平不斷提升等的煤礦機械用具，來滿足礦山開采企業使用需求。